【正文】 設計，所有 I/O 機架的電源也應采用冗余電源供電，并且冗余電源模板能夠自動切換，無需電源模板之間的連接線。 硬件PLC 所選用的模板應是帶電可插拔型模板，且每塊模板都應有自診斷功能。PLC 處理器應能接受、處理其它站拷貝來的子程序，并可將本站的一些功能程序移植到需要的站場，以減少重復編程的工作量。處理器的版本升級應采用 FLASH 方式，而不用更換處理器。PLC 系統(tǒng)應能夠滿足所需的熱備冗余配置要求。對硬件的地址分配設置、I/O 的量化等應采用組態(tài)的方式完成。26 / 48 可編程序邏輯控制器（PLC）站控 PLC 的工作環(huán)境溫度應該滿足5℃～50℃度的要求；站控 PLC SRAM 內(nèi)存不低于8Mbyte，系統(tǒng)具有時間同步功能，上傳到調(diào)控中心的數(shù)據(jù)帶時間標簽，在中國國內(nèi)有 24 小時技術響應支持能力和備品備件供用。SCADA 系統(tǒng)必須具備單點下裝、熱插拔和自恢復功能，宜支持“逢變則報”“中斷續(xù)傳”。SCADA 系統(tǒng)集成商所選定的 PLC 應是該 PLC 制造商在技術和性能居于最高檔次的 PLC(其中包括 CPU 和 I/O 卡)。1）處理器模件PLC 處理器應以 32bit CPU 為基礎。當電源掉電恢復后, 處理器應不需人工干預而自動重新啟動。處理器必須采用完全冗余的雙母板雙 CPU 的熱備冗余配置，通過集成在 CPU 模板的熱備處理器進行監(jiān)測，在主處理器出現(xiàn)故障時能夠自動無擾切換到備處理器，無需人工干預，保證系統(tǒng)正常工作。存儲器應是鋰電池支持的 CMOS(存儲時間不少于六個月)或不易失效的其它類型的存儲器。存儲器應可用軟件將其分區(qū),分別用于存儲控制程序和數(shù)據(jù)表。存儲器應備有相當余量，其擴展應是模塊化的，不用更換原設備和變動程序。PLC 處理器的處理能力應有 40%以上的余量。具有至少存儲 24h 數(shù)據(jù)（帶時間標簽）的能力,為了提高數(shù)據(jù)存儲的能力，CPU 的內(nèi)存需大于或等于 8M。2）I/O 模件 PLC 的輸入模件和輸出模件應有通道故障自診斷功能，且應具有抗雷/電涌保護功能。I/O 模件應是多通道的，但通道數(shù)量不應大于下列要求：模擬輸入模件 8 通道 模擬輸出模件 8 通道 數(shù)字量輸入模件 16 通道 數(shù)字量輸出模件 8 通道，繼電器輸出，輸出開關量容量 5A（） 模擬輸入模件 模/數(shù)轉換器最少為 16 位,共模抑制比大于 80dB,輸入相互隔離。模擬量輸入模板上應有報警限位設定。供給現(xiàn)場兩線制變送器 24V DC 電源由 PLC 系統(tǒng)提供。輸入信號 4～20mADC 可任選，有源輸入或無源輸入可任選。（）模擬輸出模件數(shù)/模轉換器最少為 12 位,輸出 4～20mADC 或 1～5VDC 信號，具有輸出隔離，具有短路保護和斷路報警、自保持等功能。帶負載能力不小于 600Ω。（）開關量輸入模件27 / 48開關量輸入模件應采用光電隔離,能承受 380V 的峰值電壓，輸入與地隔離?，F(xiàn)場觸點為無源型。所需 24VDC 電源由 PLC/RTU 系統(tǒng)提供。（）開關量輸出模件開關量輸出模件輸出應有短路保護且與地隔離。另外 DO 應有自保持功能。3） 網(wǎng)絡 PLC 的 CPU 機架與 PLC 的 I/O 機架之間采用冗余網(wǎng)絡連接，PLC 的 CPU 機架與操作員站之間也采用標準開放的 TCP/IP 以太網(wǎng)冗余網(wǎng)絡連接，提高系統(tǒng)網(wǎng)絡的可靠性。冗余的以太網(wǎng)卡應安裝在熱備的 CPU 的主機架同上級通訊，采用標準開放的 TCP/IP 通訊協(xié)議。以太網(wǎng)模件支持 Web Server 功能，便于實現(xiàn)遠程系統(tǒng)診斷和故障診斷功能。4） 編程軟件編程軟件應符合 IEC611313 標準，應包括梯形圖(LD)、功能塊圖表(FBD)、順序功能表(SFC)、結構化文本(ST)、指令表(IL)等全部五種語言混合編程。同時，PLC 組態(tài)編程軟件應具有離線仿真功能，便于有關人員調(diào)試程序。5） 串口擴展通信設備由于站場第三方智能設備較多,為了完成不同通信協(xié)議間的轉換，需增加串口擴展通信設備/模件,該設備/模件具有與第三方智能設備通信的能力，通信接口應是 RS232 或 RS485 串行通信接口,通信速度可在 9600～19200 位/秒之間任選，通信協(xié)議規(guī)程可自由編程，包括(MODBUS、FF、PROFIBUS)等通訊協(xié)議，串行通訊接口數(shù)量應與第三方同等智能設備 1：1 配置。6）安裝附件 用于安裝可編程序邏輯控制器。包括輸入/輸出模件等設備的全部安裝附件、機柜（架）、內(nèi)部連接電纜（線）、與現(xiàn)場信號連接的端子排等,安裝附件按 30%的余量設計。系統(tǒng)所需的按鈕（包括 ESD 按鈕）、轉換開關、指示/報警燈、報警鈴等包括在本合同之內(nèi)。（1）PLC 機柜PLC 應安裝在鋼質(zhì)的機柜內(nèi)。應設與現(xiàn)場儀表、設備連接的接線端子柜。機柜應采用標準機柜，前后單開門，左軸方式，門可以 180 度打開，尺寸統(tǒng)一為1000mm600mm2100mm(寬深高)，顏色色標為 RAL7035,底座顏色為 RAL7022(深灰色)。機柜門內(nèi)帶 A3 橫向聚苯乙烯電路圖盒（帶自粘固定帶）。門內(nèi)帶正反面標簽，門內(nèi)、外均帶機柜編號。門上帶安全鎖。電纜/電線由機柜底部進出，盤/柜內(nèi)配線應通過走線槽。機柜的噴漆應光潔、美觀、耐用。機柜應配備散熱通風、照明等設施，進風口應設便于拆卸、更換的過濾網(wǎng)。在機柜設計時，應充分考慮機柜內(nèi)部和外部電線/電纜的布線空間。通常每面機柜內(nèi)安裝的PLC 的 I/O 機架（12～16 槽）不應超過 2 個。28 / 48柜內(nèi)機架與端子排的布置應考慮留有擴展余地且方便維護、檢修，柜內(nèi)布線通過走線槽，柜下端安裝接地母線。柜內(nèi)應配備專用的屏蔽線接線端子、供電端子、安裝配件、匯線槽、風扇等輔助設施。電源線、接地線應連接完好。柜內(nèi)應有 20％的擴展空間。（2）布線柜內(nèi)布線應采用銅芯電線或?qū)Ｓ秒娎|。它們的絕緣耐壓等級應為額定電壓的 2 倍且不小于500V。信號電纜的線芯截面積不應小于 ，電源電纜的線芯截面積不應小于 ，傳輸模擬信號、脈沖信號、通信信號的電纜/電線應采用雙絞屏蔽型。信號線與電源線不應采用同 1根電纜。盤、箱、柜的內(nèi)部的連接導線應根據(jù)信號類型以顏色區(qū)分且每根導線均應有永久性標記。線纜的直觀部位應打標記符號以便于查找。應采用籠式彈簧夾持型接線端子連接電纜/電線。接線端子抗拉力值應優(yōu)于 IEC999 的要求。接線端子之間的連接應采用短路片。與外部的電纜/電線的電氣連接應采接線端子。接線端子應留有 30%以上的余量。接線端子的絕緣耐壓等級不應小于 500V。電涌保護器的最大抗電涌能力不低于 20kA/線（8/20μs）。用于 24V DC 儀表回路時，限制電壓應不高于 40V 測試電流采用 3kA/線(8/20μs)。用于 RS485 通訊回路時，限制電壓應不高于 10V 測試電流采用 3kA/線(8/20μs)。用于 RTD 回路時，精度損失不超過 ％（RTD≥100Ω），最大泄漏電流≤。防雷/電涌保護器選用國外公認知名公司的產(chǎn)品,但不應作為與外部的電纜/電線連接的接線端子使用。接線端子采用國外公認知名產(chǎn)品。（3）電源PLC 系統(tǒng)向現(xiàn)場二線制儀表回路、無源觸點以及繼電器提供符合要求的 24VDC 電源（熱備冗余）。各站控制室配有 UPS 電源(220VAC 50Hz)，向站控制系統(tǒng)供電（UPS 電源不在本合同范圍之內(nèi)）。24VDC 電源及其配電由 SCADA 供貨商負責。為模擬量輸入、模擬量輸出、數(shù)字量輸入、數(shù)字量輸出等不同類型的 I/O 模板應提供獨立的 24VDC 供電回路，每個供電回路應設置帶熔斷器開關端子。（4）防浪涌保護（1）、標準和規(guī)范電源和信號防浪涌保護器應滿足下列標準和規(guī)范：29 / 48防雷/電涌保護器選用國外公認知名公司的產(chǎn)品浪涌保護器應具有 SIL2 和 ISO9000 認證；浪涌保護器應具有中國認監(jiān)委測試機構提供的檢測報告；推薦采用雙通道產(chǎn)品，以減少安裝空間。UL1449 2nd 電源浪涌保護器試驗要求；IEC 61643 浪涌保護—第 1 部分：一般原理；ANSI/IEEE（） 浪涌保護器試驗標準。 儀表信號防浪涌保護器技術要求1）標準信號（420mA）用浪涌保護器（1）、適合用于模擬量（I/O）、數(shù)字量（I/O）信號（2）、適應 HART 數(shù)據(jù)信號的無干擾傳輸主要技術指標一覽表（儀表整體指標，非某一部分指標）：序號 名 稱 技術指標1 整體機械結構 端子式2 工作電壓（線線，線地） 32V3限制電壓（線線，線地）（測試波形：3KA, 8/20?s) ≤ 55V4 響應時間 ≤1ns5 最大抗浪涌能力(8/20?s) 10kA／線6 泄漏電流 ≤ 4 ?A7 等效串聯(lián)阻抗 2Ω8 額定負載電流 400 mA2） 24VDC 用浪涌保護器主要技術指標一覽表（儀表整體指標，非某一部分指標）：序號 名 稱 技術指標1 整體機械結構 端子式2 工作電壓（線線，線地） 24V30 / 483限制電壓（線線，線地）（測試波形：3KA, 8/20?s) ≤ 58V4 響應時間 ≤1ns5 最大抗浪涌能力(8/20?s) 10kA／線3）RS485 信號回路的浪涌保護器主要技術指標一覽表（儀表整體指標，非某一部分指標）：序號 名 稱 技術指標1 整體機械結構 端子式2 工作電壓（線線，線地） 5V3限制電壓（線線，線地）（測試波形：3KA, 8/20?s) ≤ 10V4 響應時間 ≤1ns5 最大抗浪涌能力(8/20?s) 10kA／線6 帶寬 50MHz4） RS232 信號回路的浪涌保護器主要技術指標一覽表（儀表整體指標，非某一部分指標）：序號 名 稱 技術指標1 整體機械結構 端子式2 工作電壓（線線，線地） 32V3限制電壓（線線，線地）（測試波形：3KA, 8/20?s) ≤ 55V4 響應時間 ≤1ns5 最大抗浪涌能力(8/20?s) 10kA／線6 泄漏電流 ≤ 4 ?A7 等效串聯(lián)阻抗 8Ω8 額定負載電流 400 mA9 帶寬 50MHz5） RJ45 通訊回路用防浪涌保護器主要技術指標一覽表（儀表整體指標，非某一部分指標）：31 / 48序號 名 稱 技術指標1 整體機械結構 端子式2 工作電壓（線線，線地） 5V3限制電壓（線線，線地）（測試波形：1KA, 8/20?s) ≤ 10V4 響應時間 ≤1ns5 最大抗浪涌能力(8/20?s) 1kA／線6 帶寬 155MHz（5） 交換機交換機采用適合工業(yè)環(huán)境應用、技術成熟的高性能、高可靠性的國際知名品牌工業(yè)級以太網(wǎng)交換機。所選用交換機應支持標準的TCP/IP 協(xié)議，滿足相關工業(yè)認證，例如 cUL 60950 (E168643)、 EN 609501/A1工業(yè)控制設備安全認證: cUL 508 (E175531)、交換機uCL1604 Div2 等認證。交換機應為導軌安裝、支持冗余電源供電方式（24VDC） 、無風扇散熱、常溫下平均無故障時間大于（MTBF） 15 年等。交換機采用模塊化設計，底板為4個槽位，并可擴展至6槽位；每個通訊模塊的端口密度不大于4個口。所有交換機端口應為 10/100M 自適應以太網(wǎng)端口，并能全部支持單、多光纖接口或RJ45電口。RTU閥室可采用2個槽位，最多8個 10/100M 通訊口的模塊式交換機。所選交換機支持超級冗余環(huán)協(xié)議（HIPERRing） ，交換機應用軟件應能夠支持 OPC 功能 ActiveX，以方便將整個網(wǎng)絡的重要信息統(tǒng)一集成到整個系統(tǒng)的監(jiān)控和管理軟件中，支持 Hivision 的網(wǎng)絡管理功能。推薦采用赫斯曼（Hirschmann）或思科(Cisco) 交換機產(chǎn)品，并由本地原廠負責質(zhì)保及相關技術支持服務，提供書面保證。 操作員工作站/服務器操作員工作站/服務器是操作人員與站控制系統(tǒng)的人機接口，現(xiàn)場操作員通過它可詳細了解運行情況，并可下達操作控制命令，從而完成對所處站場的監(jiān)控和管理。操作員工作站/服務器將通過工業(yè)以太網(wǎng)與 PLC 交換數(shù)據(jù)，它最少應具有數(shù)據(jù)采集及處理、實時及歷史數(shù)據(jù)的管理、動態(tài)工藝流程及其他圖形的顯示、報警/事件管理、報表生成及打印等功能。站控系統(tǒng)的操作員工作站/： Pentium CPU，主頻 以上； 2GB RAM； 200GB HD；32 / 48 50X CDROM； 10M/100M 雙以太網(wǎng)卡； 多路圖形卡，512MB 顯示內(nèi)存； 21＂液晶顯示器，分辨率 12801024，掃描頻率大于 100Hz； 鍵盤； 鼠標器等。每個工藝站場至少應設置 2 臺操作員工作站，一臺工業(yè)電視監(jiān)控工作站，一臺綜合管理計算機。 軟件為完成站控制系統(tǒng)任務，最少應配下列軟件: PLC 操作系統(tǒng)軟件。 操作員工作站操作系統(tǒng)軟件。該軟件應采用運行穩(wěn)定、先進版本的標準中文 Windows 2022（專業(yè)版）及以上版本。PLC 編程軟件應具有多種編程語言，如階梯圖、功能塊等，可采用調(diào)用多級子程序，具有邏輯運算、數(shù)學運算、字符串運算等功能，采用組態(tài)的方式即可完成對輸入輸出信號的配置，具有組態(tài)多個復雜控制系統(tǒng)的能力，具有多個 PID 運算模塊和其它常用的功能塊。PLC 編程軟件應是一個功能強、使用靈活方便、界面友好的軟件。該軟件應在標準中文 Windows 平臺上運行，該軟件應即可安裝在作為編程器的筆記本計算機內(nèi)，又能安裝在操作員工作站中，且均可完成對 PLC的編程和組態(tài)。