【正文】 11)混凝土結構預制構件，應按標準圖或設計要求的試驗參數(shù)及檢驗指標，進行結構性能檢驗，檢驗內容及方法應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2002，并填寫《預制構件結構性能檢驗報告》表C3—4—17。7．砌筑砂漿：1)應有試驗室簽發(fā)的配合比通知單，見表C3—4—102)應有按規(guī)定留置的齡期為28天標養(yǎng)試件的抗壓強度試驗報告?！渡皾{試件抗壓強度試驗報告》見表C3—4—11。3)承重結構的砌筑砂漿試件應按規(guī)定實行有見證取樣和送檢，見表B3—5。4)砂漿試件的留置數(shù)量及試驗項目按規(guī)范GB50203—200JGJ70—90規(guī)定進行。5)應有單位工程《砌筑砂漿試件抗壓強度統(tǒng)計評定表》，見表C3—4—12 6)按同一類型、同一強度等級砂漿為一驗收批統(tǒng)計，評定方法及合格標準如下：(1)向一驗收批砂漿試件抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；(2)。7)裝飾裝修工程中使用的砂漿應有配合比通知單和強度試驗報告。8．外墻飾面磚粘貼前和施工過程中，應在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘結強度進行檢驗，有《飾面磚粘結強度檢驗報告》(表C3—4—15)，檢驗方法和結果判定應符合規(guī)范JGJll0—97的規(guī)定。9．瀝青膠(瑪蹄脂)配合比及試驗報告(表C3—4—16) 1)瀝青膠(瑪蹄脂)是由石油瀝青加入粉狀或纖維狀填充料(包括滑石粉、石棉粉等)，按一定配合比配制而成。試驗部門應按照工程所使用的原材料進行試配，并出具瀝青瑪蹄脂配合比報告。瀝青膠在使用過程中應現(xiàn)場抽樣檢驗；2)瀝青膠試驗報告應由有資質的試驗單位出具。 3)瀝青膠試驗項目：耐熱度、柔韌性、粘結力。4)瀝青膠試驗的取樣方法、試驗方法應符合《屋面工程技術規(guī)范》GB50345—2004規(guī)定。5)瀝青膠在熬制和使用過程中應經(jīng)常檢查其加熱溫度和使用溫度，做好檢查記錄，并按同一配合比、每工作班至少檢查一次瀝青膠耐熱度、軟化點和柔韌性。6)在填寫瀝青膠試驗報告時，委托單位、工程名稱、使用部位、瀝青、填充料、收樣日期應與委托單內容相一致；報告編號欄指試驗室出具試驗報告的順序編號；報告日期欄填寫試驗報告發(fā)出日期。7)瀝青膠試驗報告上的各項內容應填寫齊全，簽證齊全。檢驗依據(jù)欄注明采用標準、明確試驗結論；在備注欄內注明情況說明。8)瀝青膠試驗報告上的瀝青品種、標號及填充料等必須與出廠合格證、設計要求相吻合。10．不發(fā)火地面試驗報告(表C3—4—14) 不發(fā)火(防爆的)地面面層應取地面面層的粗骨料試件和配制好的地面面層試件，做不發(fā)火試驗并合格。填寫《不發(fā)火地面試驗報告》，試驗方法應符合《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209—2002中的附錄A。11．有裂縫砌體、混凝土結構檢測報告1)對有可能影響結構安全性的裂縫，應由有資質的檢測單位鑒定并出具檢測報告。需返修或加固處理的，待返修或加固滿足使用要求后進行二次驗收。2)對不影響結構安全性的裂縫，應予以驗收。對明顯影響使用功能和觀感質量的裂縫，應進行處理。裂縫應有記錄，處理方案應有施工單位的報告和建設、監(jiān)理單位的驗收意見。1．4．6 支護工程施工試驗報告1．錨桿應按設計要求進行現(xiàn)場抽樣試驗，有鎖定力(抗拔力)試驗報告。 2．支護工程使用的混凝土，應有混凝土配合比通知單和混凝土強度試驗報告；有抗?jié)B要求的還應有抗?jié)B試驗報告。3．支護工程使用的砂漿，應有砂漿配合比通知單和砂漿強度試驗報告。4．支護樁用鋼筋，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定，做鋼筋連接工藝檢驗和鋼筋接頭試驗，并出具試驗報告。5．支護工程用樁，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定做樁體強度，樁體干密度，樁體完整性等樁身質量檢測，并出具檢測報告。1．4．7 樁基(地基)工程施工試驗報告及見證檢測報告 1．地基應按設計要求進行干密度試驗、地基強度檢驗和承載力檢驗，有檢驗報告。2．樁基應按照設計要求和相關規(guī)范、標準規(guī)定進行承載力和樁體質量、樁體強度檢測，由有相應資質等級檢測單位出具檢測報告。3．樁基(地基)工程使用的混凝土，應有混凝土配合比通知單和混凝土強度試驗報告；有抗?jié)B要求的還應有抗?jié)B試驗報告。混凝土供應單位應提供混凝土堿總量計算書。 4．樁基(地基)工程使用鋼筋，應按設計要求和規(guī)范規(guī)定，做鋼筋連接工藝檢驗和鋼筋接頭試驗并出具試驗報告。 1．4．8 預應力工程施工試驗報告及見證檢測報告 1．預應力工程用混凝土應按規(guī)范要求留置標養(yǎng)、同條件試塊，并實行有見證取樣和送檢(表B3—5)有相應抗壓強度試驗報告。混凝土結構子分部工程質量驗收時應進行結構實體檢驗。 2．后張法有粘結預應力工程灌漿用水泥漿應有性能試驗報告(表C3—4—11) 1．4．9 鋼結構工程施工試驗報告及見證檢測報告 1．高強度螺栓連接應有摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗報告及復試報告，并實行有見證取樣和送檢(表B3—5)。2．高強度螺栓連接副終擰后，應按規(guī)范規(guī)定進行終擰扭矩和梅花頭擰掉情況的檢查。并填寫記錄表C3—4—20。3．施工首次使用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等應進行焊接工藝評定，有焊接工藝評定報告。4．設計要求的一、二級焊縫應做缺陷檢驗，由有相應資質等級檢測單位出具超聲波、射線探傷檢驗報告或磁粉探傷報告?！冻暡ㄌ絺麍蟾妗?表C3—4—22)、《磁粉探傷報告》(表C3—4—23)、《射線探傷報告》(表C3—4—21)。5．建筑結構安全等級為一級、跨度40米及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結構，且設計有要求的，應對其焊接(螺栓)球節(jié)點進行節(jié)點承載力試驗，并實行有見證取樣和送檢(表B3—5)。6．鋼結構工程所使用的防腐、防火涂料應做涂層厚度檢測，其中防火涂層應有有相應資質的檢測單位出具的檢測報告。7．當鋼結構處在有腐蝕介質環(huán)境或外露且設計有要求時，應進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內，當涂層完整程度達到70％以上時，涂層附著力達到合格質量標準的要求。8．焊(連)接工人必須持有效的崗位證書和考試合格證。1．4．10 木結構工程施工試驗報告及見證檢測報告1．膠合木工程的層板膠縫應有脫膠試驗報告、膠縫抗剪試驗報告和層板接長彎曲強度試驗報告。當新的指接生產線試運轉或生產線發(fā)生顯著變化(包括指形接頭更換剖面)時，層板接長彎曲強度應做見證試驗。2．輕型木結構工程的木基結構板材應有力學性能試驗報告。3．木構件防護劑應有保持量和透人度試驗報告。1．4．11 幕墻工程施工試驗報告及見證檢測報告(檢驗標準GB50210—200JGJ／T139—2001)1．幕墻用雙組份硅酮結構膠應有混勻性及拉斷試驗報告(表翰—4—25)。2．后置埋件應有現(xiàn)場拉拔力試驗報告(表C3—4—24)。3．幕墻防雷裝置應有連接測試記錄(表C3—4—26)。1．4．12 建筑給水排水及采暖、燃氣工程施工檢(試)驗記錄1．管道設備強度及嚴密性試驗記錄(表C3—4—27) 1)管道設備強度及嚴密性試驗系指對室內外輸送各種介質的承壓管道、設備、閥門和密閉箱罐，在安裝前、施工過程中和系統(tǒng)完成后所進行的強度及嚴密性試驗，各種承壓管道系統(tǒng)和設備均應做水壓試驗。(1)安裝前的強度及嚴密性試驗：包括散熱器、閥門、密閉水箱(水罐)。(2)施工過程中的強度及嚴密性試驗：包括地下直埋及地溝、墻槽、豎井、封閉的樓面夾層、吊頂內等各種承壓暗裝管道。施工過程中可按樓層、區(qū)段、部位進行隱蔽試驗和分段試驗。(3)系統(tǒng)完成后的強度及嚴密性試驗：包括生活飲用水、熱水給水、中水給水、消防消火栓、消防噴灑和其他消防管道等系統(tǒng)，采暖、蒸汽管道系統(tǒng)，煤氣管道系統(tǒng)和整體鍋爐、分汽缸、分(集)水器、換熱器、省煤器安裝后的水壓試驗。 各類承壓管道設備的強度和嚴密性試驗應按設計要求進行，當設計無要求時，應符合施工質量驗收規(guī)范的規(guī)定。2)給水系統(tǒng)試壓標準：(1)室內給水系統(tǒng)：當設計未注明時。金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10min，然后降至工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，，同時檢查各連接處不得滲漏。(2)。管材為鋼管、鑄鐵管時，然后降至工作進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，然后降至工作壓力下檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。(3)消防水泵接合器及室外消火栓必須進行水壓試驗。試驗壓力下，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。 3)消防系統(tǒng)試壓標準： (1)室內消火栓系統(tǒng)水壓試驗參照第2)條內容執(zhí)行。(2)自動噴水滅火系統(tǒng)水壓試驗：，；。達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄漏和無變形。嚴密性試驗應在強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。其試驗壓力應為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。 4)采暖、熱力管道強度、嚴密性試驗(1)采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，應符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，作水壓試驗。高溫熱水采暖系統(tǒng)。使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，作水壓試驗。檢驗方法： ，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；，穩(wěn)壓2h，同時各連接處不滲、不漏。(2)散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗時間為2~3min，壓力不降且不滲不漏。(3)輻射板在安裝前應作水壓試驗。試驗壓力下2~3min壓力不降且不滲不漏。 (4)低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)的盤管隱蔽前必須進行水壓試驗；。(5)熱水供應系統(tǒng)安裝知，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時。 ，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，，連接處不得滲漏。 (6)在安裝太陽能集熱器玻璃前，應對集熱排管和上、下集管作水壓試驗。 試驗壓力下lOmin內壓力不降，不滲不漏。 (7)。；。在試驗壓力下lOmin內壓力不降，不滲不漏。 (8)室外供熱管道的水壓試驗，，然后降至工作壓力，不滲不漏。 5)鍋爐及輔助設備水壓試驗： 項次 設備名稱 工作壓力(MPa) 試驗壓力(MPa)l鍋爐本體 P 1．5P但不小于0．2 ≤P≤ P+ P 2可分式省煤器P +3非承壓鍋爐 大氣壓力 (1)鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行水壓試驗。水壓試驗的壓力應符合表1的規(guī)定 注：①工作壓力P對蒸汽鍋爐指鍋爐筒工作壓力，對熱水鍋爐額定出水壓力； ②鑄鐵鍋爐水壓試驗同熱水鍋爐； ③；試驗期間壓力應保持不變。 檢驗方法： ；然后降至工作壓力進行檢查，壓力不降，不滲、不漏；觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。 (2)分汽缸(分水器、集水器)安裝前應進行永壓試驗。試驗壓力下lOmin內壓力不降，不滲、不漏。 (3)連接鍋爐及輔助設備的工藝管道安裝完畢后，必須進行系統(tǒng)的水壓試驗。，然后降至工作壓力進行檢查，不滲漏。 (4)密閉箱、，在試驗壓力下lOmin內壓力不降，不滲不漏。 (5)地下直埋油罐在埋地前應做氣密性試驗。試驗壓力下觀察30min不滲、不漏，壓力不降。 6)燃氣管道強度和嚴密性試驗： 室內燃氣管道安裝完畢后必須進行強度和嚴密性試驗，試驗介質宜采用空氣，嚴禁用水。進行強度試驗前燃氣管道應吹掃干凈，吹掃介質宜采用空氣。 (1)試驗壓力應符合下列規(guī)定 設計壓力小于10kPa時，； 設計壓力大于或等于10kPa時。(2)設計壓力小于10kPa的燃氣管道進行強度試驗時可用發(fā)泡劑涂抹所有接頭，不漏氣為合格。設計壓力大于或等于10kPa的燃氣管道進行強度試驗時，用發(fā)泡劑涂抹所有接頭，不漏氣為合格；或穩(wěn)壓1h，觀察壓力表，無壓力降為合格。 (3)，應在達到試驗壓力的1／3和2／3時各停止15min，用發(fā)泡劑檢查管道所有接頭無泄漏后方可繼續(xù)升壓至試驗壓力，并穩(wěn)壓1h，用發(fā)泡劑檢查管道所有接頭無泄漏，且觀察壓力表無壓力降為合格。 (4)嚴密性試驗應在強度試驗之后進行，嚴密性試驗范圍應為引入管閥門至燃具前閥門之間的管道，低壓管道進行嚴密性試驗時，壓力測量可采用最小刻度為lmm的U形壓力計。 (5)中壓管道的嚴密性試驗壓力為設計壓力，以發(fā)泡劑檢驗，不漏氣為合格。 (6)低壓管道嚴密性試驗壓力不應小于5kPa。試驗時間，居民用戶試驗15min，商業(yè)和工業(yè)用戶試驗30min，觀察壓力表，無壓力降為合格。 7)填表要求： (1)工程名稱：填寫單位工程名稱。 (2)試驗項目：分別填寫“ 系統(tǒng)試壓”、“鍋爐本體試壓”、“散熱器試壓”、“隱蔽管道試壓”、“分段試壓”等或分部分項工程名稱。 (3)系統(tǒng)部位：填寫管道設備系統(tǒng)編號及區(qū)(段)、樓層部位 (4)連接方式：指系統(tǒng)管道的連接方式。 (5)試驗時間：強度和嚴密性試驗的起止時間。 (6)壓力表位置：強度及嚴密性試驗時測試壓力表所在的位置。 (7)材質、規(guī)格、數(shù)量：分別填寫試壓系統(tǒng)管道(設備)的規(guī)格、材質及數(shù)量。(8)試驗內容及要求：填寫設計或規(guī)范要求的試壓內容和標準。 (9)試驗情況：詳細填寫試壓日期、試壓時間、環(huán)境溫度、試壓方式、試壓升壓過程、試驗壓力、承壓時間、壓力降值、嚴密性檢查情況(滲漏情況)等。 (10)結論：由驗收單位填寫“符合設計要求”或“符合 規(guī)范規(guī)定”。 (11)會簽欄：參加試驗及檢驗認證的單位和人員簽字并加蓋項目機構公章。 2．管道(設備)灌(滿)水試驗記錄(表C3—4—28) 1)為了保證非承壓管道系統(tǒng)和設備，包