【正文】 設置操作臺或用鏈輪操作；須要降低時，與樓(地)板的距離應等于操作件最大轉動半徑再加上100—200毫米，以便于部件的拆卸維修。（9）、設備的操作面寬度設備的一邊為固定設施或墻時，操作面凈寬一般不小于1500毫米。如小設備或不經常操作時，凈寬可減小至1000毫米左右，但最小不小于800毫米。兩臺設備共用一個操作面時，凈寬一般為1500—2000毫米。（10）、音響噪雜的設備須布置在廠房內 應盡可能設在底層(即地面)，（11）、高度大于600毫米的操作臺、檢修臺等，應設置保護欄桿。（12）、所有外嵌的轉動部件(尤其是高速轉動部件)，如齒輪、皮帶輪、傳動鏈條等，應設置防護罩。（13）、應事先考慮設備之間的管道布置的走向，盡量防止溜槽、管道、梁、柱互相碰撞現(xiàn)象。（14）、通道：①、主要通道寬度為1500—2000毫米。②、次要通道寬度為700—1000毫米。③、輸送機通廓和地道的人行通道不小于800毫米另一側為500毫米左右 選煤廠在礦井工業(yè)場地內，礦井進場公路將選煤廠工業(yè)場地和礦井工業(yè)場地分開，選煤廠北部和東部場地主要布置原煤儲存系統(tǒng)、主廠房和濃縮車間、煤泥干燥車間、排矸系統(tǒng)等設施，西部場地主要布置產品倉、鐵路裝車等設施。主井原煤首先經皮帶走廊進入準備車間之后進入儲煤場。對主井原煤和外來原煤都設儲煤場，主井原煤經帶式輸送機進入儲煤轉載站，既可直接落地儲存，也可轉載，經儲煤棧橋帶式輸送機，通過犁式卸料器在不同點落煤儲存。外來原煤進入儲煤場儲存。儲煤場靠近公路，便于外來原煤運輸車輛進出。主井原煤儲煤場和外來原煤儲煤場既有區(qū)別，又密切相關，各自都分別設有回煤暗道帶式輸送機，在回煤轉載站進入去主廠房的入洗原煤帶式輸送機。主廠房、濃縮車間、這三個主要建筑物相距較近，有利于煤泥水管道輸送和干燥煤泥帶式輸送機運輸，對洗選、濃縮、干燥三個主要生產系統(tǒng)的管理極為方便。主廠房面對工業(yè)場地進場公路，廠前區(qū)開闊。產品倉靠近鐵路站場，精煤和洗混煤分別從主廠房經帶式輸送機上產品倉，3個精煤圓筒倉和2個中煤圓筒倉布置在一起，中煤直接入倉儲存，精煤則經刮板輸送機配倉儲存。精煤由火車外運。洗混煤既可由火車外運，也可由汽車外運。地面工藝總布置特點（1）充分利用了地形條件；（1）原煤儲存環(huán)節(jié)少，投資??；（2）主井原煤儲煤場與外來煤儲煤場既有區(qū)別，又密切相關，便于管理，便于調節(jié)相互的儲煤量；（3）對主井不同硫分含量的原煤，可實現(xiàn)分堆儲存，有利于原煤配煤入洗；（4）儲煤場布置簡潔、順暢，充分利用供原煤儲存的三角地帶，在有限的范圍內，盡可能擴大儲煤量；（5）產品倉占地少，布置美觀、協(xié)調；（6）洗混煤既可供火車外運，又可供汽車外運；（7）產品儲裝運系統(tǒng)功能全面，投資省。 各車間工藝布置原煤準備車間原煤從主井提出后經帶式輸送機從主井轉載站進入原煤準備車間，經帶式輸送機頭部除鐵器排除鐵器后進入固定篩（篩孔為300mm300mm）。篩上物進入特大塊緩沖倉，再通過電動扇形閘門裝入礦車，運至礦井矸石翻車機房。篩下物破碎經帶式輸送機去原煤儲煤場。原煤儲煤場進入儲煤場的主井原煤，經機頭分岔溜槽，或直接落地儲存，或轉入水平儲煤棧橋帶式輸送機，在該帶式輸送機上安裝有犁式卸料器，原煤可在不同點落地儲存。外來原煤由汽車運至外來煤儲煤場，在入口處設汽車衡計量。主井原煤儲煤場和外來原煤儲煤場相鄰，周圍設擋墻，上方加彩色壓型鋼板蓋。主井原煤儲煤場和外來原煤儲煤場分別設有回煤暗道，暗道上方布置多個受煤漏斗，漏斗下安裝往復式給料機，該設備運行可靠，占用空間小，無振動，產塵量小，可以調節(jié)給料量，有利于配煤調量，保證均衡原煤量進入生產系統(tǒng)?；孛喊档纼仍O置了回煤帶式輸送機，在暗道端部的回煤轉載站轉載后運至主廠房。為暗道通風設置了通風機和通風間，在回煤暗道內適當距離間隔設置噴霧降塵設施，以保證回煤暗道具有良好的工作環(huán)境。本設計原煤儲煤方式具有下述優(yōu)點：充分利用了地形條件；原煤儲煤量大；投資省；通過卸料裝置可以將不同煤質的原煤分別堆放，同時又考慮了外來煤的堆放場地和返煤設施，為今后選煤廠原煤配煤入洗創(chuàng)造了條件，生產中根據(jù)原煤硫分含量，主井原煤和外來煤可實現(xiàn)配煤入洗，也可只入洗主井原煤，或只入洗外來原煤。主廠房主廠房布置有以下特點：（1） 采用鋼結構形式，施工周期快。（2）采用聯(lián)合布置廠房，設備布置合理緊湊。并留有合理的檢修空間。（3）廠房結構形式采用常規(guī)鋼結構與模塊化布置相結合，與模式布置方式綜合比較其優(yōu)點是：，建筑物本身沒有樓層，眾多設備同時運轉所帶來的噪聲大的問題。，在同樣達到減少生產工藝環(huán)節(jié)的條件下，各設備更易實現(xiàn)階梯布置，使煤流通過自流轉載運輸，避免模塊化布置過分依賴泵輸送而帶來中間環(huán)節(jié)多、能耗大的問題。，導致其管道坡度小、彎頭多、易堵塞、磨損，系統(tǒng)穩(wěn)定性相對較差。，不承重，所有設備均需吊至地面檢修，而本布置為多層廠房結構，小的檢修工作可在各層完成。，本布置結構振動小。(4)在主廠房一層設有集水坑，廠房內的跑、冒、滴、漏水和生產系統(tǒng)的清掃水可集匯于此，通過清掃泵揚至矸石脫介篩箅粗后，統(tǒng)一匯入稀介系統(tǒng)處理回收。如少量衛(wèi)生沖洗水的匯入造成系統(tǒng)洗水增多時，可通過澄清水池溢流槽進入事故濃縮池暫存，并在系統(tǒng)需補水時，通過濃縮池轉排泵補回系統(tǒng)，以節(jié)省系統(tǒng)外的補水。(5)主廠房頂部設有一臺天車，在廠房一側跨間留有專門的檢修通道，廠房內大部分設備均可通過天車直接起吊檢修；對于少量設備如離心機等可通過單設起吊梁的方式進行檢修。廠房內留有專門的檢修通道供檢修設備運輸和出入。濃縮車間濃縮車間包括濃縮機房、澄清水池、聯(lián)合泵房，濃縮機房與主廠房相距很近，共設兩臺濃縮機，一用一備，當一臺濃縮機出現(xiàn)事故時，另一臺濃縮機能滿足生產的需要，以確保煤泥廠內回收，洗水閉路循環(huán)。澄清水池在主廠房旁邊，聯(lián)合泵房在主廠房內。濃縮車間布置有利于管道的敷設，方便管理。產品儲裝運系統(tǒng)產品儲裝運系統(tǒng)由產品上倉帶式輸送機、產品倉、鐵路裝車帶式輸送機、鐵路裝車站組成。精煤和中煤從主廠房經雙帶式輸送機棧橋運至產品倉，產品倉為Φ18m圓筒倉。精煤倉3個，容量為15000t。中煤倉2個，總容量為10000t。中煤上倉后直接入倉儲存，精煤上倉后轉入刮板輸送機配倉儲存。若需要配煤或出兩種質量的精煤時，具備分倉儲存的條件。每個精煤倉下安裝6臺振動給料機，洗混煤倉下安裝4臺振動給料機，2臺電液動裝車閘門。精煤火車外運，洗混煤可火車外運，也可汽車外運。給料機將產品給入兩條帶式輸送機上，直接運至鐵路裝車站裝車外運。電液動裝車閘門直接將洗混煤裝汽車外運。產品倉下兩條裝車帶式輸送機，可實現(xiàn)鐵路雙線同時裝同一品種，也可實現(xiàn)同時裝兩個品種。每臺裝車帶式輸送機運量為1200t/h，可保證單線1小時裝車13輛，雙線1小時裝車26輛。每臺帶式輸送機各設1臺采樣機。裝車站設有緩沖倉，倉下設有電液動平板閘門，直對電動雙簸箕裝車溜槽。平煤機保證車輛煤面平整。調車絞車選用側掛式。產品倉和裝車站緩沖倉都設置空氣炮，以使物料在倉內不起拱，不掛壁，實現(xiàn)倉容最大，并保證裝車作業(yè)正常進行。空氣炮氣源來自礦井空壓機房。排矸系統(tǒng)：矸石經帶式輸送機和移動運輸機運至矸石山。 生產輔助設施選煤廠生產輔助設施有：介質庫、浮選藥劑站、油脂庫、生產水池及泵房、銷售煤樣室、化驗室、集中控制室、調車絞車房、材料庫及機修車間、空壓機房、地磅房、辦公樓等。 工藝布置總結在廠房設備布置上，無非把握幾個原則：煤流、水流通暢，這是前提；空間利用合理，不留太大空地，也不顯得擁擠，有檢修及起吊余地；盡是利用自然樓層結構高差，能自流實現(xiàn)的轉載，盡可能不增加動力；在前三點的基礎上，能夠保持整體協(xié)調，做到賞心悅目當然更佳，但不能強求，以保證前三點為主。8 給水排水 給水水源 選煤廠生產補充清水水源選煤廠補充生產用水采用處理后的礦井排水。由礦井的礦井水處理站供水至選煤廠生產水池，正常時溢流至循環(huán)水池，事故時由除塵水泵提升至濃縮車間循環(huán)水池內，再經循環(huán)水泵揚至主廠房各個用水點。 選煤廠的生活、消防用水水源選煤廠的各車間及辦公室職工生活用水及消防用水，軸封水、冷卻水等水源均由礦井設計統(tǒng)一考濾，直接從礦井室外給水管網(wǎng)中接入。 用水量和水壓 用水標準及用水量；職工生活用水按50L/人?班計算；消防用水按《煤炭洗選工程設計規(guī)范》GB50359200《建筑設計防火規(guī)范》GB 500162006及《煤炭工業(yè)給水排水設計規(guī)范》MT/T501496中有關條文計算。 水壓室外生活、消防給水管網(wǎng)水壓由礦井給水系統(tǒng)統(tǒng)一考慮。礦井的生活消防管網(wǎng)平時保持的水壓:；消防時水壓：；選煤廠生產補充清水水壓：。 消防在選煤廠的原煤倉、原煤轉載點、原煤輸送機棧橋等處設室內消防給水，在輸送機棧橋與原煤生產系統(tǒng)、轉載點等連接處設防火分隔水幕，在選煤廠內各建（構）筑物內設磷酸銨鹽干粉滅火器。選煤廠的原煤倉為高層工業(yè)建筑，其室外消防用水量為25L/S，室內消防用水量為10L/S，火災延續(xù)時間災為3h，棧橋防火分隔水幕用水量為10L/S，火災延續(xù)時間為1小時，同時發(fā)生火災次數(shù)為一次。消防最不利點為原煤倉。 水質生活用水水質按《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范》2001執(zhí)行。生產清水水質要求如下： 懸浮物含量：不超過400mg/L；懸浮物粒度：，；PH值：6～9；總硬度：；。 給水系統(tǒng)選煤廠工業(yè)場地采用生活、消防合一的環(huán)狀給水管網(wǎng)，生產補充清水采用枝狀給水管網(wǎng)。 生活、消防給水系統(tǒng)采用生活、消防合一的環(huán)狀管網(wǎng)，生活、消防用水平時貯存于礦井的日用消防水池中，生活用水經生活、消防合一的環(huán)狀管網(wǎng)至各生活用水點。選煤廠室外消防采用臨時高壓制，消防時啟動設于礦井日用消防泵房內的消防泵加壓，在消火栓箱內設置能夠直接啟動消防泵的按鈕。在工業(yè)場地內設地上式室外消火栓，設置間距不大于120m。建筑物內設磷酸銨鹽干粉滅火器。選煤廠的行政福利設施因與礦井合建，由礦井統(tǒng)一考慮。 生產補充清水系統(tǒng)生產系統(tǒng)的補充清水采用枝狀管網(wǎng)，由礦井的礦井水處理站供水至選煤廠生產水池，正常時溢流至循環(huán)水池，事故時由除塵水泵提升至濃縮車間循環(huán)水池內，再經循環(huán)水泵揚至主廠房各個用水點。 除塵灑水系統(tǒng)除塵灑水系統(tǒng)采用枝狀管網(wǎng)，除塵水泵從生產水池中吸水揚至儲煤場和轉載點等除塵用水點。選除塵水泵2臺，型號為80DFL36126，Q=36m3/h，H=72m，N=11KW，一用一備。 管道敷設車間內生活給水管道采用鋼塑復合管，絲扣連接。室外生活、消防給水管道，DN≥100時，采用球墨給水鑄鐵管，橡膠圈柔性接口, DN＜100時，采用HDPE給水管, 熱熔承插連接；室外生產給水管采用HDPE給水管，大口徑采用熱熔連接，小口徑采用熱熔承插連接，當與金屬管道連接時，必須采用法蘭連接。 排水系統(tǒng) 排水系統(tǒng)選煤廠內各車間產生的生活污水經管道排至室外生活污水管網(wǎng)，與礦井污水管網(wǎng)連接，排至礦井污水處理站統(tǒng)一處理。 管道敷設室內生活污水管道采用UPVC排水管，粘接；室外排水采用UPVC雙壁波紋排水管，承插密封柔性連接。 濃縮池 工藝系統(tǒng)布置根據(jù)工藝設計，選用一臺Φ24m浮選尾煤濃縮機，中心傳動、自動提耙。濃縮機入料主要來源于主廠房內浮選床的浮選尾煤、末中煤矸石磁選尾礦、事故放料池，經添加絮凝劑處理后，底流用泵揚至壓濾機的入料攪拌桶，溢流至循環(huán)水池。濃縮車間布置為地上式，濃縮機下設事故放料池，作為濃縮機事故放料使用，可減少了一臺事故濃縮機設備的投資，減少占地面積。（1）、循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水池入料來源于尾煤濃縮機的溢流及壓濾機的濾液，用高、低壓循環(huán)水泵揚至主廠房內，作為預先脫泥篩、矸石脫介篩、中煤脫介篩、精煤脫介篩噴水和分選系統(tǒng)補充用水。由于主廠房內用水水量和用水水壓會隨著煤質及入洗量的變化而變化，為了便于調節(jié)、保護供水泵和節(jié)能，設計為高壓循環(huán)水泵配變頻調速器。高壓循環(huán)水泵選渣漿泵二臺，其中一臺備用，低壓循環(huán)水泵選渣漿泵二臺，其中一臺庫存?zhèn)溆?。?）、煤泥水系統(tǒng)尾煤濃縮機底流用泵揚至壓濾車間攪拌桶或至事故放料池。選渣漿泵二臺，一臺工作、一臺備用。（3）、絮凝劑投加系統(tǒng)浮選尾煤濃縮機需投加絮凝劑以加速沉淀。絮凝劑選用聚丙烯酰胺或其它藥劑。選用兩泵兩箱型式自動加藥裝置一套。9 采暖、通風及供熱 采暖設計一般原則（1）、廠區(qū)內生產、輔助及生活福利建筑物，均設置集中采暖。（2）、為排除煤樣室、化驗室及浮選藥劑庫內產生的有害氣體，其室內設軸流風機進行機械通風。（3）、在原煤運輸、轉運場所運行時均產生大量煤塵，對各揚塵點設置水力噴霧降塵設施。 采暖設計依據(jù)（1）、《煤炭洗選工程設計規(guī)范》 GB503592005（2）、《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》 GB500192003（3）、《煤炭工業(yè)采暖通風及供熱設計規(guī)范》 MT/T501396 采暖廠區(qū)生產、輔助及生活福利建筑物，均設置集中采暖。 熱媒采暖熱媒為95℃～70℃熱水。主廠房采用鋼管柱型散熱器加暖風機的采暖系統(tǒng)。帶式輸送機棧橋采用光面管散熱器采暖系統(tǒng)；其余建筑均采用鋼管柱型散熱器采暖系統(tǒng)。散熱器采暖系統(tǒng)采用單管垂直串聯(lián)或雙管同程式系統(tǒng)。 通風除塵（1）、化驗室設1臺T3511№ 軸流風機進行通風。設1臺KFR50GW分體式空調機對其室內進行空氣調節(jié)。（2）、浮選藥劑庫油泵房設1臺T3511№ 軸流風機進行通風。（3）、主廠房內變配電室各設1臺T3511№ 軸流風機進行通風。（4）、綜合樓會議室、調度控制室等設分體式空調機對其室內進行空氣調節(jié)。（5）、在原煤運輸、轉運場所運行時均產生大量煤塵，對各揚塵點設置水力噴霧降塵設施。 供熱管網(wǎng)（1）、廠區(qū)供熱熱源由礦井鍋爐房供給，供熱熱媒為95℃～70℃的熱水。（2）、廠區(qū)內室外供熱管網(wǎng)應與礦井室外采暖管網(wǎng)相結合并盡量利用帶式輸送機棧