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某煤礦己四采區(qū)瓦斯抽放設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-22 22:40本頁面
  

【正文】 612)式中:hf-某段管路的摩擦阻力,Pa;L-管路長度,m;△-混合瓦斯對空氣的相對密度,△=,n1為混合瓦斯中瓦斯的濃度,n2為混合瓦斯中空氣的濃度;Q-某段管路的混合瓦斯流量,m3/h;K0-系數(shù),根據(jù)管徑查得,;D-管路內(nèi)徑,cm。直管段管路總阻力:H1==6940+3740=10680(Pa) (2)局部阻力抽放系統(tǒng)的局部阻力為:Hj=1068015%=1602(Pa)(3)抽放系統(tǒng)最大管網(wǎng)阻力抽放管路系統(tǒng)最大管網(wǎng)阻力為:HZ=10680+1602=11282(Pa) 瓦斯抽放泵選型 規(guī)定根據(jù)《AQ10272006煤礦瓦斯抽放規(guī)范》,對瓦斯抽放設(shè)備有如下要求::礦井抽放瓦斯設(shè)備的能力,應(yīng)滿足礦井抽放瓦斯期間或在抽放瓦斯設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)所達(dá)到的開采范圍的最大抽放量和最大抽放阻力的要求,且應(yīng)有不小于15%的富裕能力。礦井抽放系統(tǒng)的總阻力,必須按管網(wǎng)最大阻力計(jì)算,抽放瓦斯系統(tǒng)應(yīng)不出現(xiàn)正壓狀態(tài)。 選型原則根據(jù)以上規(guī)定,瓦斯泵選型原則為:⑴瓦斯泵的流量必須滿足礦井抽放期間預(yù)計(jì)最大瓦斯抽出量的需求;⑵瓦斯泵的負(fù)壓能克服管路系統(tǒng)的最大阻力;⑶具有良好的真空度;⑷抽放設(shè)備配備電機(jī)必須防爆。 計(jì)算方法⑴瓦斯泵流量計(jì)算抽放瓦斯泵流量必須滿足抽放系統(tǒng)服務(wù)年限之內(nèi)最大抽放量的需要。 (613)式中 —抽放瓦斯泵的額定流量,m3/min;—礦井瓦斯最大抽放總量(純量),m3/min;x—礦井抽放瓦斯?jié)舛龋?;η—瓦斯抽放泵的機(jī)械效率,;K—備用系數(shù),K=。根據(jù)礦井抽放瓦斯期間最大純瓦斯抽放量和最低抽放瓦斯?jié)舛?5%,計(jì)算抽放泵所需的流量:Qb=100∑Q純 K1/(Xη)=10023(30)=115(m3/min)⑵瓦斯泵壓力計(jì)算瓦斯抽放泵的壓力是克服瓦斯從井下抽放孔口起,經(jīng)抽放管路到抽放泵,再到釋放點(diǎn)所產(chǎn)生的全部阻力損失。 (614)式中 H—瓦斯抽放壓力,Pa;—井下負(fù)壓段管路全部阻力損失,Pa;—井上正壓段管路全部阻力損失,Pa;K—壓力備用系數(shù),取K=;—井下負(fù)壓段管路摩擦阻力損失,Pa;—井下負(fù)壓段管路局部阻力損失,Pa;—井下抽放鉆場或鉆孔孔口必須造成的負(fù)壓,Pa;根據(jù)經(jīng)驗(yàn),對于非卸壓煤層可取≥13kPa;對于卸壓煤層可取≥;對于采空區(qū)瓦斯抽放,孔口負(fù)壓不可太高,以免引起采空區(qū)煤的自燃;—井上正壓段管路摩擦阻力損失,Pa;—井上正壓段管路局部阻力損失,Pa;—用戶在瓦斯出口所需的正壓,Pa;—井上、下管路最大總摩擦阻力損失,Pa;—井上、下管路最大總局部阻力損失,Pa。根據(jù)抽放管網(wǎng)最大阻力計(jì)算值,鉆場孔口要求的負(fù)壓值,以及排放端管路的摩擦阻力,局部阻力的要求,抽放泵必須產(chǎn)生的壓力:Hb=K(Hz+H鉆孔口+H泵出口)=(+20000)=(Pa)式中:H-瓦斯泵壓力,Pa; K-備用系數(shù),取K =。⑶瓦斯抽放泵真空度計(jì)算 (615)式中 —瓦斯抽放泵的真空度,%;—瓦斯抽放泵提供的最大負(fù)壓,Pa,其值可通過式(614)進(jìn)行計(jì)算。抽放瓦斯泵的真空度ηz= Hb/101300100%=%。 瓦斯泵類型目前國內(nèi)使用的瓦斯泵類型主要有:⑴離心式鼓風(fēng)機(jī);⑵回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)(包括羅茨鼓風(fēng)機(jī)、葉式鼓風(fēng)機(jī)、滑板式壓氣機(jī)等);⑶水環(huán)真空壓縮機(jī);⑷往復(fù)式壓氣機(jī)(只用于地面正壓輸送瓦斯)。 表63 各類瓦斯泵的特點(diǎn)及適用條件類型優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件離心式鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,不易出故障;運(yùn)行平穩(wěn),供氣均勻,便于維修,保養(yǎng),使用壽命長;流量大,最大可達(dá)1200m3/min。工作效率低,兩臺并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn),性能較差;相同的功率,流量,壓力與回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)相比。適用于瓦斯流量大(8001200m3/min),負(fù)壓要求高(400050000Pa)的抽放瓦斯礦井;可作為正壓鼓風(fēng)輸往用戶,同時又可作為負(fù)壓抽出瓦斯?;剞D(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)流量不受阻力變化的明顯影響,接近一個常數(shù);運(yùn)行穩(wěn)定,供氣均勻,效率高,便于保養(yǎng);相同功率,流量和壓力的瓦斯泵成本只是離心泵的7080%檢修工藝復(fù)雜,機(jī)械加工要求較高;運(yùn)轉(zhuǎn)中噪音大;壓力高時,漏氣大,磨損較嚴(yán)重;轉(zhuǎn)子表面易粘灰塵,需定期清洗因壓力改變時流量不變,故適用于用戶要求流量穩(wěn)定的工藝過程;適用于瓦斯流量大(1600 m3/min),負(fù)壓高(2000090000Pa)的抽放瓦斯礦井;空氣冷卻的鼓風(fēng)機(jī)適用于缺水的地方水環(huán)式真空壓縮機(jī)真空度高,且可正壓輸出;工作水不斷帶走氣體壓送時產(chǎn)生的熱量,泵題不會升溫,當(dāng)抽出瓦斯?jié)舛冗_(dá)到爆炸界限時,也沒有爆炸危險;結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,平穩(wěn),供氣均勻;將負(fù)壓抽出和正壓輸出合二為一,一般不需另設(shè)正壓輸出設(shè)備需要提供工作水 m3/min,適用范圍廣,煤層透氣性低,管路阻力大,需要高負(fù)壓抽放的礦井;適用于負(fù)壓抽出瓦斯;適用于瓦斯?jié)舛冉?jīng)常變化的礦井,特別適用于濃度變化較大的鄰近層抽放礦井往復(fù)式壓氣機(jī)最大特點(diǎn)是加壓能力大,最大出口壓力可達(dá)800kPa;流量只與轉(zhuǎn)數(shù)成正比,而與壓力無直接關(guān)系機(jī)械體積大,重量大,占地多,造價高;供氣不均勻,有沖擊震動和脈動;有曲柄,聯(lián)桿裝置,不能直接與電動機(jī)連接,轉(zhuǎn)速低;活塞與氣缸經(jīng)常摩擦,磨損快適用于輸出流量不大(50 m3/min以下),但需要高壓(400600 kPa),輸送瓦斯的礦井;只用于正壓輸送瓦斯,不能作為負(fù)壓抽出瓦斯用根據(jù)抽放設(shè)備必須產(chǎn)生的流量、壓力、抽放設(shè)備可選用回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)和水環(huán)式真空泵兩種方案?;剞D(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓較高,運(yùn)行穩(wěn)定,供氣均勻。但運(yùn)行噪音大,壓力高時磨損嚴(yán)重,氣體漏損較大,因此不宜推薦。結(jié)合本礦井抽放煤層透氣性較差,抽放量不大的特點(diǎn),設(shè)計(jì)推薦采用水環(huán)式真空泵作為本礦井瓦斯抽放設(shè)備,該方案的優(yōu)點(diǎn)是:設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,工作輪內(nèi)充滿水,起防爆阻焰作用,安全性高。對于水環(huán)式真空泵,可選用SK型和2BE型兩種泵,SK型水環(huán)式真空泵是目前效率較高的雙作用水環(huán)式真空泵,該設(shè)備具有運(yùn)轉(zhuǎn)速度低,投資省等優(yōu)點(diǎn),但需2臺泵并聯(lián)運(yùn)行,才能滿足礦井抽放要求,效率低,運(yùn)行費(fèi)用高,故不宜推薦。2BE1400型水環(huán)式真空泵,設(shè)備尺寸小,質(zhì)量輕、操作簡單,運(yùn)行平穩(wěn),具有電耗小,總投資少等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,設(shè)計(jì)確定本采區(qū)瓦斯抽放設(shè)備選用2BE1405型水環(huán)式真空泵2臺,其中1臺工作,1臺備用。電動機(jī)選用YB型,660V,185kW隔爆三相異步電動機(jī)。 圖64 2BE1水環(huán)真空泵系列型譜圖 輔助設(shè)備抽放管路附屬裝置及設(shè)施安裝應(yīng)符合以下要求:——主管、分管、支管及其與鉆場連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計(jì)量裝置;——抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距離(間距一般為200m~300m,最大不超過500m)應(yīng)設(shè)置放水器;——在抽放管路的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測壓裝置;——抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門,閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配;——地面主管上的閥門應(yīng)設(shè)置在地表下用不燃性材料砌成,不透水的觀察井內(nèi),其間距為500m~1000m。――抽放管路應(yīng)保持一定的坡度,一般不小于1%。――在傾斜巷道中,管路應(yīng)設(shè)防滑卡,其間距可根據(jù)巷道坡度確定,對28○以下的斜巷,間距一般取15m20m。――抽放管路應(yīng)有良好的氣密性及采取防腐蝕、防砸壞、防帶電及防凍等措施。――通往井下的抽放管路應(yīng)采取防雷措施。――抽放瓦斯管路必須進(jìn)行防腐處理,外部涂紅色以示區(qū)別。真空泵采用閉路循環(huán)冷卻系統(tǒng),設(shè)置玻璃鋼冷卻塔和冷卻水泵,水泵采用水位自動控制。為了方便安裝與檢修,泵機(jī)房內(nèi)配備SDXQ3型3t手動單梁懸掛式起重機(jī)一臺。 7 安全技術(shù)措施 抽放系統(tǒng)及井下移動抽放瓦斯泵站安全措施應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定出如下安全措施:1)抽放鉆場、鉆孔施工防治瓦斯措施。2)管路防腐蝕、防漏氣、防砸壞、電氣防爆、防靜電、防帶電、防底鼓措施。3)立井(立眼)、斜井(斜巷)管路防滑措施。4)地面管路防凍措施。抽放系統(tǒng)及井下移動抽放瓦斯泵站,應(yīng)遵從以下要求:――井下移動抽放瓦斯泵站應(yīng)安裝在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。抽出的瓦斯必須引排到地面、總回風(fēng)道或分區(qū)回風(fēng)道;已建永久抽放系統(tǒng)的礦井,移動泵站抽出的瓦斯可直接送至礦井抽放系統(tǒng)的管道內(nèi),但必須使礦井抽放系統(tǒng)的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》第一百四十八條規(guī)定。――移動泵站抽出的瓦斯排至回風(fēng)道時,在抽放管路出口處必須采取安全措施,設(shè)置櫥欄、懸掛警戒牌。柵欄設(shè)置的位置,上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5m,上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35m。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動抽放泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯,其濃度必須在30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。柵欄處必須設(shè)警戒牌和瓦斯監(jiān)測裝置,巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗缶瘯r,應(yīng)斷電、停止抽放瓦斯、進(jìn)行處理。監(jiān)測傳感器的位置設(shè)在柵欄外1m以內(nèi)。兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。――井下移動瓦斯抽放泵站必須實(shí)行“三?!惫╇?,即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。 地面抽放瓦斯站安全措施抽放瓦斯站安全措施,應(yīng)遵從以下要求:――在一個抽放站內(nèi),抽放瓦斯泵及附屬設(shè)備只有一套工作時,應(yīng)備用一套;兩套或兩套以上工作時,其備用量可按工作數(shù)量的60%計(jì)。鉆機(jī)備用量按工作臺數(shù)的60%計(jì);――抽放站位置應(yīng)設(shè)在不受洪澇威脅且工程地質(zhì)條件可靠地帶,應(yīng)避開滑坡、溶洞、斷層破碎帶及塌陷區(qū)等;宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場地內(nèi),站房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50m;――站房及站房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火;——站房應(yīng)建在靠近公路和有水源的地方;——站房應(yīng)考慮進(jìn)出管敷設(shè)方便:有利瓦斯輸送,并盡可能留有擴(kuò)能的余地;――抽放站建筑必須采用不燃性材料,耐火等級為二級;——站房周圍必須設(shè)置柵欄或圍墻;――站房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回水裝置,設(shè)置放空管及壓力、流量、濃度測量裝置,并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。放空管設(shè)置在泵的進(jìn)、出口,管徑應(yīng)大于或等于泵的進(jìn)、出口直徑,放空管的管口要高出泵房房頂3m以上。――泵房內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其它電氣、檢測儀表均應(yīng)采用礦用防爆型;――站房必須有直通礦調(diào)度室的電話;――抽放站應(yīng)有供水系統(tǒng)。站房設(shè)備冷卻水一般采用閉路循環(huán)。給水管路及水池容積均應(yīng)考慮消防水量。污水應(yīng)設(shè)置地溝排放。――抽放瓦斯泵必須有前后防回火、爆炸、電氣防爆、防靜電措施。――抽放瓦斯站必須有防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍措施。――必須有抽放瓦斯?jié)舛纫?guī)定及在規(guī)定濃度下的防爆措施。――必須有安全管理措施。 8 致 謝合上這本厚厚的說明書,我的大學(xué)生活也逐漸畫上了句號。回首這兩個多月的時間,有很多遺憾,也有很多的留戀。畢業(yè)設(shè)計(jì)真正考驗(yàn)一個人的所學(xué)和意志品質(zhì)。它是大學(xué)四年所學(xué)知識的一次大檢閱,對即將走上工作崗位的畢業(yè)生來說,不單是考驗(yàn)個人動腦動手能力,更是模擬現(xiàn)場工程技術(shù)人員運(yùn)用所學(xué)知識解決實(shí)際問題的一次鍛煉,即使平時學(xué)的相當(dāng)扎實(shí)認(rèn)真,在畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)行中也遇到了幾乎難以逾越的障礙和困難。這要求畢業(yè)生還要深化學(xué)習(xí),因?yàn)槊旱V安全實(shí)際要求工程技術(shù)人員是多面手,應(yīng)該有全面而細(xì)致的知識系統(tǒng)。困難已經(jīng)使很多人畏懼,更何況還要在知識的汪洋大海中再度撈針,所以說畢業(yè)設(shè)計(jì)也考驗(yàn)著一個人的意志品質(zhì)。確定方案,計(jì)算數(shù)據(jù),選型驗(yàn)算,繪制大圖,對一個只是念過課本還未接觸過實(shí)際問題的學(xué)子來說,是何其繁瑣和艱難,沒有一點(diǎn)毅力前進(jìn),真是不行。然而正是這兩點(diǎn)才造就了千百萬扎扎實(shí)實(shí)、兢兢業(yè)業(yè)的工程技術(shù)人員。三個月的時間雖然不長,但我卻體會到了真正意義上的學(xué)習(xí)。只有在用中學(xué),才是有所學(xué)乃至以后有所成。畢業(yè)設(shè)計(jì)不亞于以往任何形式的學(xué)習(xí)、實(shí)踐。如魚飲水,冷暖自知。菁菁校園,草木正綠,又是離別的時候。我衷心感謝在設(shè)計(jì)中給予我指導(dǎo)的王登科老師以及溫志輝老師,感謝幫助我的各位同學(xué),沒有他們的真誠而又無私的幫助,或許也就沒有我的這份設(shè)計(jì)。不僅如此,我還要感謝四年來所有教育關(guān)心我的各位領(lǐng)導(dǎo)老師。相處雖短,情誼無限。以后的道路上讓我們共同珍惜。我會倍加努力,創(chuàng)造人生輝煌。 參考文獻(xiàn)[1] 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