【正文】 。形式見下圖:圖28 模柄（13）打桿長度的計算L=模柄長度+墊板厚度+沖孔凸模固定板厚度+落料凹模厚度=91+10+20+25=146mm（14）緊固件的選擇 沖模中用的的緊固件主要是螺釘和銷釘，其中螺釘起聯(lián)接固定作用，銷釘起定位作用。本文中選內(nèi)六角螺釘和圓柱銷。螺釘選M10，圓柱銷的公稱直徑可取與螺釘相等。 繪制模具總裝圖和模具零部件圖（附圖）主要包括模具裝配圖一張，零件圖五張：異型凸模零件圖一張，凹模零件圖一張，凸凹模零件圖一張，卸料板零件圖一張，凸模零件圖一張。 小結(jié)本章主要通過對定子沖壓片的尺寸、精度等的工藝性分析，擬定可行的沖壓工藝方案，通過對工藝方案的比較，最終確定最合適的工藝方案，并根據(jù)模具的特點確定模具的基本結(jié)構(gòu)形式。之后進行排樣，計算壓力及凸、凹模的刃口尺寸等與模具有關(guān)的工藝尺寸的計算，然后進行模具零部件的設(shè)計計算及選用。最后，通過繪制模具總裝圖和模具零部件圖，完成定子沖壓片沖壓模具的設(shè)計。第3章 沖壓模具主要零件的加工工藝設(shè)計 模具零件加工的關(guān)鍵在于工作零件、固定板以及卸料板。根據(jù)模具的技術(shù)要求以及現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件，現(xiàn)擬定如下零件的加工工藝。，。 異型凸模的加工工藝規(guī)程工序號工序名稱工序內(nèi)容1下料2熱處理退火3車削；b，車兩端面，4磨削磨兩端面，5鉗工；b鉆底孔并攻絲6熱處理淬火60—62HRC7磨削磨上下兩端面至規(guī)定尺寸8退磁9線切割割出外形，10鉗工研光線切割面11檢驗按圖全檢 凹模的加工工藝規(guī)程工序號工序名稱工序內(nèi)容1下料2熱處理 退火3車削；b，車內(nèi)孔之規(guī)定尺寸， 工序號工序名稱工序內(nèi)容4鉗工；b鉆排料孔；6熱處理淬火62—64HRC7磨削磨上下兩端面至規(guī)定尺寸8退磁9檢驗按圖全檢 凸凹模的加工工藝規(guī)程工序號工序名稱工序內(nèi)容1下料2熱處理 退火3車削，；；c，車兩端面，4磨削磨兩端面，5鉗工；b鉆排料孔6坐標(biāo)鏜加工刃口孔，7熱處理局部淬硬至62—64HRC8內(nèi)圓磨削磨孔至規(guī)定尺寸9平磨磨兩端面及外表面至規(guī)定尺寸10退磁11線切割割出外形，12鉗工研光線切割面及刃口孔至尺寸13檢驗按圖全檢 卸料板的加工工藝規(guī)程工序號工序名稱工序內(nèi)容1下料2 熱處理 退火3車削；b，車兩端面，4磨削磨兩端面，5鉗工；6熱處理淬火43—48HRC7磨削磨上下兩端面至規(guī)定尺寸8檢驗按圖全檢 凸模固定板的加工工藝規(guī)程工序號工序名稱工序內(nèi)容1下料2 熱處理 退火3車削；b，車兩端面，4磨削磨兩端面，5鉗工；b鉆螺紋讓位孔，c鉆絞銷孔d，鉆拉桿讓位孔6熱處理淬火43—48HRC7磨削磨上下兩端面至規(guī)定尺寸8退磁9線切割割出外形，10鉗工研光線切割面11檢驗按圖全檢1. 組件的裝配（1） 模架的裝配 本套模具采用的是滑動導(dǎo)向模架，其下裝配工藝如表36所示。 滑動導(dǎo)向模架裝配工藝工序號工序名稱工序內(nèi)容1壓入導(dǎo)柱利用壓力機，將導(dǎo)柱壓入下模座壓導(dǎo)柱時將壓塊頂在導(dǎo)柱中心孔上。在壓入過程中，測量與校正導(dǎo)柱的垂直度，將兩個導(dǎo)柱全部壓入。2 裝導(dǎo)套 將上模座反置套在導(dǎo)柱上，然后套上導(dǎo)套，用千分表檢查導(dǎo)套壓配部分內(nèi)外圓的同軸度，并將最大偏差放在兩導(dǎo)套中心連線的垂直位置，這樣可以減少由于不同軸而引起的中心距變化。3壓入導(dǎo)套用帽型塊放在導(dǎo)套上，將導(dǎo)套壓入上模座一部分取走模座及導(dǎo)柱，仍用帽型墊鐵將導(dǎo)套全部壓入上模座。在壓入過程中，測量與校正到套的垂直度。4檢驗檢驗將上下模座對合，中間墊一墊鐵，放在平臺上分別在上方向測量模架的平行度與垂直度。（2）模柄的裝配 本套模具采用的是帶凸緣模柄，其裝配步驟為：，應(yīng)先將模柄置入上模座；，；，在固定過程中，應(yīng)不斷檢查其垂直度。（3）凸模組件的的裝配 沖孔凸模的固定方式為鉚接式固定，異型凸模的固定方式為附加凸緣緊固螺釘固定。其裝配步驟如下：，用緊固螺釘將附加凸緣與異型凸模固定并擰緊，在擰緊過程中不斷檢查附加凸緣端面與軸線的垂直度；，放在兩塊等高墊鐵上；，用壓力機慢慢壓入，將九個圓形沖孔凸模壓入至規(guī)定距離時將其與固定板鉚接固定；，直壓至凸模臺階面與固定板空的臺階面相接觸；。（4）凸凹模組件的的裝配 本套模具凸凹模的結(jié)構(gòu)而為圓形階梯式，方式為壓入式固定。其裝配步驟如下：，放在兩塊等高墊鐵上；，用壓力機慢慢壓入；，直壓至凸模臺階面與固定板空的臺階面相接觸；。（2）模具總裝配 模具總裝配的裝配工藝過程如下表37所示。 定子鐵芯模具總裝配工藝工序號工序名稱工序內(nèi)容1確定裝配基準(zhǔn)本套模具為落料沖孔復(fù)合模，應(yīng)以凸凹木為基準(zhǔn)件，裝配時應(yīng)首先確定凸凹模在模架中的位置2 安裝下模 確定凸凹模組件在下模座上的位置，然后用平行夾板將凸凹模組件和下模座夾緊，在下模座上劃出漏料孔線。2．加工下模座的漏料孔。3．安裝固定凸凹模組件 將凸凹模組件放在下模座上重新找正定位，用平行夾板夾緊。利用凸凹模固定板上的螺孔，在下模座上鉆出工序號工序名稱工序內(nèi)容2安裝下模拆開后鉆孔，锪空。4．將凸凹模組件用緊定螺釘固定在下模座。5．在下模座上鉆鉸銷空，鉆入定位銷。于不同軸而引起的中心距變化。3安裝上模，檢查各個尺寸是否合適，動作是否靈活等。、調(diào)整沖裁間隙。用平行夾板將凸模，中間墊板，凸模組件，上墊板和上模座輕輕夾緊，然后調(diào)整沖孔凸模和凸凹模中沖孔凸模的沖裁間隙，調(diào)整落料凹模與凸凹模中落料凸模的沖裁間隙。間隙調(diào)整時可采用透光法或墊片法，直至內(nèi)外沖裁間隙均勻，再用平心夾板將上模夾緊。在鉆床上以凹模上的銷孔和螺孔作為引鉆孔，鉆鉸銷釘孔可螺孔。，將打桿，推板裝于上模座和模柄孔內(nèi)，利用定位銷先將上模座、上墊板和凸模組件初步固定。2..在中間墊板、凹模和凸模組件裝入推桿、推件塊，打入定位銷釘，再用緊固螺釘擰緊。4安裝彈壓卸料板，用平行夾板將彈壓卸料板和下模座夾緊，然后在鉆床上鉆出卸料螺釘孔，拆掉平行夾板，將下模各部分卸料螺釘孔加工到規(guī)定尺寸、橡膠和卸料螺釘。將卸料板套在凸凹模上，裝上橡膠和卸料螺釘。裝配后，工序號工序名稱工序內(nèi)容4安裝彈壓卸料板要求卸料板運動靈活并保證在非工作狀態(tài)下。5檢驗?zāi)＞哐b配完畢后，應(yīng)對模具各部分作一次全面檢查。如模具的閉合高度，卸料、出件裝置的運動是否靈活、可靠，模具零件有無漏裝等。結(jié)論我國的模具工業(yè)正在飛速發(fā)展，沖壓產(chǎn)品的應(yīng)用已經(jīng)深入到國民經(jīng)濟的各個部門，沖壓模具設(shè)計與制造是模具工業(yè)中的重要組成部分，是模具工業(yè)中不可缺少的環(huán)節(jié)。這次設(shè)計中我主要完成了以下設(shè)計任務(wù)：（1）在網(wǎng)上與圖書館中查閱相關(guān)資料，在本文的緒論中介紹了沖壓技術(shù)的相關(guān)知識及其在國內(nèi)、外的現(xiàn)狀與發(fā)展方向。（2）對本設(shè)計中的地漏進行工藝分析，確定沖壓工藝方案。（3）初步確定模具的結(jié)構(gòu)式。（4）對模具的刃口尺寸進行計算，及對模具標(biāo)準(zhǔn)件與非標(biāo)準(zhǔn)零部件的設(shè)計計算與選用，這也是模具設(shè)計中的重要環(huán)節(jié)。（5）通過對所設(shè)計出來的零部件進行繪圖，最終，以文中設(shè)計零件的模具裝配圖和零部件圖，表達了本次設(shè)計的最終結(jié)果，完成該次設(shè)計工作。畢業(yè)設(shè)計也讓我對自己有了一個更加清醒的認識,在大有收獲的同時,也看到了自己的不足之處,綜合運用知識的能力、獨立分析解決問題的能力以及實踐經(jīng)驗等都需要在今后的工作中進一步加強。總之,在畢業(yè)設(shè)計中我得到了極大的收獲,也發(fā)現(xiàn)了自己還存在的不足。盡管畢業(yè)設(shè)計的結(jié)束已經(jīng)標(biāo)志著大學(xué)學(xué)習(xí)生活即將結(jié)束,但是在今后的工作中我還將以一個學(xué)生的姿態(tài)去不斷加強專業(yè)知識的學(xué)習(xí)和實踐經(jīng)驗的培養(yǎng)以彌補不足。參考文獻[1] [M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，20088.[2] [M].北京：機械工業(yè)出版社，20108. 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The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2002, Volume 20, Number 5, Pages 357362.謝辭當(dāng)我在鍵盤上敲下這些字的時候，我的大學(xué)四年也即將結(jié)束. 回顧這段設(shè)計時間，每天忙碌在設(shè)計當(dāng)中使我感覺很充實，并且鞏固和加強了自己的專業(yè)知識。最后認識到要想機械方面有所作為，既要有專業(yè)的知識，又須有實踐的經(jīng)驗。幾個月以來林老師為我的設(shè)計花費了大量的心血，從最初的方案確定到最后的完成設(shè)計，林老師給予了我悉心的指導(dǎo)，經(jīng)過多次修正，我終于完成了整個設(shè)計。林老師以自己嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度，廣深的專業(yè)知識和豐富的實踐經(jīng)驗為我樹立了良好的榜樣，使我明白在以后的工作中應(yīng)具備踏實嚴謹?shù)淖黠L(fēng)和勤奮好學(xué)的態(tài)度，這將使我終生受益。在此，謹向林老師致以崇高的敬意和深深的感謝！當(dāng)然，由于設(shè)計者本人水平的限制，經(jīng)驗的欠缺，考慮不夠周全等，本次設(shè)計一定還存在這樣或那樣的缺陷和漏洞，需要我在今后的工作實踐中不斷改進和提高，懇請各位老師批評指正。最后，再次向本次設(shè)計中所有關(guān)心、幫助過我的老師和同學(xué)表示衷心的