機械及機械零件設(shè)計基礎(chǔ)知識-資料下載頁
2025-06-22 17:57本頁面
【正文】 油和各種稠化劑（如鈣、鈉、鋁、理等金屬皂）混合稠化而成。潤滑脂密封簡單，不需經(jīng)常加添，不易流失，所以在垂直的磨擦表面上也可以應(yīng)用。潤滑脂對載荷和速度的變化有較大的適應(yīng)范圍，受溫度的影響不大，但摩擦損耗較大，機械效率較低，故不宜用于高速。且潤滑脂易變質(zhì)，不如潤滑油穩(wěn)定?？偟膩碚f，一般參數(shù)的機器，特別是低速或帶有沖擊的機器，都可以使用潤滑脂潤滑。目前使用最多的是鈣基潤滑脂，它有耐水性，常用于60℃以下的各種機械設(shè)備中軸承的潤滑。鈉基潤滑脂可用于115～145℃以下，但不耐水。鋰基潤滑脂性能優(yōu)良，耐水，在一20～150℃范圍內(nèi)廣泛適用，可以代替鈣基、鈉基潤滑脂。3．固體潤滑劑固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬（MoS2）、聚氯乙烯樹脂等多種品種。一般在超出潤滑油使用范圍之外才考慮使用，例如在高溫介質(zhì)中，或在低速重載條件下。目前其應(yīng)用已逐漸廣泛，例如可將固體潤滑劑調(diào)合在潤滑油中使用，也可以涂覆、燒結(jié)在摩擦表面形成覆蓋膜，或者用固結(jié)成型的固體潤滑劑嵌裝在軸承中使用，或者混入金屬或塑料粉末中燒結(jié)成型。石墨性能穩(wěn)定，在350 176。C以上才開始氧化，并可在水中工作。聚氯乙烯樹脂摩擦系數(shù)低，只有石墨的一半。二硫化鉬與金屬表面吸附性強，摩擦系數(shù)低，使用溫度范圍也廣（－60～300 176。C），但遇水則性能下降。二、潤滑方法 油潤滑的方法： 脂潤滑的方法：潤滑脂的加脂方式有人工加脂、脂杯加脂、脂槍加脂。 三、潤滑裝置潤滑裝置有：針閥式油杯，彈簧蓋油杯，潤滑脂用的油杯，油環(huán)潤滑，油泵循環(huán)給油。 針閥式油杯可調(diào)節(jié)針桿下端油口大小，以控制供油量。彈簧蓋油杯不能調(diào)節(jié)給油量，油杯中油面高時給油多，油面低時給油少，停車時仍在繼續(xù)給油，直到滴完為止。油環(huán)潤滑常用于大型電機的滑動軸承中。油泵循環(huán)給油方法安全可靠，但設(shè)備費用較高，常用于高速且精密的重要機器中。 機械零件的工藝性及標準化一、工藝性設(shè)計機械零件時，不僅應(yīng)使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時還應(yīng)當滿足生產(chǎn)要求，否則就可能制造不出來，或雖能制造但費工費料很不經(jīng)濟。在具體生產(chǎn)條件下，如所設(shè)計的機械零件便于加工而加工費用又很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關(guān)工藝性的基本要求是：（1）毛坯選擇合理機械制造中毛坯制備的方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。（2）結(jié)構(gòu)簡單合理設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時，警好采用最簡單的表面（如平面、圓柱面、螺旋面）及其組合，同時還應(yīng)當盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小。（3）規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據(jù)時，不應(yīng)當追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應(yīng)當根據(jù)配合表面的實際需要，作出適當?shù)囊?guī)定。欲設(shè)計出工藝性良好的零件，設(shè)計者就必須與工藝技術(shù)員工相結(jié)合并善于向他們學習。此外，在金屬工藝學課程和手冊中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識，可供參考。二、標準化標準化是指以制訂標準和貫徹標準為主要內(nèi)容的全部活動過程。標準化的研究領(lǐng)域十分寬廣，就工業(yè)產(chǎn)品標準化而言，它是指對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量、檢驗或安全、衛(wèi)生要求等制訂標準并加以實施。產(chǎn)品標準化本身包括三個方面的含義：（l）產(chǎn)品品種規(guī)格的系列化——將同一類產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)等依次分檔，制成系列化產(chǎn)品，以較少的品種規(guī)格滿足用戶的廣泛需要；（2）零部件的通用化——將同一類型或不同類型產(chǎn)品中用途結(jié)構(gòu)相近似的零部件（如螺栓、軸承座、聯(lián)軸器和減速器等），經(jīng)過統(tǒng)一后實現(xiàn)通用互換；（3）產(chǎn)品質(zhì)量標準化——產(chǎn)品質(zhì)量是一切企業(yè)的“生命線”，要保證產(chǎn)品質(zhì)量合格和穩(wěn)定就必須做好設(shè)計、加工工藝、裝配檢驗，甚至包裝儲運等環(huán)節(jié)的標準化。這樣，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。對產(chǎn)品實行標準化具有重大的意義：在制造上可以實行專業(yè)化大運生產(chǎn)，既可提高產(chǎn)品質(zhì)量又能降低成本；在設(shè)計方面可減少設(shè)計工作量；在管理維修方面，可減少庫存量和便于更換損壞的零件。按照標準的層次，我國的標準分為國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準四級。按照標準實施的強制程度，標準又分為強制性（GB）和推薦性（GB／T）兩種。例如《普通螺紋基本尺寸》（GB196－2003）都是強制性標準，必須執(zhí)行。而《漸開線圓柱齒輪精度》（GBT10095——2001）等即為推薦性標準，鼓勵企業(yè)自愿采用。為了增強在國際市場的競爭能力，我國鼓勵積極采用國際標準和國外先進標準。近年發(fā)布的我國國家標準，許多都采用了相應(yīng)的國際標準。設(shè)計人員必須熟悉現(xiàn)行的有關(guān)標準。一般機械設(shè)計手冊及機械工程手冊（以后簡稱手冊）中都收錄摘編了常用的標準和資料，以供查閱。10 / 10
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