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數(shù)控車零件工藝設(shè)計及nc編程畢業(yè)論文-資料下載頁

2025-06-22 15:04本頁面
  

【正文】  薄壁零件的裝夾:薄壁零件容易變形,普通三爪卡盤受力點少,采用開縫套筒或扇形軟卡爪,可使工件均勻受力,減小變形。也可以改變夾緊力的作用點,采用軸向夾緊的方式。第6章 零件加工編程實例 零件的工藝分析圖2零件 ?。狈治隽慵D樣:如圖2所示,該零件包括有圓柱、圓錐、順圓弧、逆圓弧及雙線螺紋等表面;其多個直徑尺寸有較嚴的尺寸公差和表面粗糙度值等要求;球面SΦ50mm的尺寸公差還兼有控制該球面形狀(線輪廓)誤差的作用。該零件材料為45鋼,可以用Φ60mm棒料,無熱處理和硬度要求。  2選定設(shè)備:根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件,選定數(shù)控車床;其數(shù)控系統(tǒng)為FNAUC?! ?確定零件的定位基準和裝夾方式:定位基準:確定坯件軸線和左端大端面(設(shè)計基準)為定位基準。裝夾方式:左端采用三爪自定心卡盤夾緊、右端采用活動頂尖支頂?shù)难b夾方式。  4確定切削用量 ?。?)背吃刀量:粗車時,確定其背吃刀量為3mm左右;?! 。?)主軸轉(zhuǎn)速:車直線和圓弧輪廓時的主軸轉(zhuǎn)速。參考表1并根據(jù)實踐經(jīng)驗確定其切削速度為90m/min;粗車時確定主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,精車時確定主軸轉(zhuǎn)速為800 r/min。編程中還可以對直線、圓弧采用不同的主軸轉(zhuǎn)速。車螺紋時的主軸轉(zhuǎn)速。主軸轉(zhuǎn)速定為320 r/min。  ?。?)進給速度:粗車時,按式時,按式υf=nf可選擇υf1=200mm /min;精車時,兼顧到圓弧插補運行,故選擇其υf2=60mm /min左右;短距離空行程的υf3=300mm /min。 確定加工路線  按由粗到精、由近到遠(由右到左)的原則,確定加工路線。加工路線自右向左加工,先用1號刀用G70粗加工出零件外輪廓,具體路線為先倒角(245176。)→→切削Φ26→切削Φ36→切削圓弧部分→切削Φ34→切削錐度部分→切削Φ56,最后切削螺紋。 制定加工方案  用1號刀粗車外形,(直徑量)的半精車余量?! ∮?號刀車螺紋。螺紋大徑d==*= 螺紋小徑d= =*=  用2號刀精車全部外形。 選擇刀具及對刀   粗、精車用刀具:?。?)硬質(zhì)合金90176。外圓車刀,副偏角以為60176。,斷屑性能應(yīng)較好?!。?) 硬質(zhì)合金60176。外螺紋車刀,刀尖角取為59176。30′。   對刀 (1)將粗車用90176。外圓車刀安裝在絕對刀號自動轉(zhuǎn)位刀架的1號刀位上,并定為1號刀?!。?)將精車外形(含外螺紋)用60176。外螺紋車刀安裝在絕對刀號自動轉(zhuǎn)位刀架的2號刀位上,并定為2號刀?!。?)在對刀過程中,同時測定出2號刀相對于1號刀的刀位偏差。 確定工件坐標系、對刀點和換刀點 ?。奔庸ぷ鴺讼等鐖D3所示:O為坐標原圖3坐標點示意圖確定對刀點及換刀點位置:(1)確定對刀點:確定對刀點距離車床主軸軸線30 mm,距離坯件右端端面140 mm;其對刀點在正X和正Z方向并處于消除機械間隙狀態(tài)。(2)確定換刀點:為使其各車刀在換刀過程中不致碰撞到尾座上的頂尖,故確定換刀點距離車床主軸軸線60mm,即在正X方向距離對刀點30mm,距離坯件右端端面0 mm,即在Z方向與對刀點一致。致謝首先衷心的感謝母校三年來對我的盡心培養(yǎng),感謝大學三年來所有指導過,教育過我的老師們,正是你們不倦的教誨,使我打下了扎實的專業(yè)基礎(chǔ)。在本次畢業(yè)論文中,我非常感謝我的指導老師陳德生老師,感謝他對我學習上和設(shè)計中的悉心指導。畢業(yè)論文是我們對大學學習生涯的一個檢測,也是我們對這三年來學習的總結(jié)和檢驗。我們組在指導老師的帶領(lǐng)下,很好的完成了畢業(yè)論文所要求的任務(wù)。雖然他們很忙,可是每次我們?nèi)査麄儯麄兛偸悄托牡慕o我們講解,我真的很感謝他們。 在此我還要感謝我的同學們,因為他們也幫了我很多才讓我能很好的完成這次任務(wù)。我真的也很感謝他們 最后我再次感謝幫助過我的指導老師和同學們。 祝好友同學們身體健康,萬事順利。祝老師工作順利,天天開心參考文獻[1]張超英等,數(shù)控機床加工工藝、編程及操作實訓,北京;高等教育出版社,2003,9[2]王洪主編,數(shù)控加工程序編制,北京;機械工業(yè)出版社,[3]古文生主編,數(shù)控機床及應(yīng)用,北京;電子工業(yè)出版社,[4]董兆偉主編,數(shù)控機床編程技術(shù),北京;機械工業(yè)出版社,2009.[5] 顧京 主編 數(shù)控加工編程及操作 北京:高等教育出版社,[6] 張紹甫,吳善元主編 機械基礎(chǔ)上冊 北京:高等教育出版社,[7] 張秀珍,晉其純主編 機械加工質(zhì)量控制與檢測 北京:北京大學出版社,[8] 張寶林,1997[9] 王貴明,2000[10] 李福生,1999[11] 鞠全勇,1997[12] 來建良,2004[13] 鄭堤,200519
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