【正文】 閥門應加強日常養(yǎng)護工作。做到閥門開關靈活可靠，法蘭盤連接處，閥桿填料部位不泄漏，閥體不銹蝕。 應確保閥門處于關閉狀態(tài)時閥芯的密閉性要嚴。發(fā)現(xiàn)不密閉的，要及時檢修或更換，防止由于閥門關閉不嚴造成事故發(fā)生。 氨制冷壓力容器、壓力管道上所裝閥門，凡不經(jīng)常使用閥門如加氨閥、排污閥、備用閥等平時均應關閉，并將手輪取下或閥輪打鉛封。常用閥門，應在閥上掛上相應的寫有“開啟”或“關閉”字樣的顯示牌，或將全開閥門全打開后將手輪回轉半圈以區(qū)別閥門開、關狀態(tài)，杜絕錯開錯關。 中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓貯液器、低壓循環(huán)貯液器、放空氣器等設備的節(jié)流閥禁止用截止閥代替。 氨制冷系統(tǒng)氣密性試驗按照《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。6 其它設備 安全防護裝置 蒸發(fā)式冷凝器須增設風機故障保護裝置。 在氨制冷機房門口或外側方便的位置，須設置切斷氨壓縮機電源、氨泵電源的事故總開關，此開關應能停止所有氨壓縮機、氨泵的運轉。若機器控制屏設于總控制間內，每臺機器和氨泵控制屏旁應增設按鈕開關。 氨制冷機房和設備間應裝有事故排風設備，其風機排風量應不小于12次／小時換氣次數(shù)的要求。事故排風用的風機按鈕開關須設在氨制冷機房門口，并應用事故電源供電。 氨泵、油泵、水泵等的轉動部位，均應設置安全防護罩。 氨制冷機房和設備間在明顯位置懸掛警示牌。 設在室外的冷凝器、油分離器等設備，應設有防止非操作人員進入的圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設在室外時，應有遮陽棚及設有噴淋裝置。 檢修氨壓縮機、輔助設備、庫房內冷風機、蒸發(fā)管道、閥門等，其移動照明必須采用24伏以下電壓的照明用具，潮濕地區(qū)采用12伏及以下的。 每臺氨泵、水泵、風機，都應單獨裝設電流表，應有過載保護裝置?！　? 經(jīng)常檢查電氣設備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包裹。大功率負荷電纜，不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂保溫材料接觸?！　　? 　 制冷系統(tǒng)安全管公稱管徑應不小于安全閥的公稱通徑。幾個安全閥共用一根安全管時，總管的通徑應不小于Ｄ32毫米，不大于Ｄ47毫米，安全閥泄壓管應高出氨壓縮機間房檐，不小于１米；高出冷凝器操作平臺，不小于3米?！　? 冷凝器與貯氨器之間應設均壓管，運行中均壓管應呈開啟狀態(tài)。兩臺以上貯氨器之間應分別設氣體、液體均壓管。 中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓貯液器等設備的節(jié)流閥禁止用截止閥代替?！? 氨制冷機房應裝設蓄電池應急照明系統(tǒng)，一旦機房因意外停電，應急照明系統(tǒng)啟動。操作人員應采取如下措施：首先關閉調節(jié)站供液閥，對于無失電自動斷路保護的供電系統(tǒng)，應立即切斷電器總開關，并全面檢查制冷系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)位置，按正常停機程序處理。壓縮機能量調節(jié)應恢復到零位。 制冷系統(tǒng)使用的冷凍油應定期采油樣送化驗部門鑒定，經(jīng)檢查不合格冷凍油應予以更新。 氨機房嚴禁明火取暖。 安全操作 熱氨融霜時， MPa禁止用關小或關閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度。熱氨融霜時應先關閉供液閥，延時一定時間再關閉回氣閥。熱氨閥不得開啟過快，防止由于管內液體在大壓差下產生液錘。融霜完畢后，應先關熱氨閥，再緩慢打開回氣閥，待回氣閥兩側壓差≤?！　? 冷風機單獨用水沖霜時，嚴禁將該冷風機在分配站上的回氣閥、排液閥全部關閉后閉路淋澆?！　? 臥式冷凝器、組合式冷凝器、水泵以及其他用水冷卻的設備，在氣溫達到冰點溫度時，應將停用設備的存水放出。　　 嚴禁從制冷裝置的設備上直接放油?！　? 從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時，須經(jīng)專門設置的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結霜呈1米左右為操作適宜。　　 當制冷系統(tǒng)中管道和容器充滿液體時，嚴禁同時將兩端閥門關閉，以防閥門、管道或容器炸裂。　　 制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平時均應關閉并將手輪拆下?！? 嚴禁在有氨、未抽空、未與大氣接通的情況下，焊接管道或設備，拆卸機器或設備的附件、閥門?！　? 檢修制冷設備時，應在其電源開關上掛警示牌，檢修完畢后，由檢修人員親自取下?！　? 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應進行氣密性試驗。　　 系統(tǒng)氣密性試驗的壓力值， MPa， MPa。 制冷管道應按規(guī)定顏色劃箭頭標明其流向?！　? 充氨操作 新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨?！　? 充氨站應設在氨制冷機房外面，充氨時嚴禁用任何方法加熱氨瓶?！　? 充氨操作應在帶班班長的指導下進行，并嚴格遵守充氨操作規(guī)程?！　? 制冷系統(tǒng)中的充氨量和充氨前的氨瓶稱重數(shù)據(jù)均須專門記錄?！　? 氨瓶或氨槽車與充氨站的聯(lián)接，必須采用無縫鋼管或耐壓3 MPa以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。 ％以上的工業(yè)用氨作為制冷劑。　 檢查系統(tǒng)氨泄漏應用化學試紙或專用儀器。7 安全設施　 氨制冷系統(tǒng)應設置風向標，其位置應設在本單位職工和附近（300米）內居民容易看到的高處。廠區(qū)內應設置安全通道，并以圖示表示及緊急撤離標示。 氨制冷系統(tǒng)應設置24小時有效的報警裝置以及有效的內部、外部通訊聯(lián)絡手段。 使用氨制冷技術的單位應配備的防護器材，包括：過濾式防毒面具、氧氣呼吸器、正壓式空氣呼吸器、化學安全防護眼鏡、阻燃防護服、橡膠手套、工作靴、緊急沖淋和洗眼設施；設備及物資包括氨氣體濃度自動報警器、風向標、救援繩索（用于救援中毒傷員和拖曳氣瓶）、堵漏器材和工具、防爆電筒、沙袋（用于圍堵）、酸性飲料、硼酸或食醋、檸檬酸等。 氨制冷系統(tǒng)配備的防護器材應進行經(jīng)常性的維護、檢修，定期檢測其性能和效果，確保良好的性能。 氨制冷系統(tǒng)漏氨時可用消火栓進行噴淋，吸收空氣中的氨氣。 消防給水的壓力應能滿足噴淋范圍，覆蓋所有可能漏氨的部位，特別是管道、閥門、法蘭連接密封部位。 布置在室外的液氨儲罐應設置防護堤，防護堤的有效容積不應小于最大的罐體容積。在防護堤外應設置導液溝，使消防退水能順利地流到現(xiàn)場臨時圍堵形成的暫時應急儲存設施或消防退水池。 氨制冷機房應設有用于操作人員沖洗的噴淋系統(tǒng)。8 安全管理體系 組織 應有明確的組織機構，組織的最高管理層應明確組織內各部門的職責和權限. 組織應配備受過專門教育和培訓，具有制冷、電器等專業(yè)知識、生產經(jīng)驗和組織能力的各級管理人員和技術人員。 組織應設置安全技術管理機構，明確安全技術管理職責，應配備專（兼）職安全技術管理人員。 組織應設置培訓機構，對培訓人員要建立考核制度，并建立相應的培訓人員檔案。 人員 氨制冷使用單位主要負責人對本單位的安全生產工作全面負責、單位的技術負責人（主管廠長、主管經(jīng)理或總工程師）應對氨壓力容器的安全管理負責,并指定具有壓力容器專業(yè)知識,熟悉國家相關法規(guī)標準的工程技術人員，負責氨壓力容器的安全管理工作。 氨制冷系統(tǒng)操作人員、維修人員應依據(jù)國務院令第 373號《特種設備安全監(jiān)察條例》中的相關規(guī)定，必須經(jīng)過專業(yè)培訓，獲得合格證書后方能持證上崗。 對氨制冷系統(tǒng)操作人員、維修人員必須進行安全生產的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育。 氨制冷系統(tǒng)操作人員、維修人員應按照操作規(guī)程的相關要求進行機器、設備的操作，應會正確使用工具及防護用品。 氨制冷系統(tǒng)操作人員、維修人員應定期進行氨泄漏事故緊急救援的演練。 文件和記錄的要求 應建立以下文件 制冷系統(tǒng)設計說明書、原理圖和透視圖、竣工圖； 制冷系統(tǒng)機器、設備的產品合格證和使用說明書； 制冷系統(tǒng)機器及設備操作規(guī)程； 制冷系統(tǒng)運行交接班制度； 消防安全管理規(guī)定； 漏氨事故應急預案； 漏氨事故人員救護預案。 應建立以下的記錄 氨制冷裝置的設計、安裝、調試、維修、更新、事故等情況記錄； 制冷系統(tǒng)完整、準確、真實的運行記錄； 制冷系統(tǒng)運行交接班記錄。20 /