鍋爐壓力容器管道焊工試題-資料下載頁(yè)
2025-06-07 22:44本頁(yè)面
【正文】 。（ ）。（ ），只有一條電弧靜特性曲線。（ ）。（ ），可保證電弧長(zhǎng)度變化時(shí)，焊接電流強(qiáng)度變動(dòng)較小。（ ），實(shí)際上就是在調(diào)節(jié)焊機(jī)外特性曲線。（ ），由于輸出端沒(méi)有電流，所以不消耗電能。（ ），否則將對(duì)焊工產(chǎn)生危險(xiǎn)。（ ），可以使用的焊接電流就越大。（ ）“500”是表示使用該焊機(jī)時(shí)，選擇的焊接電流不能超過(guò)500安。（ ），額定負(fù)載持續(xù)率為60%，即指在5分鐘內(nèi)，工作3分鐘，休息2分鐘。（ ）。（ ），漏磁減少，電流出隨之減少。（ ）。（ ），采用國(guó)產(chǎn)氧流量計(jì)計(jì)量氬氣流量時(shí)，以讀數(shù)的90%計(jì)做氬氣真實(shí)流量是可以的。（ ）。（ ）、低合金鋼時(shí)，其極性應(yīng)選擇反接。（ ），需要較高的空載電壓和工作電壓，一臺(tái)普通焊機(jī)滿足不了要求而又無(wú)專用電源時(shí)，可將兩臺(tái)或兩臺(tái)以上直流弧焊機(jī)串聯(lián)起來(lái)使用。（ ），可獲得超過(guò)單臺(tái)電機(jī)最大輸出電流的電流。（ ）。（ ），可防止產(chǎn)生氫氣孔。 （ ）。（ ），凝固溫度低，易形成粗大的等軸樹枝晶。這種組織抗裂性差，并且大量雜質(zhì)和低熔點(diǎn)物質(zhì)集聚弧坑造成嚴(yán)重偏析。（ ），清除母材表面的鐵銹和水分與防止焊縫金屬的氧化無(wú)關(guān)。（ ）、以免電壓過(guò)高使空氣浸入熔池是防止焊縫金屬氧化的措施之一。（ ），焊縫的強(qiáng)度、硬度、塑性明顯上升。（ ）、焊劑可分為堿性和酸性，這是根據(jù)焊接熔渣的堿度值來(lái)劃分的。（ ）。（ ），氮是有害元素，其危害主要是形成氣孔，降低焊縫金屬塑性；增加焊縫金屬的脆性。（ ），控制氮的主要方法是防護(hù)。生產(chǎn)中采用短弧焊、直流反極性、大直徑焊絲對(duì)防護(hù)氮可起一定作用。貌（ ）。（ ），其形貌象條蟲狀。（ ），能增加鋼的冷脆性，升高脆性轉(zhuǎn)變溫度。焊接奧氏體鋼和含碳量較高的鋼時(shí)，磷也能促發(fā)焊接熱裂紋。（ ）、磷含量、用冶金方法脫硫、磷是減少硫、磷危害的有效措施。（ ），Y形坡口加工不方便，鈍邊尺寸難保證，但便于裝配和焊工操作。（ ），根部間隙是03mm。當(dāng)選擇坡口面角度時(shí)，不必考慮焊條直徑大小和根部間隙大小。（ ）176。當(dāng)板厚減少時(shí)，一般坡口面角度應(yīng)減少。（ ）176。；根部間隙03mm；鈍邊14mm。（ ）。（ ），弧長(zhǎng)大于焊條直徑長(zhǎng)弧，弧長(zhǎng)小于焊條直徑叫短弧。（ ），弧長(zhǎng)大于焊條直徑叫短弧，弧長(zhǎng)小于焊條直徑叫長(zhǎng)弧。（ ）≥%時(shí)應(yīng)該預(yù)熱。（ ）。（ ），后焊道對(duì)前焊道進(jìn)行了熱處理，這是多層多道焊焊接接頭性能優(yōu)于單層單道焊焊接接頭的原因之一。（ ），但冷卻度速較大時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)少量粒狀貝氏體組織。（ ）、氣孔無(wú)關(guān)。（ ），焊接接頭還存在熱應(yīng)變脆化區(qū)。（ ），焊后則不可能產(chǎn)生對(duì)口錯(cuò)邊量超差。（ ）。（ ），每米焊縫的橫向收縮量是縱向收縮量的24倍，所以，當(dāng)焊縫不長(zhǎng)時(shí)，焊縫的橫向收縮量是主要的。（ ）。（ ）。（ ），隨著焊接變形的變化，焊接應(yīng)力也在變化。（ ）。（ ）。（ ），都可以存在一定程度的咬邊。（ ），都不可以存在咬邊。（ ），不會(huì)形成再熱裂紋。（ ）。（ ），如焊縫超高、超寬、過(guò)窄、高低差過(guò)大、焊縫過(guò)渡到母材不圓滑筆。（ ），如機(jī)械性能、耐腐蝕性能等。（ ）、焊瘤、凹坑、未焊滿等是表面缺陷。（ ）、夾渣、裂紋等缺陷。（ ），在焊接構(gòu)件中沿鋼板軋層形成的呈階梯狀的一種裂紋叫層狀撕裂。（ ）。（ ），直流反接產(chǎn)生氣孔的傾向要比直流正接少。（ ）。（ ）。（ ），焊劑不經(jīng)重新烘焙仍可繼續(xù)使用。（ ）。（ ），應(yīng)打1個(gè)焊工的鋼印。（ ）。（ ），不必清除溶渣。（ ）。（ ）。（ ），焊接試板的焊工應(yīng)由施工班班長(zhǎng)指定。（ ），必須先進(jìn)行規(guī)定的形狀尺寸和外觀質(zhì)量檢查，合格后，才能進(jìn)行規(guī)定的無(wú)損探傷檢驗(yàn)。（ ），才能進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。（ ），對(duì)焊材和焊接工藝也無(wú)要求。（ ）。（ ），且與鍋爐和容器用材具有相同鋼號(hào)，相同規(guī)格、相同的熱處理工藝。（ ）。（ ）。（ ）。（ ），對(duì)其組織和性能無(wú)影響。（ ）。（ ）。（ ），應(yīng)由焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)。（ ），然后在合格部位截取試樣。（ ）。（ ），在一定條件下可忽略不計(jì)。（ ），圓形缺陷評(píng)定區(qū)的大小可能不同，各級(jí)焊縫允許的點(diǎn)數(shù)也可能不同。（ ），制造單位對(duì)未探傷部位的質(zhì)量仍應(yīng)負(fù)責(zé)。（ ），制造單位對(duì)未探傷部位的質(zhì)量不應(yīng)負(fù)責(zé)。（ ），焊后應(yīng)用氣割割下。（ ），焊后宜用錘擊打落。（ ）。（ ），對(duì)有裂紋傾向的鋼材焊縫焊后外觀檢驗(yàn)合格且焊后24小時(shí)后，方可探傷是停止點(diǎn)。（ ），在焊縫的另一面涂煤油。（ ）、防爆、防觸電、防燃燒、防電弧幅射、防粉塵和防有毒氣體。（ ），為分清鐵水、熔渣、可裸眼直視電弧。（ ），同一人如健康等情況不同，人體電阻也變化。（ ），容易因空載電壓電擊使焊工觸電。（ ）。（ ），焊機(jī)未可靠接地或接零，不會(huì)引起焊工觸電。（ ），必須有專人監(jiān)護(hù)。（ ），為改善呼吸條件，可向容器內(nèi)通入氧氣。（ ），可使用引風(fēng)貢或通風(fēng)機(jī)來(lái)加強(qiáng)通風(fēng)。（ ）。（ ）。（ ）。（ ），比較容易發(fā)生焊工觸電事故。（ ）。（ ），最好使用左手。（ ），地面應(yīng)鋪上絕緣板。（ ）。（ ），動(dòng)作應(yīng)該緩慢。（ ）（CaF2）。鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試題庫(kù)答案 判斷題答案 . . .
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