【正文】 、加強(qiáng)對(duì)架設(shè)工具材料的統(tǒng)一管理，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放和入庫(kù)制度。避免或減少在搭拆、運(yùn)輸和存放過程中造成的損壞。及時(shí)進(jìn)行維修保養(yǎng)。確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。認(rèn)真處理腳手架的地基，確保地基具有足夠的承載力，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降；腳手架應(yīng)設(shè)置足夠的牢固的連墻點(diǎn)，依靠建筑物的整體剛度來加強(qiáng)和確保整片腳手架的穩(wěn)定性。搭設(shè)范圍的地基應(yīng)夯實(shí)平整，高于自然地坪1015cm，并做好排水處理；外腳手架搭設(shè)前，施工員與技術(shù)員要向作業(yè)人員作詳細(xì)的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；立桿必須裝設(shè)在鋼座（又名底盤、底座，屬扣件的一種，用以增大立桿與地基的接觸面，減少壓強(qiáng)，避免基礎(chǔ)被壓壞或出現(xiàn)過大的變形影響腳手架的穩(wěn)定）上，或采用墊木支墊（，寬不小于20cm、厚56cm的木板，垂直于墻面墊放；或采用長(zhǎng)度大于4m的木板平行于墻面墊放）；在夯實(shí)的地基上鋪20cm厚的道渣后鋪砼塊或水泥砌塊，再在其上沿縱向鋪設(shè)方條，將立桿座于方條上。根據(jù)下表在建筑物四周用尺量出內(nèi)、外立桿距墻距離；用鋼卷尺（50m、30m）或皮尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片或沿線撒石灰標(biāo)出記號(hào)（立桿接觸面的中心）點(diǎn)出立桿位置；桿件接長(zhǎng)與搭接總要求：①立桿首根，有長(zhǎng)有短，錯(cuò)開搭設(shè)。，；②立桿垂直要求：架高80m以內(nèi)，垂直度偏差不大于高度的1/800，相鄰兩立桿的接頭，應(yīng)錯(cuò)開50cm以上（有三個(gè)方位），力求不在同一步內(nèi)；③大橫桿同一排水平偏差點(diǎn)大于該片腳手架的總長(zhǎng)度的1/300，且不大于5cm，大橫桿應(yīng)布置在立桿的里側(cè)，且各接頭中心距立桿軸線的距離應(yīng)小于1/3跨度；④立桿對(duì)接接長(zhǎng)同大橫桿對(duì)接接長(zhǎng)，用對(duì)接扣件。對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離=500mm，應(yīng)避免在縱向水平桿的跨中；⑤立桿與大小橫桿聯(lián)結(jié)，用直角扣件。大橫桿又名牽桿、順不桿。小橫桿又名橫楞、橫擔(dān)。小橫桿靠墻一端距離一般為510cm；⑥剪刀撐與立桿、橫桿連接用萬向扣件。剪刀撐斜桿與地面的夾角為4560度；⑦在距底座下皮200mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立柱下端，約束立柱底端在縱向發(fā)生位移，在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，連接立桿下端，約束立桿下端在橫向發(fā)生位移；腳手架搭設(shè)順序：底座安放→放置縱向掃地桿→立桿（先內(nèi)排后外排）→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿。架體與建筑物的拉結(jié)俗稱連墻桿，其作用是提高立桿的縱向剛度，防止腳手架內(nèi)、外傾斜，增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定，并可靠地傳遞風(fēng)荷載；連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好的抗水平拉力作用的結(jié)構(gòu)部位；架高7m以上，每高4m，水平每隔7m，至少裝設(shè)一道連墻桿。方法：在梁側(cè)面預(yù)埋鋼管作為連墻桿。腳手架在外側(cè)立面兩端設(shè)置，中間每隔1215M設(shè)置一組，聯(lián)系34根立桿，最高跨6根大橫桿（即六跨），斜邊與地面成4560度，由低跨連續(xù)設(shè)置剪刀撐到頂。拋撐設(shè)置（一般在架高7m以下設(shè)置），間距同剪刀撐（埋深大于30cm），與地面成60度，橫向撐住架子。架高7m以上設(shè)置連墻桿。采用橫鋪竹腳手板（用楠竹制作，寬2530cm，板厚不小于5cm，螺栓Φ810mm，每板螺栓不少于4根，螺栓孔不大于10mm），竹腳手板要滿鋪，兩端必須用鋼管或鋼筋壓固，大橫桿要架在小橫桿上，在中間增加一根大橫桿（共3根），并使表面平整。當(dāng)采用直鋪時(shí)，其接頭下面應(yīng)設(shè)置兩根小橫桿，板端懸空部分應(yīng)保持1015cm，搭接鋪設(shè)的腳手板，其接頭必須在小橫桿，搭接長(zhǎng)度保持2030cm，板端伸出小橫桿的長(zhǎng)度保持在1015cm，板端必須與小橫桿綁牢。腳手架全高或高層腳手架的每個(gè)高度段內(nèi)，腳手板的鋪設(shè)不多于6層，作業(yè)層不多于3層。腳手板的荷載控制，砌筑腳手架不超過3KN/m2，裝修腳手架不超過2KN/m2。在鋪設(shè)腳手板的操作層上，必須在外排立桿內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄和擋腳板，中欄桿居中設(shè)置，也可用立網(wǎng)代替。施工時(shí)，采用腳手架外表面滿掛密目安全網(wǎng)。拆除前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)。進(jìn)行安全技術(shù)交底后，才準(zhǔn)開始作業(yè)。作業(yè)計(jì)劃包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)力組織等。拆架時(shí)，周圍設(shè)欄桿或警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止非拆人員進(jìn)入，并設(shè)專人看管，禁止人員等入內(nèi)。拆除順序應(yīng)從上至下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。且注意以下幾點(diǎn)：拆除腳手架要求本著先搭設(shè)的后拆，后搭設(shè)的先拆的原則，按層次由上至下進(jìn)行。所有拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將拉結(jié)點(diǎn)整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，應(yīng)設(shè)連接點(diǎn)加固。拆架時(shí)，先搭的后拆，后搭的先拆。、暖、電安裝工程 ：由下向上逐層施工，按主要工序分為四個(gè)施工階段。第一階段：配合土建結(jié)構(gòu)施工，做好電氣配管，固定支架的予埋與接地的地下部分工作及窗戶接地均壓帶工作。第二階段：當(dāng)土建結(jié)構(gòu)完成，模板、腳手架拆除等會(huì)使線路產(chǎn)生損壞或嚴(yán)重污染的建筑裝修工作結(jié)束后進(jìn)行配線工作和大中型電氣設(shè)備安裝、電纜橋架的安裝工作。第三階段：配線工作完成后，進(jìn)行小型易損壞電氣設(shè)備、控制器件的安裝和照明燈具的安裝。第四階段：安裝工作收尾，設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試交工。進(jìn)場(chǎng)的金屬管、接線盒、轉(zhuǎn)線盒應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)、檢查，規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠材質(zhì)合格證明書及產(chǎn)品合格證，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可用于工程施工。對(duì)所用的機(jī)具、設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)行檢查、修理維護(hù)，對(duì)于可提前予制的應(yīng)提前予制，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量。在前期的配合土建予埋階段，應(yīng)組織好，落實(shí)各部位予留、予埋人員的科學(xué)合理安排，根據(jù)施工圖作好放線定位，切勿錯(cuò)埋、漏埋。安排專人同土建協(xié)調(diào)施工進(jìn)度、同土建交叉作業(yè)。做好成品保護(hù)工作，對(duì)已完成的配管在未澆砼前或澆砼的過程中應(yīng)安排專人值班，發(fā)現(xiàn)損壞、管口堵塞等應(yīng)用時(shí)修復(fù)。對(duì)于管口毛刺處理，中間接頭處理，管子彎曲半徑處理均遵照規(guī)范要求執(zhí)行。吊頂內(nèi)的明配管、機(jī)房?jī)?nèi)的明配管，配電間的明配管除滿足設(shè)計(jì)要求以外，應(yīng)嚴(yán)格遵照規(guī)范要求施工，管的水平度、垂直度要滿足規(guī)范要求。電纜橋架及線槽的布置應(yīng)遵照設(shè)計(jì)圖紙要求做到距離最短，經(jīng)濟(jì)合理，安全可靠的原則，并能滿足安裝，電纜敷設(shè)維修方便的要求。各種電纜橋架及線槽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。電纜、線槽內(nèi)線敷設(shè)后，電纜橋架及線槽的找應(yīng)不應(yīng)大于跨度的1/200，當(dāng)其跨度≥6 米時(shí)，其撓度不應(yīng)大于跨度的1/150。電纜橋架及線槽在建筑物（墻、柱、梁、樓板等）上安裝，與土建專業(yè)密切配合。電纜橋架及線槽與工藝管架共架安裝時(shí)，電纜橋架及線槽應(yīng)布置在管架的一側(cè)。電纜橋架與各種管道平行架設(shè)時(shí)，其凈距離應(yīng)滿足一列要求：；， 當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)不小于500mm 間距，且其間應(yīng)用防腐隔板隔開。電纜導(dǎo)線的敷設(shè)必須在所經(jīng)過處的橋架、支架、套管施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可敷設(shè)，敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜、導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格電壓等級(jí)進(jìn)行校對(duì)。合格證、技術(shù)參數(shù)應(yīng)齊全，并作好絕緣測(cè)試記錄。電纜導(dǎo)線敷設(shè)前，應(yīng)首先確定電纜盤放置位置，向末端敷設(shè)，電纜的敷設(shè)應(yīng)專人統(tǒng)一指揮，電纜避免在地上、橋架、支架上長(zhǎng)期磨擦，電纜的終端，中間接頭應(yīng)考慮適度的余量。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 采用塑料綁扎帶綁扎，豎井兩端及電纜終端應(yīng)用電纜標(biāo)志牌注明電纜規(guī)格、型號(hào)、回路、編號(hào)或起迄地點(diǎn)。管內(nèi)穿線應(yīng)在管路暢通，并用棉紗將管內(nèi)積水和污物清理干凈，建筑物的抹灰地面、及裝修工作結(jié)束后進(jìn)行，導(dǎo)線穿入前應(yīng)先在管口套上護(hù)圈后進(jìn)行，不同回路、不同電壓等級(jí)，以及交流、直流不得穿入同一管內(nèi)，同類照明的幾個(gè)回路，可穿在同一管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不超過8 根。在不進(jìn)入接線盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口作密封處理，其方法是采用瀝青和少許麻絲。電纜頭制作為推廣和采用新工藝， 確保電纜頭質(zhì)量，35mm2 以上電纜采用熱縮電纜頭制作， 35mm2 以下電纜采用干包形式制作，制作除滿足規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，電纜頭從開始剝切到制作，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，剝切電纜時(shí)不得傷及線芯絕緣，電纜三叉口應(yīng)用塑料帶繞成錐狀將叉口填實(shí)，而后用塑料帶作成風(fēng)車（井字狀），將三叉口封實(shí)，再用塑料帶繞纏成橄欖形狀，繞纏搭蓋應(yīng)均勻，層間無空隙及拆皺，橄欖形狀大小根據(jù)電纜規(guī)格而定， 一般直徑為60～100mm。然后套上熱縮外套， 噴燈或2500w 電吹風(fēng)加熱，加熱應(yīng)從電纜頭中間四周均勻向兩頭加熱， 不得出現(xiàn)烤焦現(xiàn)象，導(dǎo)線A、B、C 零分別用黃、綠、紅、黑塑料帶繞纏。電纜頭制作完畢后，應(yīng)在電纜頭200～500mm 處加電纜頭固定支架。（柜）安裝要點(diǎn)基礎(chǔ)型鋼應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇；根據(jù)設(shè)計(jì)和盤柜的實(shí)際尺寸下料組對(duì)，安裝時(shí)應(yīng)有測(cè)量工配合將土建預(yù)埋鐵進(jìn)行檢查，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和實(shí)際標(biāo)高作對(duì)比，確定基準(zhǔn)點(diǎn)，安裝時(shí)以基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，將基礎(chǔ)型鋼加墊鐵（每處不應(yīng)超過三塊）直接電焊在預(yù)埋鐵上，盤（柜）基礎(chǔ)安裝技術(shù)要求的垂直度、全長(zhǎng)不超過5mm，基礎(chǔ)型鋼必須作好可靠的接地，施工完后應(yīng)刷二度防腐漆和二度調(diào)合漆（灰）。盤（柜）安裝必須在基礎(chǔ)施工完并經(jīng)驗(yàn)收合格后，將盤（柜）不拆包裝運(yùn)往就地，并會(huì)同有關(guān)部門進(jìn)行開箱檢查，規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各類技術(shù)文件應(yīng)齊全，元件無損壞，外觀和油漆無明顯損傷現(xiàn)象，并作好開箱記錄。盤（柜）就位前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)再次復(fù)查，確認(rèn)無誤后，按設(shè)計(jì)編號(hào)依次采用跳板下加滾筒就位（對(duì)較輕的可人力直接就位），接順序逐個(gè)進(jìn)行找正并依照產(chǎn)品說明書的要求固定。盤（柜）安裝技術(shù)要求：／1000， ／1000，全長(zhǎng)＜5mm，相鄰兩柜邊允許偏差1mm， 全長(zhǎng)＜5mm，盤（柜）間采用M8～M10 鍍鋅螺栓緊固，其間隙允許偏差2mm。嵌入墻內(nèi)的控制配電箱應(yīng)在建筑的砌筑和砼澆灌前根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高按箱體尺寸預(yù)留洞、預(yù)留尺寸寬高宜大于箱體尺寸30～50mm，深度大于20～30mm，安裝時(shí)必須了解裝修尺寸，將箱體嵌入墻內(nèi)，四周必須以砂漿加少許石子填實(shí)固定，其箱體蓋內(nèi)邊緣應(yīng)緊貼裝修墻面，其水平度、／1000，電線管進(jìn)入箱體嚴(yán)禁用氣焊在箱體上開孔，應(yīng)采用同管徑的鋸形開孔器開孔。明裝于墻上的控制配電箱，必須在裝修工作完成后，采用M8～M10 金屬膨脹螺栓固定， 其垂直度、／1000，導(dǎo)線由墻上預(yù)埋出線盒，經(jīng)箱體背后進(jìn)線孔進(jìn)入箱體，進(jìn)線孔四周應(yīng)采用塑料護(hù)套加以防護(hù)。動(dòng)力配電箱、控控制箱、照明箱等凡與DDC 樓宇控制相關(guān)連接的臬體均應(yīng)在訂購(gòu)前通過技術(shù)部門的協(xié)調(diào)，符合設(shè)計(jì)要求相關(guān)連安裝維修方便，留夠相應(yīng)的接口及空間。燈具的安裝：頂板嵌入式燈具的安裝，凡雙管嵌入式熒光燈、單管嵌入式熒光燈，均采用M6 鍍鋅膨脹螺栓固定于砼板上，不允許直接固定在天花板上，燈位開孔嚴(yán)格參照設(shè)計(jì)圖紙位置密切配合土建開孔施工。同一室內(nèi)成排安裝的燈具其中偏差 5mm，對(duì)稱安裝時(shí)縱橫中心線應(yīng)在同一直線上，偏差 5mm。插座開關(guān)安裝應(yīng)在裝修工作完成后進(jìn)行，在同一室內(nèi)安裝的高低差不應(yīng)＞5mm；成排安裝的開關(guān)插座高低差不應(yīng)＞2mm。開關(guān)必須控制相線，插鷹的接線為面對(duì)插座左邊孔接零線，右邊孔接相線，對(duì)帶有接地孔的上孔接地線，所有接線應(yīng)正確牢固，盒內(nèi)應(yīng)有適量長(zhǎng)度的備用線。對(duì)吸頂安裝燈具、探測(cè)器等，應(yīng)緊貼頂面，采用法蘭、吊桿吊裝的燈具其垂直度應(yīng)〈／1000，成排中心線不應(yīng)〉5mm，探測(cè)器直接安裝于預(yù)埋出線盒上，電源和信號(hào)線均按紅色為正，黑色（藍(lán)）為負(fù)。施工程序要點(diǎn)：分為三個(gè)階段或三個(gè)部份：①接地體；②垂直引下線的每層均壓網(wǎng)；③屋頂避雷帶的避雷針。隨著樁頭施工開始接地體施工就展開。將樁頭的兩根主筋與地梁或板筋連為一個(gè)可靠的整體，連接處做電氣跨接，將整個(gè)接地體連完后可做一次接地電阻檢測(cè)。隨著土建柱子的增高作垂直引下線連接及每層均壓網(wǎng)的連接留出各接地點(diǎn)。屋面封頂后，將引出天面的垂直引下線與女兒墻網(wǎng)帶、避雷針、天面設(shè)備連接。由于大部份工作均為隱蔽工程，澆砼完成后不可重做，所以各層完成的澆砼前必須嚴(yán)格自檢及監(jiān)檢，電氣連接必須可靠，垂直引下筋的連接可靠，不可錯(cuò)位，現(xiàn)場(chǎng)采用做標(biāo)記的方式防止誤接。最后做接地電阻值測(cè)試 測(cè)試前，表先送檢，合格后投入使用，請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理檢測(cè)作好記錄。如不合格，再與設(shè)計(jì)業(yè)主協(xié)商增用人工接地體并入接地體解決。 管道系統(tǒng)施工方案工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道消毒、清洗安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好洽商變更記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)）。干管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口加好臨時(shí)絲堵。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，引入管底部宜采用三通管件連接，三通底部裝泄水閥或管絲堵，以利于系統(tǒng)試驗(yàn)及沖洗時(shí)排水。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排列，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。立管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，找平找正后栽支管支件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。連接衛(wèi)生器具的支管一般先安裝到器具的進(jìn)水閥處，待系統(tǒng)試壓合格、衛(wèi)生器具安裝后，再與衛(wèi)生