機(jī)械制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)-資料下載頁(yè)
2025-06-22 04:30本頁(yè)面
【正文】 （ 9）零件的配合尺寸要與相配零件的相關(guān)尺寸協(xié)調(diào)，即測(cè)量后盡可能將這些配合尺寸同時(shí)標(biāo)注在有關(guān)的零件上。 （四） 根據(jù)裝配示意圖和零件草圖畫裝配圖 ① 畫裝配圖時(shí)，對(duì)零件草圖上的差錯(cuò)及有關(guān)零件間的不協(xié)調(diào)處 (如有配合關(guān)系的軸與孔，其基本尺寸是否一致，它們的表面粗糙度等級(jí)是否協(xié)調(diào)等)應(yīng)予以改正，以供畫零件圖時(shí)參考。 ② 擬定方案 該部件的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，為清晰表達(dá)結(jié)構(gòu)形狀，傳動(dòng)路線和工作原理必須采用主、俯、右三個(gè)基本視圖。主視圖按工作位置，拆去皮帶輪、螺釘?shù)?，通過(guò)主軸軸線取局部剖，保留出油口和安裝部分的外形；俯視圖通過(guò)兩齒輪軸線作全剖視，以反映裝配干線和安裝部分的外形；右視圖可過(guò)泵蓋的結(jié)合面作全剖視，再對(duì)進(jìn)油孔和出油孔作局部剖視；對(duì)于泵蓋的外形，可采用單獨(dú)表示零件的方法。 根據(jù)零件草圖繪制裝配圖，采用 A2圖紙，比例1：1。繪制裝配圖的步驟如下： （ 1）畫各視圖基準(zhǔn)位置線，從裝配干線開始由里向外繪制底稿圖。底稿圖線要求輕淡清晰，以便看圖和修改。 （ 2）檢查無(wú)誤，將底稿圖線加粗描深。 （ 4）畫剖面線（相鄰兩零件的剖面線方向相反，同一個(gè)零件在各視圖中的剖面線方向相同），標(biāo)注裝配圖尺寸。 （ 5）注寫技術(shù)要求。 （ 6）編寫零件序號(hào)、明細(xì)表、填寫標(biāo)題欄。 ③ 零件的尺寸公差及配合要求 配合零件名稱 配合代號(hào) 配合零件名稱 配合代號(hào) 軸與軸襯 H7/h6 主動(dòng)軸左軸襯與泵體孔 H8/f7 從動(dòng)軸與從動(dòng)齒輪 H7/h6 壓蓋與泵體孔 H11/d11 軸襯與泵體、泵蓋孔 H8/k7 主動(dòng)軸與皮帶輪孔 H11/d10 主動(dòng)軸與主動(dòng)齒輪 H8/f7 ④ 技術(shù)要求： ～，間隙用墊片調(diào)節(jié) 10 5 Pa的柴油進(jìn)行壓力測(cè)驗(yàn)，不能有滲漏。 ～ 裝配后用60177。2176。10 5 Pa的柴油進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，當(dāng)轉(zhuǎn)速為950r/min時(shí)，輸油量不得小于102r/min。 未注圓角均為R2～R3。 （五） 根據(jù)裝配圖和零件草圖畫零件圖 零件草圖經(jīng)過(guò)畫裝配圖后，核對(duì)了它的結(jié)構(gòu)和大小，因此零件圖不能照抄草圖，對(duì)零件的結(jié)構(gòu)、視圖表達(dá)、技術(shù)要求等內(nèi)容都需要再加考慮。對(duì)規(guī)范的結(jié)構(gòu)（如倒角、退刀槽、鍵槽、砂輪越程槽、凸臺(tái)、凹坑等），還需要查閱手冊(cè)。標(biāo)準(zhǔn)件是外購(gòu)件，不需要畫圖。其它零件都需要畫出零件工作圖。（此部分不作） （六） 全面檢查裝訂成冊(cè) ① 按裝配圖明細(xì)表的序號(hào)，清點(diǎn)零件圖是否齊全，圖號(hào)、材料、名稱、件數(shù)是否一致。 ② 核對(duì)零件尺寸（此項(xiàng)工作在畫裝配圖時(shí)已進(jìn)行）要特別注意零件圖和裝配圖的配合尺寸是否一致，軸向方向的累加尺寸是否一致。 （七） 回裝測(cè)繪部件 零件圖完成后，把拆開的部件及時(shí)重新裝配起來(lái)。回裝時(shí)，要注意裝配順序（包括零件的正反方向），做到一次裝成。
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