【正文】 PUT之間以及RELATIONS和END RELATIONS之間添加輸入?yún)?shù)如下，然后存盤，并退出記事本。INPUTN_DIA NUMBER ；軸承內(nèi)徑W_DIA NUMBER ；軸承外徑WIDE_B NUMBER ；軸承寬度END INPUTRELATIONSA=（W_DIAN_DIA）/2END RELATIONS確定將修改后的程序應(yīng)用，輸入軸承設(shè)計的已知條件：軸承內(nèi)徑（20），軸承外徑（32），軸承寬度（7）。（3）創(chuàng)建內(nèi)環(huán)點擊【旋轉(zhuǎn)】按鈕，創(chuàng)建軸承內(nèi)環(huán)實體特征。在彈出的工具面板上點擊位置/定義，進入草繪畫面，繪制如圖83所示的截面，點擊確認。設(shè)定旋轉(zhuǎn)角度，接受默認的360176。，確認，完成旋轉(zhuǎn)實體特征，如圖84所示。使用基準創(chuàng)建命令創(chuàng)建基準面，作為組件裝配時的基準。選擇基準面RIGHT作為創(chuàng)建基準，設(shè)定約束為便宜。在彈出的對話框中給出偏移值，如圖85所示，點擊確認，完成的基準面如圖86所示。圖 83 T276軸承內(nèi)環(huán)二維截面圖圖 84 T276軸承內(nèi)環(huán)實體模型圖 86 基準面圖 85 “基準面”對話框編輯程序，控制實體特征的尺寸。打開Pro/E【程序】編輯器，在INPUT和END INPUT之間以及RELATIONS和END RELATIONS之間添加輸入?yún)?shù)如下，然后存盤，并退出記事本。RELATIONS……D1=WIDE_B ；軸承的寬度D2=N_DIA/2 ；軸承內(nèi)徑D3=N_DIA/2+A/2 ；球的分布圓半徑D4=A/2 ；球的直徑D5=60 ；60176。角的輔助線D6=WIDE_B/2 ；標準面位置尺寸END RELATIONS 創(chuàng)建軸承外環(huán)零件（1）創(chuàng)建新文件新建文件名為T276_1_W的文件。（2）編輯程序輸入已知條件：軸承內(nèi)徑、外徑及寬度，建立計算關(guān)系式。打開Pro/E【程序】編輯器，在INPUT和END INPUT之間以及RELATIONS和END RELATIONS之間添加輸入?yún)?shù)如下，然后存盤，并退出記事本。INPUTN_DIA NUMBER ；軸承內(nèi)徑W_DIA NUMBER ；軸承外徑WIDE_B NUMBER ；軸承寬度END INPUTRELATIONSA=（W_DIAN_DIA）/2END RELATIONS確定將修改后的程序應(yīng)用，輸入軸承設(shè)計的已知條件：軸承內(nèi)徑（20），軸承外徑（32），軸承寬度（7）。（3）創(chuàng)建外環(huán)點擊【旋轉(zhuǎn)】按鈕，創(chuàng)建軸承外環(huán)實體特征。在彈出的工具面板上點擊位置/定義，進入草繪畫面，繪制如圖87所示的截面，點擊確認。設(shè)定旋轉(zhuǎn)角度，接受默認的360176。，確認，完成旋轉(zhuǎn)實體特征，如圖88所示。使用基準創(chuàng)建命令創(chuàng)建基準面，作為組件裝配時的基準。選擇基準面RIGHT作為創(chuàng)建基準，設(shè)定約束為便宜。在彈出的對話框中給出偏移值，如圖89所示，點擊確認，完成的基準面如圖810所示。圖 87 T276軸承外環(huán)二維截面圖圖 88 T276軸承外環(huán)實體圖 810 基準面圖 89 “基準面”對話框編輯程序，控制實體特征的尺寸。打開Pro/E【程序】編輯器，在INPUT和END INPUT之間以及RELATIONS和END RELATIONS之間添加輸入?yún)?shù)如下，然后存盤，并退出記事本。RELATIONS……D1=WIDE_B ；軸承的寬度D2=N_DIA/2 ；軸承內(nèi)徑D3=N_DIA/2+A/2 ；球的分布圓半徑D4=A/2 ；球的直徑D5=60 ；60176。角的輔助線D6=WIDE_B/2 ；標準面位置尺寸END RELATIONS 創(chuàng)建滾珠（1）創(chuàng)建新文件新建文件名為T276_1_Q的文件。（2）編輯程序輸入已知條件：軸承內(nèi)徑、外徑及寬度，建立計算關(guān)系式。打開Pro/E【程序】編輯器，在INPUT和END INPUT之間以及RELATIONS和END RELATIONS之間添加輸入?yún)?shù)如下，然后存盤，并退出記事本。INPUTN_DIA NUMBER ；軸承內(nèi)徑W_DIA NUMBER ；軸承外徑WIDE_B NUMBER ；軸承寬度END INPUTRELATIONSA=（W_DIAN_DIA）/2END RELATIONS確定將修改后的程序應(yīng)用，輸入軸承設(shè)計的已知條件：軸承內(nèi)徑（20），軸承外徑（32），軸承寬度（7）。（3）創(chuàng)建滾珠點擊【旋轉(zhuǎn)】按鈕，創(chuàng)建軸承滾珠實體特征。在彈出的工具面板上點擊位置/定義，進入草繪畫面，繪制如圖811所示的截面，點擊確認。設(shè)定旋轉(zhuǎn)角度，接受默認的360176。，確認，完成旋轉(zhuǎn)實體特征，如圖812所示。圖 8111 滾珠二維截面圖 812 滾珠實體編輯程序，控制實體特征的尺寸。打開Pro/E【程序】編輯器，在INPUT和END INPUT之間以及RELATIONS和END RELATIONS之間添加輸入?yún)?shù)如下，然后存盤，并退出記事本。RELATIONS……D14=N_DIA/2+A/2 ；球的分布圓半徑D13=A/2 ；球的直徑END RELATIONS選擇上一步生成的滾珠，利用【陣列】命令，生成滾珠數(shù)為z_th的所有滾珠。在彈出的工具面板上選擇陣列方式：繞軸線陣列，設(shè)置陣列數(shù)和陣列的角度參數(shù)，接受默認值，結(jié)果如圖813所示。編輯程序，控制滾珠數(shù)。打開Pro/E【程序】編輯器，在INPUT和END INPUT之間以及RELATIONS和END RELATIONS之間添加輸入?yún)?shù)如下，然后存盤，并退出記事本。RELATIONS……Z_TH=FLOOR(PI*2*D14/A) ；在半徑為D14的圓周上均布得滾珠數(shù)D38=360/Z_TH ；陣列時的角度增量尺寸P41=Z_TH ；陣列總數(shù)END RELATIONS采用模型中現(xiàn)有的參數(shù)值，生成零件如圖814所示。圖 813 陣列4個滾珠實體圖 814 滾珠實體模型 創(chuàng)建軸承組件 依照規(guī)定畫法，軸承組件中含三個零件，即軸承內(nèi)環(huán)、外環(huán)及滾珠。建立軸承組件是采用零件組裝的方式，在Pro/E的assembly模塊下完成，具體步驟如下。（1）創(chuàng)建新文件點擊文件/新建，創(chuàng)建新文件，在彈出的對話框中選擇：assembly，輸入組件名稱：T276_1，取消使用缺省模板。選擇公制單位mmns_asm_design后確認?；鶞首鴺讼礎(chǔ)SM_CSYS_DEF及基準面ASM_RIGHT、ASM_TOP、ASM_FRONT顯示在畫面。（2）調(diào)入第一個零件點擊按鈕【裝配】，調(diào)入第一個零件：T276_1_N。在彈出的對話框中，選擇默認狀態(tài)，點擊確認，完成結(jié)果如圖815所示。（3）調(diào)入第二個零件點擊按鈕【裝配】，調(diào)入第二個零件：T276_1_Q。設(shè)置第一個約束為Align（對齊），選擇T276_1_N零件的中心線A_8，再選擇T276_1_Q零件的中心線A_3。設(shè)置第二個約束為Align（對齊），選擇T276_1_N零件的基準面DTM1，再選擇T276_1_Q零件的基準面FRONT。點擊確認，完成的結(jié)果如圖816所示。（4）調(diào)入第三個零件點擊按鈕【裝配】，調(diào)入第三個零件：T276_1_W。設(shè)置第一個約束為Align（對齊），選擇T276_1_N零件的中心線A_8，再選擇T276_1_W零件的中心線A_5。設(shè)置第二個約束為Align（對齊），選擇T276_1_N零件的基準面RIGHT，再選擇T276_1_W零件的基準面RUGHT。點擊確認，完成的結(jié)果如圖817所示。圖 816 調(diào)入第二個零件圖圖 815 調(diào)入第一個零件圖圖 817 調(diào)入第三個零件圖（5）編輯裝配程序輸入已知條件：軸承內(nèi)徑、外徑及寬度，利用EXECUTE語句將裝配配件中的輸入?yún)?shù)與零件中的輸入?yún)?shù)聯(lián)系起來，形成裝配程序。打開Pro/E【程序】編輯器，在INPUT和END INPUT之間添加輸入?yún)?shù)如下。INPUTINN_DIA NUMBER ；軸承內(nèi)徑OUT_DIA NUMBER ；軸承外徑WIDE_B NUMBER ；軸承寬度END INPUT然后在打開記事本中，最后一個ADD PART***和END ADD之后添加如下語句。EXECUTE PART T276_1_NN_DIA=INN_DIAW_DIA=OUT_DIAWIDE_B=WIDE_BEND EXECUTEEXECUTE PART T276_1_QN_DIA=INN_DIAW_DIA=OUT_DIAWIDE_B=WIDE_BEND EXECUTEEXECUTE PART T276_1_WN_DIA=INN_DIAW_DIA=OUT_DIAWIDE_B=WIDE_BEND EXECUTE存盤并退出記事本，確定修改程序，輸入?yún)?shù)值如：INN_DIA(30),OUT_DIA(42),WIDE_B(7)，零件如圖818所示，圖819是將外環(huán)零件透明處理后的效果。圖 819 外環(huán)透明后的效果圖圖 818 程序控制的裝配模型 各種參數(shù)的軸承此時，T276深溝球軸承的參數(shù)化設(shè)計已經(jīng)完成，運行程序，改變各項參數(shù)系統(tǒng)會自動再生得到不同形狀和尺寸的軸承，如圖8圖82圖822所示。軸承1 軸承2 軸承3軸承內(nèi)徑：40 軸承內(nèi)徑：25 軸承內(nèi)徑：20軸承外徑：52 軸承外徑：47 軸承外徑：32軸承寬度：7 軸承寬度：12 軸承寬度：7 圖 820 軸承1圖 821 軸承2圖 822 軸承3結(jié)語本文探討了CAD建模中特征和約束理論，分析了特征的層次性以及不同特征之間的映射，通過實例介紹了Pro/E中特征造型和參數(shù)化設(shè)計方法的具體應(yīng)用。實踐證明，對于機械通用件，采用這種造型與設(shè)計方法，減去了數(shù)字化建模過程中煩瑣且重復(fù)性的工作，實現(xiàn)了設(shè)計自動化和高效化。另外本文實現(xiàn)了基于精確的齒輪輪廓方程的漸開線齒輪三維建模和蝸輪蝸桿的三維建模，因此，模型精度高，為后續(xù)齒輪機構(gòu)的動態(tài)仿真、干涉檢查、有限元分析等提供了良好的基礎(chǔ)。參數(shù)化設(shè)計將模型中的定量信息變量化，使之成為任意調(diào)整的參數(shù)。對于變量化參數(shù)賦予不同數(shù)值，就可得到不同大小和形狀的零件模型。其優(yōu)化設(shè)計思想對其他行業(yè)同樣有參考和借鑒價值。致謝參考文獻[1]李釩，武殿梁，洪軍等. 基于工業(yè)設(shè)計和先進制造技術(shù)的產(chǎn)品快速開發(fā)［J］. 機械制造業(yè)自動化，2002,24(4):2529.[2]Shah J J. 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