【正文】 有國家頒發(fā)的生產(chǎn)許可證，3C認證證書，是否符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有各項合格證書和質(zhì)量保證證書。設(shè)備有銘牌，銘牌為金屬材料印制和安裝，塑料印制的銘牌不能安裝；2）上述材料如有異議送國家有資質(zhì)的試驗室進行抽樣檢測，試驗室出具檢測報告，確保符合GB503032022和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方能在施工中運用；3）經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品和認定的名牌產(chǎn)品當(dāng)進場驗收時，一般不做抽樣檢測。、材料、成品、半成品進場驗收規(guī)定1）電線電纜符合下列規(guī)定，合格證上有安全許可證編號，按相標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認證標(biāo)志；：包裝完好，抽檢的電線絕緣完整無損，厚度均勻，電纜無壓扁、扭曲。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)；，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)試驗室檢測。2）導(dǎo)管符合下列規(guī)定：；：鋼導(dǎo)管無壓扁、內(nèi)壁光滑；鍍鋅鋼導(dǎo)管鍍層履蓋完整、表面無銹斑；絕緣導(dǎo)管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；、壁厚及均勻度。對絕緣導(dǎo)管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。3）型鋼和電焊條符合下列規(guī)定；；有異議時，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測；：型鋼表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑。4）鍍鋅制品（支架、扁鋼、接地極、避雷用型鋼等）和外線金具符合下列規(guī)定：；：鍍鋅層履蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼；，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。5）所有進場的工程材料，都必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，材料采購部門嚴格控制進場材料的質(zhì)量，及時做好各種材料的抽樣檢查工作，具體控制如下：、水泥等原材料，除有產(chǎn)品合格證外，還根據(jù)規(guī)范要求，鋼材需做力學(xué)性能試驗，水泥按廠家生產(chǎn)批號做安定性及強度試驗。、石料等地方材料，按規(guī)定做篩分析報告及含泥量、壓碎值、級配抗壓強度試驗，黃砂一律采用中粗砂，碎石粒徑均勻，雜質(zhì)含量少。、磚塊、側(cè)平石、人行道板、鑄鐵井蓋座等成品半成品，選購時，各廠家均提供相的產(chǎn)品合格證，并征得甲方及監(jiān)理同意，材料才可進場，并按規(guī)范要求做好相的試驗，不合格的材料堅決予以退回。6）進場機械設(shè)備和施工中檢測儀器必須進行檢查，檢測后方可投入施工中。、校正，合格后方可使用。，性能良好方可投入生產(chǎn)。7）主要施工機具設(shè)備、各類工程材料名 稱 型號規(guī)格 單位 備 注托盤車 1輛攪拌機 JS500 1臺配料機 PL800 1臺裝載機 ZLF－30 1輛鋼筋切斷機 QJ401 1臺振動棒 2臺平板振動器 2臺電焊機 5臺污水泵 2臺打夯機 3臺水準(zhǔn)儀 2臺電鋸 3臺潛水泵 1臺經(jīng)緯儀 2臺材料名稱 規(guī) 格 單 位 備 注鋼筋 Φ8 t鋼筋 Φ10 t鋼筋 Φ12 t螺紋鋼筋 Φ14 t螺紋鋼筋 Φ18 t水泥 t砂 中砂 m3碎石 20—40 m3碎石 15 m3粘土磚 24011553 千塊名 稱 備 注 名 稱 備 注 名 稱 備 注溫度計 草苫子 滅火器砼防凍劑 涂塑布 塑料布三、施工方案1) 測量控制是施工的根本，因此我們將根據(jù)《工程測量規(guī)范》和甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交的坐標(biāo)點、高程點、《平面布置圖》進行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交的坐標(biāo)點、高程點位進行復(fù)測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標(biāo)高進行統(tǒng)一復(fù)測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測量資料須經(jīng)各方審定簽認后方可實施。2) 平面控制基準(zhǔn)點的測設(shè)根據(jù)該工程總平面圖設(shè)計沿線布設(shè)一條閉合導(dǎo)線，以此作為今后施工各種結(jié)構(gòu)物、各種管線的首級控制點。導(dǎo)線起始于建設(shè)方已交坐標(biāo)點，導(dǎo)線點的布設(shè)根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足施工放樣的要求，邊長≤250m，方位角閉合差≤10√n（n為測站數(shù)），相對閉合差≤1/1500?？刂泣c的選擇便于長期保存，既要滿足精度要求，又要分布均勻方便今后施工需要，同時要考慮到加密控制點的布設(shè)。點位外業(yè)觀測完成后，進行內(nèi)業(yè)數(shù)據(jù)的計算整理和復(fù)核，邊長與角度經(jīng)過整理平差后反算得出的成果資料，需報監(jiān)理工程師審驗后方可投入使用。3) 隨著各項工程的展開，控制點將不能滿足施工需要，如通視情況不理想或距離較遠影響精度，因此需在首級控制點的基礎(chǔ)上進行加密控制點布設(shè)。布設(shè)點均要進行閉合或符合到相臨的首級控制點三個，內(nèi)業(yè)計算出的成果報監(jiān)理工程師審批后投入使用。4）高程及臨時水準(zhǔn)點，當(dāng)平面坐標(biāo)測試工作完成后，按照《工程測量規(guī)范》中四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求將高程傳至各個平面坐標(biāo)點位上，并計算出的各個高程是通過閉合平差后的成果資料。，一般距施工現(xiàn)場不少于60m，距構(gòu)筑物不少于25m，當(dāng)施工用的水準(zhǔn)點樁不能保存時，將其高程引測至穩(wěn)固的構(gòu)筑物上，精度不低于原有水準(zhǔn)點的等級要求，同時對于所有水準(zhǔn)高程控制點要建立復(fù)核制度，尤其在雨天后，進行復(fù)測閉合，及時修正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質(zhì)量事故，在使用任何水準(zhǔn)點前必須進行相臨兩點的復(fù)測。關(guān)的幾何尺寸進行復(fù)核，認真學(xué)習(xí)熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)不符現(xiàn)象及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員共同解決。5）測量數(shù)據(jù)：進行放樣。經(jīng)過復(fù)測放樣的精度滿足設(shè)計要求后約請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收并在驗單上簽字批準(zhǔn)，再向施工隊進行交底。交底以書面形式并配有草圖，內(nèi)容明確，數(shù)字準(zhǔn)確，交接人均有簽字存檔備查。，對每一步的測量工作（內(nèi)業(yè)、外業(yè)）一定要嚴肅認真，做到依據(jù)正確、計算精確、一絲不茍，步步校對，杜絕偏差，減少損失，確保工程測量萬無一失。6）竣工測量，更是工程交付使用后進行管理、維修、改建和擴建的依據(jù)。因此，竣工圖和竣工資料是國家基礎(chǔ)建設(shè)工程的重要技術(shù)檔案資料，必須按規(guī)定繪制整理并長期保存。、一項不漏地積累各項報驗復(fù)測的資料，尤其對隱蔽工程，一定要在還土前或進行下一步工序前及時測竣工位置。、設(shè)計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好，隨著工程進展每一項工程完工后及時竣工報驗，未完工的也要心中有數(shù)，隨時注意積累，每道工序有記錄、放樣、復(fù)測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。土方工程挖方必須保證各車道宕渣最小填筑厚度要求進行，必須確保將路基范圍內(nèi)的垃圾，有機物質(zhì)清除干凈，路線如遇耕植地段時，必須確保清除20厘米范圍內(nèi)表土。先用挖機、鏟車、運輸車、壓路機，一邊挖土方至路槽底，一邊用壓路機壓實，鋪渣后用壓路機壓實，施工便道寬5米左右。：① 回填渣需分層碾壓，回填壓實符合相關(guān)規(guī)范施工。② 回填材料中的渣最大粒徑要求不大于15cm（填筑最底層材料粒徑不得超過厚層的2/3）。路基壓實標(biāo)準(zhǔn)采用重型壓實標(biāo)準(zhǔn)。：① 用挖機分層挖掉多余土方，推土機推平，運輸車運到需要點，壓路機壓實。② 挖路基時必須做好排水工作，兩側(cè)挖好排水溝及集水井。③ 石質(zhì)路基采用12T以上壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。④ 土質(zhì)路基壓實度（采用重型擊實）填方段自路床頂以下0～80cm范圍內(nèi)壓實度不小于95%，80cm～150cm范圍內(nèi)，壓實度不小于93%，大于150cm以下范圍內(nèi)，壓實度不小于90%。挖方段0～30cm范圍內(nèi)壓實度不小于95%。：電纜工作井開挖根據(jù)先深后淺的原則:施工準(zhǔn)備、測量放樣—→電纜工作井開挖—→塊石墊層—→C10混凝土墊層—→鋼筋混凝土底板—→砌筑窨井—→工作井蓋板、測量放樣：Ⅰ 施工前，做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負責(zé)人熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場的實際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識教育。Ⅱ 組織施工機具設(shè)備進場，并進行檢修和試用，確保無故障后，方投入施工中。Ⅲ 組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進場工作，并做好原材料抽檢試驗工作。Ⅳ 根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供的座標(biāo)網(wǎng)與控制點，正確進行管道的測量放樣工作，沿線設(shè)置好臨時水準(zhǔn)點。：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本工程電纜工作井開挖施工時，米以上時采取措施防止土層塌方。電纜工作井開挖以機械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機挖土至離槽底，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽開挖好后，及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，基槽嚴禁泡水。：施工前在電纜工作井內(nèi)用樣樁復(fù)核高程，以控制墊層面的標(biāo)高?？刹捎?00厚塊石墊層，用顆粒級配良好的塊石做墊層，并人工夯實。：在塊石墊層上做70厚C10混凝土墊層。：Ⅰ 在C10混凝土墊層上做200厚C20鋼筋混凝土底板， 內(nèi)配Φ12@150雙層雙向板。Ⅱ 槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設(shè)計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板安裝牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔5米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。Ⅲ 鋼筋綁扎：在平基強度達到5Ma以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設(shè)計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標(biāo)號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。Ⅳ 鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。Ⅴ 鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接。且其搭接接頭相互錯開，相鄰兩根鋼。鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。Ⅴ 伸縮縫：在彈鋼筋位置線的同時，根據(jù)設(shè)計要求彈出伸縮縫正確位置線，磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫垂直貫通，伸縮縫的間隙尺寸符合設(shè)計要求，安裝止水帶位置正確牢固，澆筑混凝土過程中，保證止水帶不變位、不垂、不浮，止水帶附近混凝土振搗落實。Ⅵ 支模澆筑混凝土：按設(shè)計規(guī)定結(jié)構(gòu)尺寸支裝模板，模板垂直平整，牢固可靠，澆筑混凝土?xí)r采用行夯振搗或平板振搗器，木抹搓平，墻體部位搓成麻面，其它部位壓實抹光。達到設(shè)計要求及市政規(guī)范規(guī)定要求。Ⅶ 井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復(fù)核。采用平板振搗器振搗。要避免骨料分離，要控制好混凝土溻落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。：Ⅰ ，在頂部用400*370C20鋼筋混凝土圈梁做蓋板底座，并在井底、井壁做20厚1:2防水砂漿抹面。Ⅱ 檢查井在砌筑前先清掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無泥漿。 Ⅲ 在砌筑基礎(chǔ)面上，鋪筑座漿后方可砌磚墻，砌墻做到墻面平直、寬度一致，井體不走樣，砌磚時每皮錯縫砌筑，內(nèi)外搭接，并安裝好鐵爬梯，磚縫中砂漿均飽灌，不得有通縫，縫寬一般為10mm。Ⅳ 磚墻砌筑至一定高度時，采用1：2防水砂漿進行抹面，粉刷前將磚墻面灑水濕潤，抹面工作先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫錯開，以防滲水，粉刷后不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。：蓋板面標(biāo)高和人行道或道路面平，蓋板蓋在有啟口的C20鋼筋混凝土圈梁中。：施工準(zhǔn)備、測量放樣—→電纜排管管道開挖—→C10混凝土墊層—→安放玻璃鋼管—→綁扎鋼筋—→澆筑C20混凝土—→回填、測量放樣：Ⅰ 施工前，做好各班組的技術(shù)工作，組織各工種負責(zé)人熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場的實際情況，做好職工的安全、質(zhì)量意識教育。Ⅱ 組織施工機具設(shè)備進場，并進行檢修和試用，確保無故障后，方投入施工中。Ⅲ 組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進場工作，并做好原材料抽檢試驗工作。Ⅳ 根據(jù)設(shè)計圖紙及建設(shè)單位提供的座標(biāo)網(wǎng)與控制點，正確進行管道的測量放樣工作，沿線設(shè)置好臨時水準(zhǔn)點。：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，本工程電纜排管溝槽開挖施工時，電纜排管溝槽挖深在。電纜排管溝槽開挖以機械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機挖土至離槽，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽開挖好后，及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道工序施工，盡可能減少涼槽時間，施工時掌握天氣變化，基槽嚴禁泡水?；灼秸鬂仓?00厚C10混凝土墊層，采用素砼澆筑層，模板采用列板支撐，砼澆筑時，人工攤鋪后，用插入式震動機和平板震動機振搗密實、平整，表面用木夯抹平。定位安放好玻璃鋼管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用錘子敲入或者用緊線機拉入等方法進行連接。用 10Φ10均布鋼筋綁扎，箍 筋采用Φ8@250鋼筋。鋼筋綁扎：在平基強度達到5Ma以上進行鋼筋綁扎，綁扎時按設(shè)計鋼筋間距尺寸，在墊層上彈線，控制鋼筋間距，保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標(biāo)號砂漿墊塊把底層網(wǎng)筋托起達到鋼筋凈保護層要求。鋼筋綁扎安裝：鋼筋綁扎按設(shè)計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產(chǎn)生偏移。鋼筋搭接：受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的。且其搭接接頭相互錯開，相鄰兩。鋼筋綁扎時配置的鋼筋級別、規(guī)格、根數(shù)和間距均符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋骨架不得變形、松脫和開焊現(xiàn)象。：混凝土澆筑前要對中線樁、高程線進行復(fù)核。采用振搗器振搗。要避免骨料分離，要控制好混凝土溻落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。：要回填大于600的回填土，工程中土方填方施工時必須嚴格控制回填土的質(zhì)量，將槽底雜物清理干凈，分層夯實，嚴禁單側(cè)填高，密實度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及雜填土，回填土必須分層整平夯實，管道溝槽開挖出來的雜填土，及時外運，換粉土或粘土回填，用電動打夯機夯實。挖填深度較大時，要采用分層挖填，并注意安全。：施工準(zhǔn)備、測量放樣—→電纜明溝開挖—→塊石墊層—→C15混凝土墊層—→C20鋼筋混凝土底板