【正文】 柱模箍 全面檢查校正 柱模群體固定 清除柱模內(nèi)雜物 封閉清掃口 矩形柱支摸方法 1）根據(jù)柱子截面配置柱模模板，模板上涂刷脫模隔離劑；2）立柱面模板釘豎向楞木枋；3）按500500mm的間距打螺桿孔，穿Φ12對拉螺桿；4）用Φ48；5）四周用外穿螺桿加固。由于柱截面上下層一般變化不大，柱模板配制一套。柱模的豎向加固支撐，仍用202210050mm的木枋，間距不超過250mm。封柱模時(shí)應(yīng)在底部鋸一到二個(gè)10050mm的方孔，做為澆筑混凝土前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。柱模加固后，應(yīng)用線錘檢驗(yàn)，仔細(xì)較正，垂直偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。圓柱支模方法圓柱模板采用組合鋼模拼裝，鋼模板采用350的扁鐵拉結(jié)，沿柱高每600拉一道。 二、樓板和梁模 支模程序 1） 梁支模程序： 放線 搭設(shè)支模架 支梁底模 梁模起拱 綁扎鋼筋、安墊塊 支梁側(cè)模 固定梁模夾 支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板 檢查校正 安梁口卡 相鄰梁模固定 2） 板支模程序： 復(fù)核板底標(biāo)高 搭設(shè)支模架 安放支模龍骨 安裝模板 安裝柱 梁節(jié)點(diǎn)模板 安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等 檢查校正 交付使用。 樓板和梁模支模方法1）搭設(shè)滿堂腳手架根據(jù)樓層層高，選擇適當(dāng)長度的碗扣鋼管或紅頂撐，碗扣鋼管需結(jié)合相應(yīng)的可調(diào)底座和頂座來調(diào)至適當(dāng)高度。立桿之間的最大間距為 15001500mm。下水平橫桿離地面距離在 1500～1600㎜之間（用紅頂撐時(shí)下套管的頂部高度） 。上下水平橫桿之間的距離不大于 1500mm。當(dāng)樓層層高太高或太低不適合用碗扣鋼管或紅頂撐時(shí)，改用普通鋼管作立桿，配合使用可調(diào)底座和可調(diào)頂座，調(diào)節(jié)成適當(dāng)高度。利用扣件連接水平鋼管來形成樓板模的支撐體系，此時(shí)的水平鋼管離地距離仍控制在 1200～1600mm 之間。水平鋼管的豎向間距不得大于 150mm，在遇有梁時(shí)其支撐體系的立桿應(yīng)根據(jù)荷載計(jì)算華南理工大學(xué)科技園 2 號(hào)樓工程施工組織設(shè)計(jì)廣東裕通建設(shè)集團(tuán)有限公司33竹膠合板補(bǔ)縫木條次梁木方50100可調(diào)早拆頭100100主梁100100樓面早拆體系支模示意圖加密，水平桿也相應(yīng)加密。樓板模、梁底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大于300mm。2) 鋪釘樓板模和梁模在安裝模板時(shí)，樓板模和梁底模的擱置要利用木枋的窄邊，并把水平拼縫擱置在木枋上，豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。樓板模邊要壓在墻、柱的豎向模板上。在主梁梁端與墻，次梁與主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、側(cè)模就擱置在墻或主梁的襯口檔上，以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。在外墻轉(zhuǎn)角處要設(shè)剪力撐，并且墻、柱的水平加固鋼管均要同平臺(tái)模的支撐體系拉結(jié)在一起。剪刀撐和拉結(jié)鋼管的扣件一定要確保旋緊。根據(jù)圖紙要求，對于跨度≥10m 或懸挑梁長度 L≥2m 的梁，支模時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求起拱 L/1000～3L/1000，對于跨度 L≥4m 的板要求支模時(shí)跨中起拱 L/400。在澆砼前應(yīng)對梁底和板底支撐進(jìn)行重點(diǎn)檢查，梁底橫桿與立桿的交點(diǎn)應(yīng)扣雙扣件。對于較大截面的梁，應(yīng)根據(jù)計(jì)算對梁底加一至二排的加強(qiáng)頂撐并與體系連結(jié)，以確保在澆砼過程中梁底模和板底模不下沉變形。3)、為加快施工進(jìn)度，樓板采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100100木枋，間距400mm(中對中)， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。板支模架采用早拆體系，早拆體系支模圖樣如圖所示華南理工大學(xué)科技園 2 號(hào)樓工程施工組織設(shè)計(jì)廣東裕通建設(shè)集團(tuán)有限公司34三、樓梯模板樓梯模板采用封閉式支模的方法，在踏面上進(jìn)行模板封閉以確保踏步的幾何尺寸準(zhǔn)確、不變形。同時(shí)也保證了樓梯鋼筋不被踩壞，以及砼的振搗充分。其工藝為：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高，搭設(shè)平臺(tái)架、平臺(tái)樓梯梁架，支好模板。然后計(jì)算出樓梯踏步的斜底板，搭設(shè)架子并在斜板下釘?shù)瑰?，以防斜板下滑。在斜板和板?cè)確定樓梯的寬度和高度，彈線釘梯步側(cè)板，用壓條釘牢。根據(jù)大樣分出梯步級(jí)數(shù)，待鋼筋扎完后再釘制踏步側(cè)板，在釘踏步面板時(shí)，要求踏步面板壓在側(cè)板上，并且釘牢。模板安裝完畢檢查尺寸無誤后，用電鉆在樓梯上對穿打眼，樓梯板上面用兩對鋼管沿斜面排放，用φ12 對穿螺桿套上 16010010mm 鋼板墊愉，用螺帽擰緊進(jìn)行加固。四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求1. 模板的搭設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。2. 模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。3. 模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)（詳下表） ，超過允許值必須校正。項(xiàng) 目 允許偏差軸線位置 5板表面標(biāo)高 ?5柱、梁 +5全高≤5m 6層高垂直度全高＞5m 8相鄰板面高低差 2表面平整（2m 長度以上） 5五、模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施1. 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由縫模調(diào)整。2. 模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。3. 墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。4. 當(dāng)梁、板跨度≥4m 時(shí)，其模板應(yīng)按跨度的 1～3%起拱。5. 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻柱、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。6. 安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板安裝就位前，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷華南理工大學(xué)科技園 2 號(hào)樓工程施工組織設(shè)計(jì)廣東裕通建設(shè)集團(tuán)有限公司35面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。7. 在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。8. 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。9. 澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。六、模板拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時(shí)間， 當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后， 墻體強(qiáng)度達(dá)到 12N/mm2(20℃以上氣溫時(shí) 8 小時(shí))，必須及時(shí)松動(dòng)穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模時(shí)間：側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí)，方可拆模，底模拆除時(shí)間詳見下表所示：結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）2，≤8 75板8 100≤8 75梁8 100≤2 75懸臂構(gòu)件2 100第三節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋進(jìn)場和檢驗(yàn)驗(yàn)收鋼筋的進(jìn)場必須根據(jù)工程進(jìn)度有計(jì)劃地運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場，由專業(yè)工長根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)度和實(shí)際情況，將材料規(guī)格、數(shù)量上報(bào)項(xiàng)目材料組，由項(xiàng)目材料組聯(lián)系供貨商將材料運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度掛牌堆放，華南理工大學(xué)科技園 2 號(hào)樓工程施工組織設(shè)計(jì)廣東裕通建設(shè)集團(tuán)有限公司36所有進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠證明書和檢驗(yàn)報(bào)告，每捆(盤)鋼筋必須有標(biāo)牌，進(jìn)場時(shí)按罐(批)及直徑分批驗(yàn)收，每批重量不超過60噸，驗(yàn)收的內(nèi)容包括查對標(biāo)牌，外觀檢查，并在質(zhì)檢站或監(jiān)理公司指定人員的監(jiān)督下進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)志，同意使用，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收，保管與領(lǐng)取的管理制度。二、鋼筋的加工制作所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)。為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致，下料人員在無特別情況下不得更換，鋼筋起點(diǎn)處不得有裂痕，所加工的半成品，應(yīng)按規(guī)格、數(shù)量分類堆放，車間設(shè)專人對加工完畢的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放。在下料前應(yīng)對照料單合理編排，科學(xué)使用，嚴(yán)禁長材短用，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。三、鋼筋調(diào)直進(jìn)場的盤圓鋼筋需進(jìn)行冷拉調(diào)直后方可進(jìn)行配料，冷拉設(shè)備為卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組和鋼筋?yuàn)A具，采用控制冷拉率法，冷拉率必須由試驗(yàn)確定，一般在4%～6%之間，冷拉鋼筋時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)1)冷拉速度不宜過快，一般可通過調(diào)整滑輪組進(jìn)行控制。2)冷拉調(diào)直后的鋼筋應(yīng)放置一段時(shí)間2～3天后使用。四、鋼筋切斷將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先長后短，在切斷過程中如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭都必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入時(shí)，要及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的切口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許偏差177。10mm。 五、鋼筋彎曲 鋼筋彎曲半徑心須符合規(guī)定的要求： (1).I級(jí)鋼筋末端作180176。彎鉤，其彎曲半徑R≥，彎鉤平直長度10d。 (2).Ⅱ級(jí)鋼筋末端作90176?；?35176。彎折時(shí)，其彎曲半徑R≥4倍鋼筋直徑，彎鉤平直長度為10d。 (3).鋼筋彎曲的質(zhì)量要求必須符合制作規(guī)定，由質(zhì)檢員進(jìn)行抽樣驗(yàn)收后方可使用，鋼筋的綁扎、驗(yàn)收程序： 檢查、校正墻柱的豎向鋼筋 豎向鋼筋接長 墻柱鋼箍綁扎 主梁次梁鋼華南理工大學(xué)科技園 2 號(hào)樓工程施工組織設(shè)計(jì)廣東裕通建設(shè)集團(tuán)有限公司37筋綁扎 板筋綁扎 隱蔽驗(yàn)收 (4).鋼筋綁扎前，校對成品鋼筋的直徑、形狀、規(guī)格、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，準(zhǔn)備好控制保護(hù)層厚度的砂漿墊塊，在模板上畫出柱墻的鋼筋布置線，形狀和數(shù)量，對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插部位的順序，并與木工討論支模與鋼筋綁扎的順序，以避免兩道工序的相互影響。六、鋼筋的連接方式1)、直徑為22mm和大于22mm的墻柱內(nèi)豎向鋼筋及角柱、框支柱和短柱(柱掙高與截面長之比小于4)的受力縱向鋼筋的接長采用鋼筋直螺紋套筒連接，其它情況下的柱筋的接長擬采用電渣壓力焊和綁扎搭接。柱鋼筋防偏斜見圖—10。 2)、梁內(nèi)受力鋼筋直徑大于等于22mm的受拉鋼筋、框支梁的縱向鋼筋及梁支座鋼筋自邊緣L0/3范圍內(nèi)和梁底筋在ln范圍內(nèi)(Ln為梁凈跨)的鋼筋接長采用鋼筋直螺紋連接與單面搭接焊連接，其余直徑小于22mm的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。七、非綁扎搭接連接的鋼筋接頭質(zhì)量要求 凡采用搭接焊連接、鋼筋直螺紋連接的鋼筋接頭，應(yīng)按規(guī)定要求在現(xiàn)場進(jìn)行取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的要求，其取樣實(shí)驗(yàn)方法必須符合《鋼筋焊接接頭和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)取佯方法》中的有關(guān)規(guī)定。接頭位置必須符合圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要以及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。 八、鋼筋的綁扎方法及要求 1)鋼筋要嚴(yán)格按圖紙要求綁扎，注意鋼筋間距、位置的準(zhǔn)確，綁扎點(diǎn)牢固。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。 2)為保證樓板鋼筋的位置正確，在兩層鋼筋之間設(shè)“П”形ф12鋼筋支架，其間距不大于1200mm，以保證鋼筋位置正確為準(zhǔn)。墻體鋼筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置“∽”形拉接筋。 3)鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)定錯(cuò)開，焊接接頭任一截面的鋼筋面積不得超過該截面的鋼筋總面積的50%，搭接接頭為25%，且接頭在截面應(yīng)錯(cuò)開均勻布置。墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開搭接；梁中通長筋在規(guī)定的任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%，梁的上部通長筋應(yīng)在跨中搭接，下部通長筋應(yīng)在支座處搭接；柱筋當(dāng)每邊的鋼筋少于4根時(shí)，可搭接一次，多于4根時(shí)，分兩次搭接，每邊多于8根時(shí)分三次搭接。鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計(jì)要求留置。 4)在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形華南理工大學(xué)科技園 2 號(hào)樓工程施工組織設(shè)計(jì)廣東裕通建設(shè)集團(tuán)有限公司38狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上面，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，可采用在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相同的鋼筋墊塊的辦法，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其直徑且不小于25mm)，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。為保證柱鋼筋的位置正確，綁扎過程中要做好預(yù)防工作，使柱箍的綁扎超出板面二～三個(gè)，并用鋼筋等支撐將柱筋校推位置后固定牢固。 5)開洞樓板除洞寬小于300時(shí)板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300mm時(shí)應(yīng)另加附加鋼筋，附加鋼筋的數(shù)量除結(jié)構(gòu)平面另有說明外，采用不小于洞內(nèi)被切斷的受力鋼筋截面面積，分布于洞口兩側(cè)并伸過洞邊各35d(用于I級(jí)鋼筋)或40d(用于Ⅱ級(jí)鋼筋)。 6)梁鋼筋底的墊塊在扎梁筋前放于梁底板上，側(cè)筋墊塊在梁鋼筋綁扎好后應(yīng)按規(guī)定的保護(hù)層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起。 7)鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見下表(單位：mm)。 鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差項(xiàng) 目 允 許 偏 差 網(wǎng) 的 長 寬 177。10 網(wǎng)