【正文】 國(guó)外在對(duì)細(xì)粒物料的絮凝和團(tuán)聚方面做了很多研究工作，白鎢細(xì)鎢工業(yè)產(chǎn)業(yè)化重大關(guān)鍵技術(shù)研究與示范項(xiàng)目建議書21泥剪切絮凝浮選工藝在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用的有瑞典的伊克斯約貝格鎢選礦廠；國(guó)外在一些新建的重選廠，如錫、鎢、鉭鈮選礦廠，較為廣泛地采用巴特萊斯莫茲利搖動(dòng)翻床作為礦泥的粗選設(shè)備，巴特斯萊橫流皮帶溜槽作為精選設(shè)備。氫氧化鈉壓煮法是國(guó)內(nèi)外處理黑鎢精礦的通用方法，其堿用量低，分解率高，但當(dāng)原料中鈣含量增加（即含少量白鎢）時(shí)，分解率等指標(biāo)會(huì)隨原料中鈣含量的增加而急劇下降。而在我國(guó)現(xiàn)有的鎢資源中，由于黑鎢的不斷開(kāi)采利用，現(xiàn)有的黑鎢礦床儲(chǔ)量已剩不多，鎢資源的開(kāi)發(fā)和利用將逐漸以黑鎢為主轉(zhuǎn)變成以白鎢為主，且礦石品位逐年下降，復(fù)雜礦 及低品位礦日趨增加。而現(xiàn)存的鎢礦床及新發(fā)現(xiàn)的鎢礦床中，鎢多以白 鎢礦或黑白鎢混合礦形態(tài)存在。我國(guó)保有的鎢工業(yè)儲(chǔ)量中，原礦品位 WO3＞％的較富礦或富礦約占 1/5，原 礦品位WO3＜ ％的 貧礦或較貧礦的儲(chǔ)量約占 4/5，在鎢的遠(yuǎn)景儲(chǔ)量中大體也是這個(gè)比例。 這些貧礦不僅品位低，且復(fù)雜難選，欲選至精礦，則金屬回收率嚴(yán)重下降， 選至中礦，無(wú)疑又會(huì)增大冶煉難度，使冶煉回收率降低。近年來(lái)，為適 應(yīng)資源儲(chǔ)存狀況的變化，針對(duì)高鈣黑鎢精礦的處理，國(guó)內(nèi)有關(guān)廠家相繼進(jìn)行了較多的研究，并采取了相應(yīng)的技術(shù)措施，都取得了進(jìn)步，但對(duì)鈣含量較高（Ca：3％～8％）的黑鎢精礦仍較難對(duì)付，對(duì) 低品位礦以及白鎢精礦分解不穩(wěn)定。目前，以提高金屬選治總回收率，確保氫氧化鈉壓煮法分解效果為目的鎢礦選冶聯(lián)合提鎢新技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)項(xiàng)目屬于獨(dú)創(chuàng)項(xiàng)目，國(guó)內(nèi)外尚無(wú)相關(guān)報(bào)道鎢資源的開(kāi)采利用歷史已長(zhǎng)達(dá)百年，積存了大量的尾礦，尾礦中仍含有大量的有價(jià)金屬元素，具有回收利用的價(jià)值，隨著技術(shù)的進(jìn)步，尾礦有希望成為潛在的、新的可利用的鎢及其它有價(jià)金屬資源。對(duì)于鎢工業(yè)產(chǎn)業(yè)化重大關(guān)鍵技術(shù)研究與示范項(xiàng)目建議書22鎢尾礦資源的開(kāi)發(fā)利用，國(guó)內(nèi)外科技工作者做了大量的工作，試圖在這方面有關(guān)所建樹(shù)，但迄今為止，科研工作大部分仍停留在實(shí)驗(yàn)室階段，工業(yè)應(yīng)用未見(jiàn)報(bào)道。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有工作基礎(chǔ)某鎢業(yè)集團(tuán)有限公司系五礦有色金屬股份有限公司與某稀有稀土金屬鎢業(yè)集團(tuán)公司合資設(shè)立的有限公司。公司經(jīng)營(yíng)范圍為：鎢、鉭鈮、稀土及其它有色金屬的礦山開(kāi)采、冶煉、加工、科研及國(guó)內(nèi)外貿(mào)易。公司所屬和控股單位 24 個(gè)，其中，礦山企業(yè) 9 個(gè)，冶煉加工企業(yè) 5 個(gè)，科研單位 1 個(gè)，工貿(mào)企業(yè) 5 個(gè)，其他 4 個(gè)；公司現(xiàn)有從業(yè)人員 11520人，其中高、中級(jí)專業(yè) 技術(shù)人員 2030 人。某鎢業(yè)集團(tuán)有限公司在鎢資源的開(kāi)發(fā)利用方面具有五個(gè)方面的綜合優(yōu)勢(shì)，一是礦產(chǎn)資源優(yōu)勢(shì)：黑鎢金屬可采儲(chǔ)量占全國(guó)可采儲(chǔ)量的 60％；二是工藝技術(shù)優(yōu)勢(shì)：擁有先進(jìn)的鎢的采選、冶煉、加工生產(chǎn)技術(shù)及工藝設(shè)備條件，生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量高， 應(yīng)用前景廣闊；三是擁有先進(jìn)的分析檢測(cè)手段和較強(qiáng)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。四是資源綜合利用優(yōu)勢(shì)：礦床所伴生的鉍、鉬、銅、鉛、鋅、 銀等有價(jià)金屬均能有效回收，開(kāi)發(fā)利用綜合效益好。五是市場(chǎng)規(guī)模優(yōu)勢(shì)：鎢精礦生產(chǎn)能力占全國(guó)的三分之一，鎢中間產(chǎn)品、深加工產(chǎn)品在市場(chǎng)上占有較大份額。某鎢業(yè)集團(tuán)有限公司，主要從事鎢鉭鈮、磁選設(shè)備和稀土的研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)， 擁有一支采礦、選礦、冶金、分析、設(shè)備等專業(yè)人員組成的技術(shù)隊(duì)伍。 擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的 Slon 型、 SQC 型、SZC 型、GMGC型等四種系列強(qiáng)磁設(shè)備，以及種類齊全 的重選、浮選、電選、磁選設(shè)備 ，對(duì)鎢、稀土及稀有金屬、非金屬 選礦及冶 煉取得了一批世人矚目的成果。國(guó)家有關(guān)部委和省有關(guān)部門先后在某鎢業(yè)集團(tuán)有限公司的技鎢工業(yè)產(chǎn)業(yè)化重大關(guān)鍵技術(shù)研究與示范項(xiàng)目建議書23術(shù)中心——贛州有色冶金研究所，設(shè)立了“鎢和稀土進(jìn)出口商品檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室”、 “中國(guó)有色金屬礦產(chǎn)品檢測(cè)中心” 、“南方稀土行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心”、 “南方稀土應(yīng)用工程中心” 、“某省稀土行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心”等研發(fā)、檢測(cè)和中介機(jī)構(gòu)，并授予該所“國(guó)家重點(diǎn)高新技 術(shù)企業(yè)”、 “省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)外高新技術(shù)企業(yè)”、 “國(guó)家機(jī)電產(chǎn)品出口基地”、 “國(guó)家高技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃成果產(chǎn)業(yè)化基地”等稱號(hào)。 該所先后承擔(dān)了與鎢、稀土相關(guān)的國(guó)家火炬計(jì)劃、國(guó)家“863”項(xiàng)目、國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目、國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目、國(guó)家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目、國(guó)家中小型企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新工程項(xiàng)目、中西部?jī)?yōu)勢(shì)工程項(xiàng)目等各類科研項(xiàng)目1300 多項(xiàng)，取得的科研成果 1100 余項(xiàng)，獲國(guó)家級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)（發(fā)明和科技進(jìn)步獎(jiǎng)）15 項(xiàng)，省部級(jí)獎(jiǎng) 160 余項(xiàng)，獲專利權(quán) 21 項(xiàng)。編輯出版《中國(guó)鎢業(yè)》、 《某有色金屬》等國(guó)家及省級(jí)刊物。某鎢業(yè)集團(tuán)有限公司對(duì)其所屬鎢礦山尾礦庫(kù)資源狀況進(jìn)行了較全面的調(diào)查研究，掌握了所屬鎢礦山尾礦庫(kù)可回收資源狀況，并由技術(shù)中心進(jìn)行了探索性和小型試驗(yàn)研究。長(zhǎng)期從事鎢礦及鎢細(xì)泥的選礦研究工作，對(duì)鎢礦山伴生金屬的綜合回收，進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究工作，具備了 進(jìn)行本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)所需的軟硬件條件，包括工程技術(shù)人員、實(shí)驗(yàn)設(shè)施、分析檢測(cè)能力。完成的“十五”國(guó)家科技攻關(guān)計(jì)劃“復(fù)雜難處理鉭鈮鎢礦高效選冶新技術(shù)研究”，整體技術(shù) 具有國(guó)際先進(jìn)水平。 該項(xiàng)成果的取得為我國(guó)貧、細(xì)、雜難處理鉭鈮鎢礦資源的綜合利用提供了可靠途徑和有效方法，獲中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。所屬各鎢礦山、冶煉企業(yè)都是有著幾十年的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，已有各類中、高 級(jí)專業(yè)技術(shù)人員 1600 余人，有豐富的生產(chǎn)和技術(shù)改造的經(jīng)驗(yàn)， 現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)施可作為項(xiàng)目技術(shù)開(kāi)發(fā)的依托工程，已有的選礦鎢工業(yè)產(chǎn)業(yè)化重大關(guān)鍵技術(shù)研究與示范項(xiàng)目建議書24工藝為實(shí)施項(xiàng)目提供有利條件。集團(tuán)公司針對(duì)鎢礦資源高效綜合利用研究進(jìn)行了專題立項(xiàng)，與贛州有色冶金研究所、某理工大學(xué)、廣州有色金屬研究院等單位合作，開(kāi)展了大量卓有成效的科學(xué)研究和工業(yè)化應(yīng)用，相繼進(jìn)行了 “ 鎢細(xì)泥選礦新技術(shù)、新工藝的研究” 、“ 鎢礦伴生有價(jià)金屬高效利用新工藝研究”、 “ 鎢礦選冶聯(lián)合提鎢新技術(shù)的探索研究”、 “ 鎢尾礦資源綜合利用探索試驗(yàn)的研究”、 “鎢礦山資源綜合利用現(xiàn)狀及工藝技術(shù)調(diào)查研究”以及“ 某鎢業(yè)集團(tuán)有限公司所屬 鎢礦山尾礦庫(kù)資源狀況調(diào)查”等２0 余項(xiàng)科研項(xiàng)目研究，對(duì)本項(xiàng)目相關(guān)研究?jī)?nèi)容多數(shù)作過(guò)探索性和小型試驗(yàn)研究，形成了切實(shí)可行的技術(shù)路線，初步獲得了一些階段性成果，具備了很好的技術(shù)基礎(chǔ)。某鎢業(yè)集團(tuán)有限公司的技術(shù)中心——贛州有色冶金研究所，承擔(dān)了“ 八五”至“ 十五” 的國(guó)家科技攻關(guān)項(xiàng)目，從事 鎢采選冶的技術(shù)研究，并對(duì)鎢礦資源綜合利用進(jìn)行了長(zhǎng)期的技術(shù)研究與實(shí)踐，為本項(xiàng)目的實(shí)施和全面完成提供了全方位的技術(shù)條件，具有較強(qiáng)的人才、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)力。集 團(tuán)公司近年來(lái)科研經(jīng)費(fèi)投入不斷增加，自籌資金已經(jīng)基本落實(shí)， 為項(xiàng) 目的實(shí)施提供了資金保障，集團(tuán)公司管理層重視技術(shù)進(jìn)步，科技意識(shí)強(qiáng)，迫切要求作為國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目的示范工程基地。本項(xiàng)目中各項(xiàng)研究?jī)?nèi)容均已列入了相關(guān)企業(yè)的基建或技術(shù)改造計(jì)劃，并落實(shí)了配套資金，具備了研究成果工程實(shí)施的支撐條件。研究?jī)?nèi)容以及目標(biāo)的產(chǎn)生經(jīng)過(guò)了充分的論證，經(jīng)過(guò)行業(yè)內(nèi)專家咨詢及多次征求意見(jiàn)，反復(fù) 協(xié)商、 篩選 和論證。因此，其研究?jī)?nèi)容充分反應(yīng)了企業(yè)、行業(yè)、 專家的意 見(jiàn)。已具備一定的技術(shù)基礎(chǔ)、 強(qiáng) 有力的人才團(tuán)隊(duì)、充分的前期準(zhǔn)備和組織機(jī)制保障等基礎(chǔ)條件，為實(shí)施本項(xiàng)目做好了充分準(zhǔn)備。鎢工業(yè)產(chǎn)業(yè)化重大關(guān)鍵技術(shù)研究與示范項(xiàng)目建議書251000 噸/年高性能超細(xì)晶硬質(zhì)合金生產(chǎn)技 術(shù)國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)與現(xiàn)狀、專利等知識(shí)產(chǎn)權(quán)及情況分析近十年來(lái)，世界各工業(yè)大國(guó)（美、瑞、日、德、英、俄）等正以極大的熱情研制開(kāi)發(fā)超細(xì)晶硬質(zhì)合金的生產(chǎn)技術(shù)，這些公司有：美國(guó)新澤西州（Rurgers 大學(xué)），美國(guó) NANODYNE 公司，美國(guó) GM 公司，日本鎢業(yè)有限公司，日本住友公司，日本催化劑化工產(chǎn)品公司，日本伊澤硬質(zhì)合金公司，德國(guó)維迪阿公司，德國(guó)赫爾特公司，加拿大溫哥華國(guó)際硬質(zhì)合金工業(yè)公司，瑞典山特維克公司，俄羅斯烏克蘭硬質(zhì)合金研究所等。這 種競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，不僅是因?yàn)橛操|(zhì)合金在冶金、機(jī)械、礦山、交通、能源、軍事、精密儀器、計(jì)算機(jī)、人造金 剛石等行業(yè)占有極重要的地位，更重要的是超細(xì)晶硬質(zhì)合金具有更特殊的、優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，一般硬質(zhì)合金是難以與之相比的。近期從美國(guó)某公司研制出的超細(xì)晶硬質(zhì)合金微型鉆頭的報(bào)導(dǎo)可以看出，合金的耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般的細(xì)顆粒硬質(zhì)合金，使用性能提高了三倍。這一信息進(jìn)一步引起了日本和歐美等國(guó)的興趣。我國(guó)雖有個(gè)別單位開(kāi)始研究超細(xì)晶硬質(zhì)合金的生產(chǎn)技術(shù)，但因技術(shù)含量高、難度大，到目前仍不能制造出 WC平均晶?！?． 5μm的硬質(zhì)合金產(chǎn)品。瑞典、美國(guó)、德國(guó)、日本、以色列、奧地利等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的主要硬質(zhì)合金企業(yè)經(jīng)過(guò)十余年系統(tǒng)、深入的應(yīng)用基礎(chǔ)性研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，取得了顯著的進(jìn)展，推出了各自的接近納米結(jié)構(gòu)的超細(xì)晶硬質(zhì)合金，其中尤以瑞典 Sandvik 公司 1999 年開(kāi)始批量生 產(chǎn)的 PN90 合金的晶粒度最細(xì)，達(dá)到 200nm，可制成直徑 0．070．1Omm 的 PCB 微鉆；國(guó)際上普遍認(rèn)為，用超細(xì)或納米原料，添加 VC、Cr3C2 抑制合鎢工業(yè)產(chǎn)業(yè)化重大關(guān)鍵技術(shù)研究與示范項(xiàng)目建議書26金晶粒長(zhǎng)大的方法很難制備晶粒度小于 。但改善材料性能的重大經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益前景和需求推動(dòng)著超細(xì)和納米晶硬質(zhì)合金的研究開(kāi)發(fā)不斷向前發(fā)展，在 2022 年召開(kāi)的第 15 屆國(guó)際普蘭西會(huì)議上，德國(guó) H．C．Starck 和 Widia 等公司聯(lián)合報(bào)道了 WC 平均晶粒尺寸(截線法) 為 100nm 的硬質(zhì)合金的主要性能。我國(guó)是硬質(zhì)合金生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，2022 年的硬質(zhì)合金總產(chǎn)量已突破 1 萬(wàn)噸， 2022 年達(dá)到 14500t，穩(wěn)居世界第一；硬質(zhì)合金出口量已達(dá) 2022～2500t，約占世界硬質(zhì)合金市場(chǎng)流通量的 20％一 30％?，F(xiàn)代硬質(zhì)合金生產(chǎn)過(guò)程中的高效球磨、噴霧干燥制粒、高精度成形、氣壓燒結(jié)、研磨涂 層等一系列先進(jìn)裝備和工藝技術(shù)已得到不同程度的應(yīng)用。我國(guó)尚不是硬質(zhì)合金生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)，主要反映在我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)品技術(shù)含量及經(jīng)濟(jì)附加值不高、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不盡合理以及工藝技術(shù)和裝備的整體水平與國(guó)外先進(jìn)水平相比落后 10 年以上。形成中、低檔普通合金產(chǎn)品低價(jià)大量出口而超細(xì)晶合金、高精度可轉(zhuǎn)位涂層刀片等高檔合金制品需花費(fèi)大量外匯高價(jià)進(jìn)口的局面，難以滿足汽車工業(yè)、集成電路制造、航空航天等國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)持續(xù)快速發(fā)展對(duì)高性能硬質(zhì)合金不斷擴(kuò)大的需要，硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也難以有效提高。這種狀況為在我國(guó)發(fā)展超細(xì)晶硬質(zhì)合金等高技術(shù)含量和附加值的材料和產(chǎn)品體系提供了重大市場(chǎng)需求和發(fā)展機(jī)遇，也是對(duì)我國(guó)硬質(zhì)合金行業(yè)綜合實(shí)力的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有工作基礎(chǔ)我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)基本上是從 50 年代全套引進(jìn)前蘇聯(lián)工藝技術(shù)與設(shè)備建成株洲硬質(zhì)合金廠而開(kāi)始的。在漫長(zhǎng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)年代，歷經(jīng)多年，雖然也研發(fā)采用了一些新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備，但老的工藝鎢工業(yè)產(chǎn)業(yè)化重大關(guān)鍵技術(shù)研究與示范項(xiàng)目建議書27裝備技術(shù)仍基本保持“二十多年一貫制” 。隨著改革開(kāi)放的深入 發(fā)展，特別是“六五 ”計(jì)劃，國(guó)家開(kāi)始把硬質(zhì)合金的技術(shù)進(jìn)步納入國(guó)家攻關(guān)計(jì)劃；“七五”計(jì)劃我國(guó)硬 質(zhì)合金工業(yè)開(kāi)始大規(guī) 模引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)；“七五”“ 八五” 乃至“ 九五”都將硬質(zhì)合金科技攻關(guān)納入國(guó)家計(jì)劃。這一系列重要措施，使我國(guó)硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)與工藝裝備水平向前跨越了一大步，縮短了與國(guó)際先進(jìn)水平的差距?，F(xiàn)在硬質(zhì)合金生產(chǎn)過(guò)程中的高效球磨、噴霧干燥制粒、高精度全自動(dòng)壓力機(jī)、真空燒結(jié)設(shè)備、壓力燒結(jié)設(shè)備、研磨涂層設(shè)備以及高精度模具制造等一系列先進(jìn)裝備和技術(shù)基本都可以在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家得到解決。國(guó)外先進(jìn)設(shè)備和國(guó)內(nèi)制作的先