【正文】 使 分 部 分 項 工 程 達 到 質(zhì) 量 檢 驗 評 定 標(biāo) 準 的 要 求 ， 實 現(xiàn) 施 工 組 織 中 保證 施 工 質(zhì) 量 的 技 術(shù) 組 織 措 施 和 質(zhì) 量 等 級 ， 保 證 合 同 質(zhì) 量 目 標(biāo) 等 級 的實 現(xiàn) 。進度控制使 施 工 順 序 合 理 ， 銜 接 關(guān) 系 恰 當(dāng) ， 有 節(jié) 奏 的 施 工 ， 實 現(xiàn) 計 劃 施 工 ，完 成 合 同 項 目 。材料控制按 設(shè) 計 材 料 選 材 ， 使 裝 飾 效 果 體 現(xiàn) 材 料 實 施 材 料 報 審 與 準 用 ， 符 合質(zhì) 量 保 證 資 料 核 查 的 規(guī) 定 要 求 。安全控制實 現(xiàn) 施 工 組 織 設(shè) 計 安 全 技 術(shù) 組 織 措 施 ， 控 制 勞 動 者 ， 勞 動 手 段 和 勞動 對 象 ， 控 制 環(huán) 境 ， 實 現(xiàn) 安 全 目 標(biāo) ， 使 人 的 行 為 安 全 ， 物 的 狀 態(tài) 安全 ， 斷 絕 環(huán) 境 危 險 源 。文明施工控制科 學(xué) 組 織 施 工 ， 使 場 容 場 貌 、 料 具 堆 放 與 管 理 、 消 防 保 衛(wèi) 、 環(huán) 境 保護 符 合 規(guī) 定 要 求 。二 、 施 工 項 目 目 標(biāo) 的 控 制 措 施 ：合同措施承包合同的主體，對合同中已確定的條款，如工程質(zhì)量標(biāo)準、進度工期、材料要求、設(shè)計變更工程洽商及時行使權(quán)利履行義務(wù)。組織措施組織是項目管理的載體，使目標(biāo)控制的依托，是控制力的源泉，組織措施在制定目標(biāo)，協(xié)調(diào)目標(biāo)的實現(xiàn)，目標(biāo)檢查，環(huán)節(jié)都應(yīng)發(fā)揮十分活躍的能動作用。經(jīng)濟資源措施經(jīng)濟資源措施是施工項目管理的保障，是目標(biāo)控制的基礎(chǔ)，是生產(chǎn)要素控制管理的根本。嚴格控制資源的配置和動態(tài)管理。技術(shù)措施施工項目目標(biāo)控制中采用的技術(shù)措施有兩類：一類是硬技術(shù)，即工藝（作業(yè)）技術(shù)；一類是軟技術(shù)即管理技術(shù)，應(yīng)保證兩類技術(shù)措施的綜合，保證施工項目目標(biāo)的實現(xiàn)。主要技術(shù)管理制度：⑴、圖紙學(xué)習(xí)和會審制度目的是領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確技術(shù)要求，發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件中的差錯與問題，提出修改與洽商意見，避免技術(shù)事故或產(chǎn)生經(jīng)濟與質(zhì)量問題。⑵、施工組織設(shè)計管理制度①、編制與審批②、貫徹與執(zhí)行③、檢查與修訂⑶、技術(shù)交底制度①、技術(shù)交底分為兩部分，一部分是設(shè)計交底，一部分是技術(shù)交底。設(shè)計交底說明設(shè)計意圖、依據(jù)、方案及注意事項。技術(shù)交底應(yīng)說明工程概況及特點、施工方案、工藝做法、質(zhì)量要求等。技術(shù)交底應(yīng)滿足施工規(guī)程、規(guī)范、有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準的要求。②、技術(shù)交底要層層交底，以保障技術(shù)責(zé)任制的落實，技術(shù)管理體系正常運行，技術(shù)工作按標(biāo)準和要求執(zhí)行。⑷、施工項目材料、設(shè)備檢驗制度材料、設(shè)備的檢驗制度是為保證工程項目所用的材料、設(shè)備、符合規(guī)定要求，以保證工程順利進行和保證工程質(zhì)量必須嚴格按照執(zhí)行的技術(shù)管理制度。⑸、工程質(zhì)量檢查及檢驗制度加強工程施工質(zhì)量的控制，并為質(zhì)量等級評定提供數(shù)據(jù)和情況，為工程項目管理積累技術(shù)資料和檔案。①、自檢、互檢、交接檢、“三檢”②、預(yù)檢、隱檢和專檢制度③、竣工驗收和建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定④、工程保修制度（工程回訪、工程保修）⑹、技術(shù)組織措施計劃制度目的是克服工作中的薄弱環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率。①、落實技術(shù)責(zé)任制②、加強計劃性和預(yù)測性③、保證質(zhì)量措施，安全生產(chǎn)措施、控制進度措施、文明施工措施、資源供應(yīng)措施。⑺、工程技術(shù)資料管理制度①、貫徹國家和地區(qū)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準，規(guī)定和規(guī)程以及企業(yè)的有關(guān)技術(shù)資料管理規(guī)定。②、工程技術(shù)資料是在施工過程中形成的應(yīng)當(dāng)歸檔保存的各種圖紙、表格、文字、音像、電子等技術(shù)文件資料的總稱。這些在施工過程中嚴格按標(biāo)準、規(guī)范、設(shè)計文件精心施工、收集、積累的各種文件、技術(shù)數(shù)據(jù)、試驗資料并整編成質(zhì)量保證資料，分部分項評定（觀感質(zhì)量評定）資料，施工技術(shù)資料和施工管理資料，竣工圖五類資料的總稱。③、加強對工程技術(shù)資料統(tǒng)一管理，提高工程質(zhì)量管理水平。三 、 總 工 藝 流 程 ：測量放線→電氣工程→室內(nèi)裝飾工程→清潔收尾→竣工驗收施工程序要在保證工期的前提下，在總體上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，講究施工流程和工藝流程，確保施工質(zhì)量，降低工程成本。四 、 工 程 施 工 階 段 劃 分 ：分三個施工階段。第一施工階段：施工準備、隔墻施工、吊頂龍骨施工。第二施工階段：天棚面板、細木制作、墻地磚、油漆涂料等施工。第三施工階段：各類門安裝、竣工清理。第 4節(jié) 、 施 工 方 案 及 技 術(shù) 措 施一、砌筑工程1設(shè)計要求 2砌筑施工（1）選磚和排磚選磚：挑選砌塊，進行尺寸和外觀檢查，有缺陷的砌塊應(yīng)注意擺放位置調(diào)整使用。依據(jù)門窗洞口線以及相應(yīng)控制線等，按照排磚圖在工作面試排，砌塊應(yīng)盡量采用主規(guī)格整磚組砌，不許砍磚。準確無誤經(jīng)質(zhì)檢認可后方可正式砌筑。（2）砌筑墻體組砌方法砌筑采用對空錯縫組砌方法，砌塊上下錯縫，相互搭接，當(dāng)墻體的個別部位不能保證此項規(guī)定時，應(yīng)在灰縫中每批設(shè)置拉結(jié)鋼筋，且豎向通縫不得超過兩皮小砌塊。（3）砌塊墻體與混凝土柱、墻的連接①砌塊墻與混凝土柱、墻交接處的砌塊砌筑成馬牙槎形式，先退后進。②混凝土砌塊墻體按照先砌筑墻體再澆筑混凝土構(gòu)造柱、圈梁的原則施工。③當(dāng)墻體砌至頂面最后一皮時，與上部結(jié)構(gòu)接觸處采用實心砌塊斜砌。④墻體與主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)按照《10SG6142 砌體填充墻構(gòu)造詳圖（二）》與主體結(jié)構(gòu)柔性連接 3構(gòu)造柱施工（1）構(gòu)造柱設(shè)置原則當(dāng)砌體填充墻長度5m時，按建施圖表示的位置和以下原則設(shè)置混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在墻角、縱橫墻交接處、大洞邊等部位。構(gòu)造柱間距應(yīng)小于3 m。（2）圈梁設(shè)置原則當(dāng)砌體填充墻高度大于4m時，設(shè)置鋼筋混凝土圈梁。作法為：2m左右設(shè)置一道。圈梁寬度同墻寬度，高度為240mm。當(dāng)圈梁兼做過梁時，應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面尺寸并另加鋼筋。 4砌筑工程質(zhì)量要求序號 內(nèi)容1砌塊存放要求：1)加氣混凝土砌塊堆放場地應(yīng)平整清潔、無積水；2)加氣混凝土砌塊不應(yīng)被油污等污染，不應(yīng)露天貼地堆放，下部應(yīng)墊高，上部應(yīng)由防水遮蓋；3)加氣混凝土砌塊應(yīng)按品種、規(guī)格、強度等級，以及砌塊生產(chǎn)日期分別堆碼整齊，高度不宜超過2m；砌塊堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道；4)裝卸加氣混凝土砌塊時嚴禁翻斗傾卸和丟擲。2砌筑前須按加氣混凝土砌塊尺寸計算其皮數(shù)和排數(shù)，宜編制排列圖，按設(shè)計圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標(biāo)明主規(guī)格、輔助規(guī)格和特殊規(guī)格砌塊以及預(yù)埋件等。3施工時在墻體轉(zhuǎn)角處立好皮數(shù)桿，桿間距不宜超過15m，桿上標(biāo)出皮數(shù)、門（窗）洞口、過梁以及預(yù)埋件等部位的標(biāo)高。4砌筑墻體前應(yīng)檢查基層狀況，要求基層表面平整、清潔、不得有積水及污泥等雜物。符合要求后再放線，并應(yīng)校核放線尺寸。5 檢查墻柱上的拉結(jié)鋼筋預(yù)留等情況，有缺陷的應(yīng)采取措施補救。6 砌筑時必須將加氣混凝土砌塊表面浮灰清理干凈。砌塊墻砌體一般尺寸允許偏差序號 項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移 10 用尺檢查小于或等于3m 51垂直度大于3m 10用2m托線板或吊線、尺檢查2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查3 門窗洞口高、寬（后塞口） 177。5 用尺檢查4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查加氣塊混凝土砌塊結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差項次 項目 允許偏差 檢驗方法1 砌體厚度 177。4 mm 用尺量2 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。15 mm3 軸線位移 5 mm用水平儀、經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工記錄每層 5 mm4 墻面垂直度 全高 10 mm用吊線法檢查用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5 表面平整 6 mm 用2米長直尺和塞尺檢查6 水平灰縫平直 7 mm 灰縫上口用10米長線拉直并用尺檢查 二 、 吊 頂 工 程 ：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂⑴、材料要求輕鋼龍骨及吊掛件必須根據(jù)國家標(biāo)準（GB1198189）按設(shè)計要求的產(chǎn)品名稱、代號、斷面形狀和標(biāo)準號選用，在運輸過程中，不允許扔、摔、碰撞，龍骨要平放，以防變形，產(chǎn)品要存放在無腐蝕性危害的場所并注意防潮。堆放高度。龍骨外觀要求項 目 指 標(biāo)龍骨外形各平面平面度（㎜）各平面軸線度（㎜）過渡角裂口和毛刺鍍鋅表面黑斑、麻點、起皮、起瘤、脫落鍍鋅連接件黑斑、麻點、起皮、起瘤、脫落光滑平直每 ㎜允許偏差2每㎜允許偏差3不許有不許有不許有紙面石膏板應(yīng)按設(shè)計要求的品牌規(guī)格，外觀不應(yīng)有氣泡、起皮、皺紋、缺角、污垢、扭曲變形等缺陷，表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)一致。安裝龍骨用的緊固件及螺釘?shù)葢?yīng)用鍍鋅制品，預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。⑵、施工準備檢查施工情況：吊頂施工前，應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)尺寸，校核空間尺寸，解決結(jié)構(gòu)需要處理的質(zhì)量問題。檢查設(shè)備安裝情況：吊頂施工前，檢查設(shè)備管道安裝情況，如有交叉，應(yīng)進行妥善安排。⑶、施工工藝流程基層處理→在墻上彈出標(biāo)高線→固定吊→安裝主龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨→主龍骨底腳彈線→固定次龍骨→整體校正→安裝罩面板。⑷、施工工藝和操作要點安裝龍骨前要與照明、通風(fēng)、消防等專業(yè)統(tǒng)一協(xié)商，解決有關(guān)標(biāo)高、預(yù)留孔洞等問題。①、基層處理在安裝吊頂前應(yīng)檢查樓板有無蜂窩麻面、裂紋及強度不夠的地方，若有問題，應(yīng)及時處理。②、彈線定位主要是彈好吊頂標(biāo)高線，龍骨布置線和吊桿懸掛點。標(biāo)高線一般彈至墻面或柱面，龍骨及吊桿的位置則彈到板上，同時也要把大中型燈位線彈出。標(biāo)高線的做法是原地面加上飾面鋪貼層作為地坪基準線，并畫在墻邊上。從地坪基準線為起點，在墻面上量出天花吊燈的高度，在該點畫出高度線。用水平儀或水柱法測出各墻面上水平線。③、確定吊點位置平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c，一般按每平方米1個布置。要求吊點在天花上均分布置。有疊級造型的天花吊頂應(yīng)在疊級交界處布置吊點，～ ，較大的燈具也應(yīng)該安排吊點來吊掛。④、吊件的固定通常采用與龍骨配套的標(biāo)準配件，吊點應(yīng)在樓板下均勻分布，吊頂間距為1000～1200㎜，在吊點的位置用沖擊鉆打膨脹螺栓，然后同吊桿連接。吊桿同龍骨用吊掛件連接。⑤、主龍骨的安裝用吊掛件將主龍骨連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢，然后以一個房間為單位，將主龍骨調(diào)整平直，臨時固定，再按十字和對角拉線，擰動吊桿螺栓，升降調(diào)平，調(diào)平時一般可按照3/1000起拱。⑥、次龍骨安裝將次龍骨垂直于主龍骨，在交叉點用次龍骨吊掛件將其固定在主龍骨上，吊掛件上端搭在主龍骨上，掛件U形腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi)，次龍骨的間距因飾面板的縫隙安裝要求而異。次龍骨中距應(yīng)計算準確，并要翻樣而定。次龍骨安裝程序，一般是按照預(yù)先彈好的位置，從一端依次安裝到另一端，如果有高低層次，則先裝高跨部分，后裝低跨部分。⑦、橫撐龍骨安裝應(yīng)用次龍骨截取，安裝時將截取的次龍骨的端頭插入掛插件，扣在縱向龍骨上，并用鉗子將掛搭彎入縱向龍骨內(nèi)，組裝好后，縱向龍骨和橫撐龍骨底面要求一平。⑧、安裝罩面石膏板安裝前，應(yīng)對預(yù)埋管道和有關(guān)器件采取加固措施，安裝石膏板可使用鍍鋅自攻螺絲與U型中、小龍骨固定，螺釘與板邊距離不小于15㎜，板四周釘距150～200㎜，釘頭嵌入石膏板～1㎜，釘帽應(yīng)刷防銹漆涂料，并用石膏膩子抹平。⑨、紙面石膏板安裝長邊（包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)，使板的端邊準確地落在次龍骨的中央部位，并用自攻螺絲固定，注意先從石膏板的中部開始固定，向兩側(cè)展開，板接縫處螺釘200㎜間距對釘。⑸、質(zhì)量要求及驗收方法①、保證項目1）、輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察，尺量檢查，檢驗產(chǎn)品證明書。2）、輕鋼骨架的龍骨安裝位置正確，吊桿通直，連接牢固，無松動。檢驗方法：觀察手動與尺量檢查。②、基本項目1）、罩面板的固定方法應(yīng)符合設(shè)計與拼裝圖冊要求，與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷。罩面板排列應(yīng)在事前設(shè)計，朝向一致不透接縫，均勻、美觀，釘眼用顏色相同的膩子封眼補平。2）、輕鋼骨架龍骨平直無彎曲、變形，吊拉桿及連接件符合產(chǎn)品組織要求。③、允許偏差項目項次 項目 允許（㎜） 檢驗方法1 表面平整 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2 接縫平直 2 拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查3 壓條平直 1 拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查4 接 縫 1 用直尺和楔形塞尺檢查5 壓條間距 2 用尺檢查烤漆龍骨礦棉板、硅鈣板板吊頂施工工藝⑴、施工程序彈線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝礦棉板、鋁方板。⑵、施工工藝及施工要點①、彈線：先將樓、地面標(biāo)高基準線彈出，以樓、地面標(biāo)高基準線為為準，彈出設(shè)計要求的天花標(biāo)高；②、固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定，而連接件與結(jié)構(gòu)之間可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，這一種方法較靈活，尺寸誤差叫小，容易保證質(zhì)量的準確性，故而較多采用。連接件施工，主要是保證牢固。膨脹螺栓的埋入深度等方面，都應(yīng)嚴格把關(guān)，對于關(guān)鍵部位，如大門入口的上部膨脹螺栓，最好做拉抜實驗，看是否符合設(shè)計要求。型鋼一類的連接件，其表面應(yīng)鍍鋅，焊縫處應(yīng)刷放銹漆。③、固定骨架：骨架應(yīng)先進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結(jié)合要牢固。安裝后，檢查中心線、表面標(biāo)高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫、變截面處等應(yīng)妥善處理，使之滿足使用要求。④、安裝礦棉板、鋁方板：先將板托起，然后將其一端壓入板龍骨卡槽內(nèi)，再順勢將另一端壓入板龍骨另一卡槽內(nèi)，所有板縱橫方向均應(yīng)嚴格對齊，接縫必須筆直一條，不得有彎斜。吊頂施工與其它