【正文】 驗和試驗技術(shù)部負責(zé)對進場的原材料在見證人見證下進行取樣和送檢驗，檢驗不合格的需用標志區(qū)別，并立即運送出現(xiàn)場。材料供應(yīng)部按合同約定負責(zé)材料接受。 原材料和加工構(gòu)件的驗收與報審機場停車庫改造幕墻工程施工組織設(shè)計( 幕墻安裝)33采購?fù)赓彶牧蠎?yīng)首先了解所供材料是否符合規(guī)定要求，由供貨單位提供合格證明文件及樣品，經(jīng)公司質(zhì)管部和項目經(jīng)理認可，供貨合同應(yīng)明確卻材料的技術(shù)要求和質(zhì)量標準。供貨單位必須是已通過材料采購部審核、項目經(jīng)理確認并列入“合格供應(yīng)商”名單中的供應(yīng)商。材料進場，對照國家現(xiàn)行標準、合格證要求及樣品把好四道驗收關(guān)（品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量） ，不符合規(guī)定要求的不予進場，并在該供應(yīng)商的檔案上予以紀錄。材料進場時，填寫報審表，邀請監(jiān)理工程師和甲方代表檢驗審查。凡施工過程中采用的材料，均應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范、標準、規(guī)定或地方性法規(guī)和設(shè)計、招標文件的技術(shù)要求和質(zhì)量標準，且都應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件。鋁型材、鋼型材、焊接材料、玻璃、鋁板等主要材料均須有合格證明書。 原材料的檢查與驗收按規(guī)定必須進行抽樣檢驗的材料，在使用前應(yīng)按照國家標準進行抽檢，并請業(yè)主和監(jiān)理單位送檢見證人在場見證，抽檢合格后，做好標示，方能投入使用。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料嚴禁使用，并填寫《進場不合格記錄表》 。由加工廠加工生產(chǎn)的半成品，生產(chǎn)過程中也應(yīng)按規(guī)定進行抽檢。所有應(yīng)檢驗的項目應(yīng)及時進行，檢驗應(yīng)送現(xiàn)場實驗室或委托有資格的定點單位進行檢驗。材料員在質(zhì)檢員和總承包單位、監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場代表見證下認真填寫《進場材料驗收紀錄》 ，校對與《材料采購計劃》是否相符，并注明供應(yīng)商名稱或廠家名稱、材料、規(guī)格、型號、數(shù)量等。所有《出廠合格證》 、 《質(zhì)量證明書》 、 《某市建筑建筑材料核準證書》及檢驗報告等必須交項目部資料員 予以保管歸檔。機場停車庫改造幕墻工程施工組織設(shè)計( 幕墻安裝)34 主要原材料、半成品檢測方法本工程所有材料將根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行訂貨。對于制作所采用的材料，需嚴格把好質(zhì)量關(guān)，以保證整個工程質(zhì)量。所有進入本公司倉庫的材料均應(yīng)進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進行。倉管員還要匯總各項檢查記錄，隨時備查。并負責(zé)選取合適的場地或倉庫儲存該工程材料，按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標識和防護，以防止未經(jīng)批準的使用或不適當?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢 5%，但不少于 5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。、本成品檢驗） 鋁合金建筑型材）顏色鋁型材表面氧化膜（或噴涂層）的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。）表面質(zhì)量型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許有腐蝕斑點、氧化膜脫落等缺陷。）型材的截面尺寸允差按型材截面圖上的要求。）型材長度的允許偏差：177。10mm） 鋁合金板材）表面質(zhì)量板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點等缺陷。機場停車庫改造幕墻工程施工組織設(shè)計( 幕墻安裝)35）尺寸允差厚度允差：厚度應(yīng)在長邊距離板角不小于 20mm、距離板材邊緣不小于10mm的范圍測量。公差為177。；外形尺寸：寬度、長度公差為177。2mm；對角線公差為177。3mm。） 硅酮結(jié)構(gòu)膠、耐候膠供應(yīng)商必須是生產(chǎn)廠家或其指定的代理商，隨貨發(fā)貨清單必須有該廠家或供應(yīng)商蓋章的原件。包裝上印刷的批號必須要與質(zhì)保文件相符。有效期必須符合訂貨要求或使用要求。 一般材料、半成品、標準件的檢驗所有進入本公司倉庫的材料均應(yīng)進行入庫檢驗，檢驗合格后方能辦理其余入庫手續(xù)。驗收工作由倉管員或材料員會同質(zhì)檢員共同進行。每批材料按不同規(guī)格、不同型號各抽檢 5%，但不少于 5件，如在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，則加倍抽檢，若仍有不合格則視該規(guī)格、型號本次進庫的材料或加工件全部不合格，應(yīng)予退貨。） 橡膠條橡膠條包括用于建筑幕墻上的密封膠條和減震膠條。外觀膠條表面應(yīng)光滑、無裂紋、無起泡或凹凸穿孔等缺陷，如每 35米內(nèi)發(fā)現(xiàn)不止一處缺陷，則該孔膠條被視作不合格。彈力用手按壓膠條，當手放松時，膠條能迅速恢復(fù)原狀，彈力豐富、不粘手、手感爽快。截面形狀與訂貨樣品對比，肉眼不能分辨出差異。取一段膠條穿于鋁型材相應(yīng)的槽上，用手向不同的方向扯動，其膠條應(yīng)只可在槽內(nèi)滑動，而不脫出槽外。）泡沫條泡沫棒體為正圓，整體順滑，機場停車庫改造幕墻工程施工組織設(shè)計( 幕墻安裝)36不起節(jié)，沒有明顯的橢圓現(xiàn)象或凹凸現(xiàn)象，顏色雪白，不應(yīng)有雜色。彈力泡沫條彈力豐富，用手指按壓后，能較快恢復(fù)原位。直徑直徑應(yīng)符合訂貨要求，其允許偏差為177。） 雙面膠帶外觀：整體順滑、不起節(jié)，沒有明顯的凹凸現(xiàn)象。截面形狀：雙面膠帶截面應(yīng)為長方形或正方形。肉眼觀測沒有明顯的弄壓現(xiàn)象。尺寸允許偏差：寬度為177。，厚度為177。粘度：雙面膠帶與鋁型材和玻璃的粘結(jié)應(yīng)牢靠，不易脫離。）螺釘、螺栓、鉚釘表面質(zhì)量：整體表面圓滑，鍍鋅面色澤均勻，表面沒有腐蝕斑點，螺栓、螺釘與螺母配合適當。尺寸：長度、直徑、螺紋長度、螺母厚度應(yīng)分別符合各有關(guān)規(guī)范、標準的要求。材質(zhì)：查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。 主要構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程、制造工藝方案 主要構(gòu)件生產(chǎn)工藝流程 框架式鋁合金玻璃幕墻生產(chǎn)工藝流程 檢 查孔 、 槽 、 豁 、 榫 的 加 工桿 件 拼 裝 下 料 放 樣清 洗 污 染 檢 查 組 件 質(zhì) 量玻 璃 鋁 合 金 型 材 堆 裝 構(gòu) 件 合 格 證 書養(yǎng) 護涂 膠凈 化 定 位 檢 查粘 保 護 膜框架式鋁合金玻璃幕墻生產(chǎn)工藝流程圖機場停車庫改造幕墻工程施工組織設(shè)計( 幕墻安裝)37 屋面鋁板生產(chǎn)工藝流程 OKN裝 車運 至工 地檢 驗出 庫OKOKNN檢 驗檢 驗背 襯 鋼 結(jié) 構(gòu) 框 架退 貨 或 報 廢 OKN材 料 進 廠 檢 驗材 料 采 購 屋 面 鋁 板 加 工屋面鋁板生產(chǎn)工藝流程圖 制造工藝方案 加工制作一般規(guī)定1）玻璃幕墻在加工制作前應(yīng)與設(shè)計施工圖進行核對，對已建主體結(jié)構(gòu)進行復(fù)測，并應(yīng)按實測結(jié)果對幕墻設(shè)計和門窗進行必要調(diào)整。2）加工構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)滿足幕墻構(gòu)件加工精度要求，其量具應(yīng)定期進行計量認證。3）玻璃板塊結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在凈化打膠房內(nèi)加工完成，固化后運至現(xiàn)場，板塊更換時應(yīng)杜絕現(xiàn)場打結(jié)構(gòu)膠可能導(dǎo)致的隱患。防雷做法應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。4）幕墻的組件、幕墻的裝配組件均應(yīng)在工廠加工組裝。 鋁型材桿件加工制作1）放樣每項工程在加工前應(yīng)根據(jù)施工圖進行翻樣，校核施工圖尺寸，并據(jù)以制作各節(jié)點部位樣板，用樣板在桿件需要加工的部分劃線放樣作為加工的依據(jù)。2）下料幕墻桿件下料前應(yīng)進行校正調(diào)直，并復(fù)驗材料質(zhì)量。下料應(yīng)使用切割機。玻璃采光天窗的鋁合金構(gòu)件的加工應(yīng)符合下列要求：）鋁合金型材截料之前應(yīng)進行校直調(diào)整；機場停車庫改造幕墻工程施工組織設(shè)計( 幕墻安裝)38）橫梁長度允許偏差為177。，立柱長度允許偏差為177。，端頭斜度的允許偏差為15＇；）截料端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去除毛刺；）孔位的允許偏差為土 ，孔距的允許偏差為177。，累計偏差為177。；3）加工）桿件與桿件、桿件與組件、桿件與建筑物之間要進行拼裝連接才能最終形成幕墻。要達到這一目標，要對桿件進行孔、槽、豁、榫的加工后才能拼裝。孔、槽、豁、榫的加工的要求：孔：孔位允許偏差 177。，累計偏差不大于177。螺絲孔的加工應(yīng)達到 6H級的精度。槽：定位尺寸177。槽尺寸 a +.5mm；b +；c +豁：a +；b +；c 177。榫： a ；b ；c 177?？椎募庸し椒刹捎勉@孔，也可以采用沖孔。槽、豁、榫加工可采用銑加工成型，也可采用沖切成型。桿件在加工過程中，堆放時每層應(yīng)用包有軟塑料套的墊條隔開，不得使桿件與桿件直接接觸，以免損壞鍍膜表面。墊條間距不大于 1m，上下要對齊，以免影響桿件變形。）玻璃采光天窗的連接件、支承件的加工精度應(yīng)符合下列要求：）連接件、支承件外觀應(yīng)平整、不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷；幕墻采用的轉(zhuǎn)接件及其材料應(yīng)滿足設(shè)計要求，應(yīng)具有足夠的承載力和可靠性。）鋁合金型材精度為高精級，表面處理層的厚度應(yīng)滿足下表的要求。鋁合金型材表面處理要求機場停車庫改造幕墻工程施工組織設(shè)計( 幕墻安裝)39厚度 t/μm表面處理方法膜層級別（涂層種類）平均膜厚 局部膜厚檢測方法陽極氧化 AA15 t≥15 t≥12 測厚儀陽極氧化膜 B t≥10 t≥8 測厚儀漆膜 B — t≥7 測厚儀電泳涂漆復(fù)合膜 B — t≥16 測厚儀粉沫涂漆 — — 40≤t≤120 測厚儀二涂 — t≥30 t≥25 測厚儀氟碳噴涂三涂 t≥40 t≥35 測厚儀 幕墻開啟扇組件（1）玻璃幕墻開啟扇組件的結(jié)構(gòu)膠寬度和厚度尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）結(jié)構(gòu)膠完全固化后，玻璃幕墻開啟扇及采光天窗玻璃組件的尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求。玻璃采光天窗玻璃組件的尺寸偏差 單位為毫米項目 尺寸范圍 允許偏差 檢測方法框長寬尺寸 — 177。 鋼卷尺組件長寬尺寸 — 177。 鋼卷尺框接縫高度差 — ≤ 深度尺當長邊≤2022 時 ≤線差 當長邊＞2022 時 ≤鋼卷尺框組裝間隙 — ≤ 塞尺膠縫寬度 — +0卡尺或鋼板尺膠縫厚度 ≥6 + 卡尺或鋼板尺機場停車庫改造幕墻工程施工組織設(shè)計( 幕墻安裝)400組件周邊玻璃與鋁框位置差 — ≤ 深度尺組件平面度 — ≤ 1m靠尺組件厚度 — 177。 卡尺或鋼板尺（3）組件組裝質(zhì)量要求幕墻豎向和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差，應(yīng)符合下表的要求。幕墻豎向和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差 單位為毫米允許偏差（不大于）項目 尺寸范圍鋁構(gòu)件 鋼構(gòu)件檢測方法相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭） — 177。 177。鋼卷尺間距≤2022 mm 時 177。 177。寸 間距＞2022mm 時 177。 177。鋼卷尺對角線長≤2022mm時 分格對角線差對角線長＞2022mm時 鋼卷尺或伸縮尺高度≤30m 時 10 15高度≤60m 時 15 20高度≤90m 時 20 25高度≤150m 時 25 30豎向構(gòu)件垂直度高度＞150m 時 30 35經(jīng)緯儀或鉛垂儀相鄰兩橫向構(gòu)件的水平高差 — 鋼板尺或水平儀機場停車庫改造幕墻工程施工組織設(shè)計( 幕墻安裝)41構(gòu)件長≤2022mm 時 橫向構(gòu)件水平度構(gòu)件長＞2022mm 時 水平儀或水平尺豎向構(gòu)件直線度 — 2m靠尺相鄰三立柱 2 3寬度≤20 m 5 7寬度≤40 m 7 10寬度≤60 m 9 12豎向構(gòu)件外表面平面度寬度≥60 m 10 15經(jīng)緯儀長度≤35 m 5 7同高度內(nèi)橫向構(gòu)件的高度差 長度＞35 m 7 9水平儀（4）幕墻組裝就位后允許偏差應(yīng)符合下表的要求。幕墻組裝就位后允許偏差 單位為毫米項目 允許偏差 檢測方法H≤30m ≤1030mH≤60m ≤1560mH≤90m ≤2090mH≤150m ≤25豎縫及墻面垂直度(幕墻高度 H)H150m ≤30激光儀或經(jīng)緯儀幕墻平面度 ≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度 ≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度 ≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計值比較） 177。2 卡尺機場停車庫改造幕墻工程施工組織設(shè)計( 幕墻安裝)42兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤ 深度尺幕墻的附件應(yīng)齊全并符合設(shè)計要求，幕墻和主體結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)牢固可靠。幕墻開啟窗應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固可靠，啟閉靈活。幕墻外露框、壓條、裝飾構(gòu)件、嵌條、遮陽板等應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固可靠。 外觀質(zhì)量玻璃幕墻表面應(yīng)平整，外露表面不應(yīng)有明顯擦傷、腐蝕、污染、斑痕。每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求。每平方米玻璃的表面質(zhì)量項目 質(zhì)量要求 檢測方法～ 寬度劃傷痕 長度＜100mm；不超過 8條 觀察擦傷總面積 ≤500 2m鋼直尺一個分格鋁合金型材表面質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。一個分格鋁合金型材表面質(zhì)量項目 質(zhì)量要求 檢測方法擦傷、劃傷深度 不大于處理膜層厚度的 2倍 觀察擦傷總面積 不大于 500m鋼直尺劃傷總長度 不大于 150 鋼直尺擦傷和劃傷處數(shù) 不大于 4 觀察玻璃幕墻的外露框、壓條、裝飾構(gòu)件、嵌條、遮陽板等應(yīng)平整。幕墻面板接縫應(yīng)橫平豎直，大小均勻，目視無明顯彎曲扭斜，膠縫外應(yīng)無膠漬。 選用的主要加工機械主要加工機械設(shè)備如下：機場停車庫改造幕墻工程施工組織設(shè)計( 幕墻安裝)43序號機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力 備注1 雙頭斜錐切割 機 CLASSICORION/6M 4 意大利 15KW 正常 自有2數(shù)控雙頭三軸加工中心（3+3）ZX66500 5 正常 自有3數(shù)控雙頭四軸加工中心（4