【正文】 終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。：面層抹壓完24h后（有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）?！?。：基層必須平整，堅(jiān)實(shí)、潔凈，無酥松、粉化、脫皮等現(xiàn)象，基層要求含水率在10%以下，PH值10以下，新抹砂漿常溫要求7天以上，現(xiàn)澆砼常溫要求28天以上方可涂飾建筑涂料。：基層表面凸起部分應(yīng)先剔平，如有孔洞、麻石、蜂窩必須提前23天用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。：選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，涂料使用前必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢琛?施工工藝：涂刷方向、距離長(zhǎng)短應(yīng)一致，勤沾短刷，接茬應(yīng)在分格縫外，如所用涂料干燥較快時(shí)，應(yīng)縮短刷距。刷涂一般不少于兩道，應(yīng)在前一道涂料表干后再刷下道，兩道涂料的間距時(shí)間一般為24小時(shí)。施工工藝：墻面清理→濕潤(rùn)墻面→涂界面劑→預(yù)埋鋼絲網(wǎng)（局部）→吊垂直、套方、抹漿餅、充筋→彈漿層控制線→微晶無機(jī)保溫砂漿I型→養(yǎng)護(hù)干燥→貼抗堿性玻纖網(wǎng)布→抹面抗裂砂漿。1）結(jié)構(gòu)于墻體全部完工，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收、必須達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)；2）施工前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固；3）磚石、砼基層表面凸凹部位，高處需剔平，用水泥砂漿找平；4）門窗口與墻體交接處及有管線通過的墻洞，應(yīng)用1：3水泥砂漿填嵌密實(shí)。磚墻、砼墻、加氣砼墻體表面的灰塵、污漬和油漬應(yīng)處理干凈，并灑水濕潤(rùn)；5）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提前準(zhǔn)備好施工用腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角200～500mm，以利操作。：基層面檢查干燥度考察：基層面的找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化強(qiáng)度；干凈度考察：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物；干表面強(qiáng)度檢查：基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫和砂眼等檢查，鉆機(jī)鉆孔檢查強(qiáng)度和起砂情況；平整度和垂直度檢查：兩米靠尺或水平儀檢測(cè)平整度和垂直度，要求控制在≤8mm；基層面處理高壓水沖冼 ：驅(qū)除灰塵、疏松物；鋼刷輕打磨：驅(qū)除油污；混凝土砂漿界面增強(qiáng)劑涂刷處理：提高基層面干凈度，增強(qiáng)表面強(qiáng)度，降低表面吸水率，修補(bǔ)表面細(xì)微裂紋，改善界面粘結(jié)效果；門窗洞口、柱墻處預(yù)埋鋼絲網(wǎng)基層漿料上的灰塵、污垢等應(yīng)先清凈，方可進(jìn)行面層抹漿；：1）門窗洞口處理：在門窗口處用1：3的水泥砂漿抹寬35cm與保溫層厚度相等的護(hù)角，并向內(nèi)延伸成斜面，留作與保溫層接合的接槎；當(dāng)遇到門、窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45℃方向補(bǔ)貼一塊長(zhǎng)為300mm寬為240mm的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，以防止開裂；2）網(wǎng)格布的鋪貼：保溫耐堿玻纖網(wǎng)采用搭接方式鋪填嵌入，水平方向搭接不得小于100mm，垂直方向搭接不得小于80mm；耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)、壓貼密實(shí)，不得有空鼓、皺折、翹曲；在拐角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布應(yīng)該是連續(xù)的，并從每邊雙身繞角后包墻的寬度不小于200mm；全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，方可進(jìn)行下一道工序的施工；網(wǎng)格布應(yīng)自上向下沿外墻鋪設(shè)；不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布；3）施工時(shí)，應(yīng)避免陽光直射，否則應(yīng)在腳手架上搭上防曬布來遮擋墻面，并應(yīng)避免在風(fēng)、雨氣候下施工；4）各層漿料在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其漿層有足夠的強(qiáng)度；5） 微晶無機(jī)保溫砂漿I型各構(gòu)造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、無空鼓、虛粘、面層無爆灰和裂紋現(xiàn)象；6）抗裂砂漿表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋；線角和灰線平直方正，達(dá)到初裝修要求；7）門窗框與墻體間縫隙堵塞密實(shí)，表面平整；8）177。：天棚吊頂采用輕鋼龍骨，面層材料包括石膏板、鋁板等。1）工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→刷防銹漆→安裝壓條。2）施工方法彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。安裝主龍骨，配裝吊桿螺母，在主龍骨上安裝吊掛件。安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。釘固邊龍骨，采用射釘固定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，射釘間距為1000mm。安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為500mm～600mm。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)相接，調(diào)直固定。次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。安裝罩面板：在安裝罩面板前必須對(duì)頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并經(jīng)打壓試驗(yàn)合格后，才允許安裝罩面板。頂棚罩面板的品種繁多，一般在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與骨架固定的方式采用罩面板自攻螺釘釘固法。罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm～170mm。刷防銹漆：骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。：地面磚工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。施工方法：找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。1）灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?）抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。3）裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（～）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。4）彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5～10mm。5）在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。6）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，輔時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：7）鋪砌時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。8）撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。9）擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。10）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。（?；u）施工:石材地面施工應(yīng)在頂棚吊頂、墻面飾面完成后進(jìn)行，先鋪地面，后踢腳板和墻裙。施工前，要清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工面是否有水、電。工程預(yù)埋是否影響施工，并檢查大理石的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角等按施工順序分類碼放。（1）施工工序：原地面打毛→清理基層→操水平線、彈線→排板→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→清潔。（2）操作要點(diǎn)：1）原地打毛，進(jìn)行地面施工前，必須對(duì)原地面進(jìn)行打毛處理，才能和大理石地面形成良好的結(jié)合。2）清理基層：應(yīng)先掛線檢查地面找平層的平整度，做到心中有數(shù)，然后清掃基層并用水刷干凈，提前一天澆水濕潤(rùn)基層表面。3）操水平及彈線：用水平儀操平后，彈出基準(zhǔn)標(biāo)高線，彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字絲懸墮牛心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時(shí)按分塊的位置，每行依次掛線。地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。4）進(jìn)行排板：按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行實(shí)際排板，調(diào)整板材的偏差及色差。5）安放標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫依據(jù)，在十字線交點(diǎn)處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。6）鋪貼：石材鋪設(shè)，為石材地面的主要工序。鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤(rùn)，陰干后檫去背面浮灰方可使用。鋪貼時(shí)大理石背面隨貼隨刮一層純水泥槳結(jié)合層，大理石板地面縫寬為1mm。粘貼層砂漿為15—20mm厚1：2(體積比)干硬性水泥砂漿，鋪粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿l遍，水泥砂漿隨拌隨鋪板塊。先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。安放板材時(shí)四角同時(shí)往下落，并用橡膠錘敲平實(shí)，調(diào)好縫，鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，及時(shí)用砂漿補(bǔ)上。7）灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2／3高度再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。8）養(yǎng)護(hù)：在拭凈的地上，用干鋸末覆蓋保護(hù)，12天內(nèi)禁止上人。9）清潔：最后將地面上的保護(hù)覆蓋物清理干凈，再將地面進(jìn)行一次整體拋光。10）鋪貼時(shí)，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。大理石要根據(jù)圖案和紋理試拼編號(hào)。11）鋪貼時(shí)一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進(jìn)行試鋪。12）石材地面做好預(yù)鋪、排版、調(diào)整色差，進(jìn)行編號(hào)，再正式鋪貼。13）石板塊鋪貼后，水泥砂漿達(dá)60%70%強(qiáng)度后方可打蠟。：（1）施工工藝流程：彈線、找平→安裝木擱柵→地板安裝→刨光、打磨→踢腳板安裝。（2）施工方法與技術(shù)措施：先在基層上按設(shè)計(jì)規(guī)定的擱柵間距和基層預(yù)埋件彈出十字交叉線。依據(jù)水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出地面設(shè)計(jì)高線。并對(duì)預(yù)埋件測(cè)設(shè)水平標(biāo)高，供安裝擱柵調(diào)平時(shí)使用。安裝木擱柵：擱柵宜先從墻一邊開始，逐步向?qū)呬佋O(shè)，鋪數(shù)根后應(yīng)用尺找平，嚴(yán)格掌握標(biāo)高、間距及平整度。木擱柵的表面應(yīng)平直，擱柵和墻間應(yīng)留不小于30mm的間隙，以得隔潮和通風(fēng)。地板安裝：地板接頭設(shè)置在擱柵上。單層木板面層應(yīng)將木板釘牢在其下的每擱柵上。，并應(yīng)從側(cè)面斜向釘入木板，釘頭不得露出。刨光、打磨：鋪釘面板完畢，在板面彈方格網(wǎng)測(cè)水平，順木紋方向機(jī)械及手工刨平，刨光。刨平、刨光可分三次進(jìn)行，并無刨痕。邊刨邊用直尺測(cè)平整度。靠墻的地板應(yīng)先刨平、刨光，便于安裝踢腳板。在刨板中注意消除板面的刨痕、戧槎和毛刺。踢腳板安裝：先在墻面上彈出踢腳板上口水平線，在地板上彈出路腳厚度的鋪釘邊線，用51mm釘子將踢腳板上下釘牢在嵌入墻內(nèi)的木磚上。接頭鋸成45度斜面，接頭上下各鉆兩個(gè)小孔釘入元釘，釘帽打扁，沖入23mm。（1）全鋼防靜電地板采用優(yōu)質(zhì)合金冷軋鋼板，經(jīng)拉伸后點(diǎn)焊成形。外表經(jīng)磷化后進(jìn)行靜電噴塑處理，內(nèi)腔填充發(fā)泡水泥，上表面粘貼高耐磨防靜電貼面（HPL）或PVC貼面板，四周鑲嵌導(dǎo)電邊條。地板表面須進(jìn)行灰色麻沙環(huán)氧樹脂靜電噴塑處理,增強(qiáng)地板的防銹能力，底面下鋼板為深拉深內(nèi)置六角圓杯形狀，加強(qiáng)地板承載力。支座為可調(diào)節(jié)支座，≥,配置十字形膠墊. 上下可調(diào)，地面與板面高度按圖紙確定。（2）活動(dòng)地板的幅面尺寸公差地板尺寸是600mm600mm（材料經(jīng)甲方確認(rèn)后可能不同），其極限公差177。，板厚的尺寸為35mm，其極限公差為177。㎜ ㎜。地板表面平面度≤，,對(duì)角線差≤。 （3）活動(dòng)地板的安裝程序測(cè)量建筑物面積，確認(rèn)與藍(lán)圖符合。若不符合，則勿施工，先聯(lián)絡(luò)業(yè)主或總承建商，說明不符合處。確認(rèn)樓面所有區(qū)域高度的變化，以利地板的鋪設(shè)?？捎檬┕に絻x、緯儀或激光水平儀進(jìn)行測(cè)試。同時(shí)確認(rèn)已有固定結(jié)構(gòu)物，混凝土地面及門檻等地板必須與之配合的某些區(qū)域的高度變化，從而決定采取特殊的安裝處理，使地板有規(guī)定的水平面。在現(xiàn)場(chǎng)條件不能使地板水平安裝且不能配合所有結(jié)構(gòu)要求時(shí)，不要冒然施工，以免施工后影響工程質(zhì)量。建立起始點(diǎn)（活動(dòng)地板模線），根據(jù)經(jīng)緯儀測(cè)試結(jié)果，用墨斗線畫出兩條垂直底線，作為地板安裝的基準(zhǔn)線。在收邊位置，所需切割的地板不得小于20Cm寬，另沿垂直線按600mm分派支座。以激光水平儀為基準(zhǔn)，測(cè)試基準(zhǔn)水平。鋪設(shè)活動(dòng)地板，沿底線裝四塊地板，再次確認(rèn)基座垂直于樓面及地板。若不垂直，須先調(diào)整好，否則將會(huì)使排列失控而必須重新返工。此時(shí)若有任何不平的地板，則必須調(diào)校。（4）切割周邊地板在安裝地板期間，可用收邊支座支撐側(cè)邊的切割地板。每一種收邊地板在地板與墻壁、柱子或其他端面處的切割，都認(rèn)為是特殊情況。切割尺寸應(yīng)預(yù)先測(cè)量好，使切割后的地板能貼合墻面外廓線，墻面和切割好的地板之間的間隙不大于177。切割地板必須與其他地板一樣，鋪設(shè)時(shí)能順利就位；所有的切割地板都配以支座并適當(dāng)固定（如有需要可多用額外的支座）且保持平整和牢固。（5）裝設(shè)附件所有的地板附件制造及供應(yīng)都能應(yīng)用于地板系列之中,則該附件應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（6）斜坡即臺(tái)階最常見的活動(dòng)地板附件是斜坡、臺(tái)階，將會(huì)有很多人或機(jī)械使用這些斜坡，臺(tái)階作為通路。所以必須采用高品質(zhì)的材料及高質(zhì)量的施工技術(shù)。施工人員必須熟悉且照?qǐng)D施工。在安裝所有地板系列的結(jié)構(gòu)零件及附件時(shí)，施工人員必須牢記安全是施工的第一要素。（7）地板開孔地板會(huì)因許多理由而開孔，對(duì)不同的開孔會(huì)配以不同的裝飾處理。開孔必須結(jié)構(gòu)完整、外觀整齊、無銳邊或毛刺以免傷害人員。（8）切除一定要處理地板的切割處的切割處，確認(rèn)無銳角或毛刺，以免人員在工作時(shí)因踏過切割處而受傷。金屬扣件不允許暴露凸出于地板的行走面上。（9）施工工藝程序1）樓面處理：將地面之垃圾、灰塵、泥渣等一切雜物清理干凈。地面如有凸