【導讀】1．10000t/a醋酸正丙酯安全技術規(guī)程和安全操作規(guī)程.???江蘇瑞晨化學有限公司，創(chuàng)建于2020年，注冊資金4800萬元，是由江蘇瑞佳化學有限公司全額投資的子公司。項目投資方——“江。高分子材料和基礎化工等多個行業(yè)。現擁有職工330人，2020年銷。售近6億人民幣。公司經過二十多年發(fā)展，逐步走向規(guī)范化﹑規(guī)?；?，大，因此有必要走出去。工園區(qū)建設新的工廠。對各種合成樹脂具有良好的溶解能力，是乙基纖維素，硝基纖維。素、苯乙烯、甲基丙烯酸酯等許多合成樹脂的有效溶劑。清漆、塑料、有機合成和實驗用的試劑。成，裝置采用了反應和催化精餾的工藝技術進行連續(xù)化生產。1．檢查設備是否正常，作好投料準備。閉是否有效，保證正常開車。所有閥門是否處于正常生產狀態(tài)。生產的冷卻水量并兼顧其他車間用水量。確保在全回流時關閉，確保兩塔再沸器正常工作及冷凝水順利流出。121℃，過高V2104的酸值容易上串，塔板9溫度控制在110℃以下。％以下，含量％以上，水分％以下。

　　

【正文】 環(huán)衛(wèi)工作，每天打掃一次，鏟濾機時必須遵守相關衛(wèi)生規(guī)程，防止活性炭污染環(huán)境。 （ 10） 認真填寫操作記錄，做到清楚正確。 （二）、 緊急停車步驟 總要求：遇到緊急事故，千萬不要慌張，按照緊急事故處理程序進行處理。 ，則立即停止生產，利用 UPS 里面的備用 29 電，關閉所有加熱蒸汽調節(jié)閥開關。啟用備用循環(huán)水泵讓各反應塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中，待循環(huán)水水壓穩(wěn)定后繼續(xù)生產。 ，則立即停止生產，利用 UPS 里面 的備用電，關閉所有蒸汽調節(jié)閥開關。啟動自備發(fā)動機發(fā)電，開啟循環(huán)水泵讓各反應塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中。來電正常后繼續(xù)生產。 ，則立即停止生產，利用 UPS 里面的備用電，關閉所有蒸汽調節(jié)閥開關，待各反應塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中，通知機修工，立即檢修。 ，則立即停止生產，利用 UPS 里面的備用電，關閉所有蒸汽調節(jié)閥開關，讓各反應塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中，聯(lián)系熱電廠告知蒸汽故障情況，待蒸汽正常后再開車。 DCS,UPS 失控時，則立 即停止生產，當班人員需到現場手動停止進料出料，關閉所有蒸汽調節(jié)閥開關，壓力、溫度會慢慢下降，待 DCS 系統(tǒng)正常后再重新開車。 （ 三 ）、對尾氣的處理 本項目產品為醋酸正丙酯、三醋酸甘油酯、精甘油。以上三種產品在生產過程中會排出含有正丙醇、醋酸、醋酸正丙酯等非甲烷總烴污染物的廢氣。生產廢氣由風管收集后首先引入水噴淋吸收塔，利用正丙醇、醋酸、醋酸正丙酯易溶于水的特性，將廢氣中的大部分污染 30 物分離出來，最后再進入纖維活性炭吸附器對廢氣進行進一步的吸附凈化，處理完成后通過 15米風管排高空排放。 由于正丙醇、醋酸、醋酸正丙 酯均易溶于水。 廢氣從生產車間引出后先進入水噴淋塔進行噴淋吸收。 在噴淋塔內裝載填料，廢氣由填料塔底層進入塔體，自下而上穿過填料層，最后由塔頂排出，噴淋劑則由塔頂通過布水器均勻的噴灑到填料層并沿著填料層表面向下流動，直至塔底排出。由于上升氣流和下降噴淋劑在填料層中不斷接觸，上升氣流中污染物被噴淋劑吸收從而濃度越來越低，到達塔頂時達到吸收要求排出塔外。廢氣經過水噴淋吸收后大部分溶于水的非甲烷總烴污染物得到降解，再由風機引入活性炭吸附裝置進行進一步吸附凈化處理。 吸附凈化 是用多孔吸附劑將氣態(tài)混合物中的一種或多種組分 積聚或凝縮在表面，達到分離的目的。吸附法適用于處理中低濃度的有機廢氣，其吸附效果取決于吸附劑性質、有機物種類、濃度、吸附的濕度、壓力等因素?；钚蕴繉Υ?、醚、酯、苯等均有較好的吸附效果?；钚蕴课窖b置中采用纖維活性炭來吸附廢氣中的有機廢氣， 一個月更換一次 ， 纖維活性炭是性能優(yōu)于普通活性炭的高效活性吸附材料和環(huán)保工程材料。其超過 50%的碳原子位于內外表面，構筑成獨特的吸附結構，發(fā)達的比表面積和較窄的孔徑分布使得它具有比普通活性炭更快的吸附脫附速度和更大的吸附容量。 通過以上處理方法，廢氣處 理效果如下： 31 工藝段 非甲烷總烴 (mg/L) 水噴淋塔 進氣 600 出氣 180 去除率 70% 活性炭過濾器 進氣 180 出氣 90 去除率 50% 達到 排放標準 120 由于正丙醇在空氣中的爆炸極限較低，是易燃易爆物質。因此，加強安全生產管理是十分必要的。項目采取以下措施來確保生產車間和治理設施的安全： （ 1） 加大排風量，車間內廢氣及時 充分地排出，降低車間及風管內廢氣的濃度，避免超出極限濃度，減少事故的發(fā)生。 （ 2） 在設備風管上安裝防火調節(jié)閥，當單臺設備排出廢氣溫度偏高時可切斷排風，與其他排風管隔開。選用 FVD 型自動防火調節(jié)閥，安裝在風管上，平時常開，當風溫大于 70 時依靠熔斷器自動迅速關閉，閥門關閉后當工況正常時可手動復位開啟。 （ 3） 電氣按規(guī)范設置安全保護裝置。 32 6000t/a 精 甘油 產品 安全技術規(guī)程和安全操作規(guī)程 一、 產品簡介 本項目產品生產 甘油 ， 又名丙三醇 。 外觀 無色粘稠液體 , 無氣味 , 有暖甜味 , 能吸潮。 英文名 glycerin； 分子式 C3H8O3，分子量 。 溶解性能： 與水和 乙醇 混溶，水溶液為中性。溶于 11 倍的 乙酸乙酯 ，約 500 倍的 乙醚 。不溶于苯、氯仿、 四氯化碳 、 二硫化碳 、 石油醚 、油類。 主要用途： 用于氣相色譜固定液及有機合成 , 也可用作溶劑、氣量計及水壓機減震劑、軟化劑、 抗生素 發(fā)酵用營養(yǎng)劑、干燥劑等 。甘油是一種基礎化工原料， 同時又是本公司三醋酸甘油酯產品的主要原料。隨著國際上以生物柴油為代表的新能源產業(yè)迅速發(fā)展，作為 生物柴油 副產品之一的粗甘油將出現過剩，本公司 馬上 利用粗甘油生產精甘油項目，將進一步降低企業(yè)產品的生產成本，提高競爭力。 二 、 技術 工藝 甘油 生產工藝簡述 （ 一 ） 、生產工藝 反應原理 實際是粗甘油的提純過程：是從含量 80%左右的粗甘油中，提純出含量 98%甘油提純的過程。 工藝流程 33 甘油工藝流程示意圖 工藝流程說明 ，加溫進行預處理 。 ，在精餾釜中，在真空的狀態(tài) 下 先把水 和輕組分從 塔頂蒸出，然后蒸出甘油，最后釜底留下來的為鹽 。 。 。 。 主要原輔材料 甘油主要原、輔材料表 序號 物料名稱 年消耗量（ t） 最大儲存量（ t） 物態(tài) 儲存方式 運輸方式 物料來源 1 粗甘油 8000 9000 液體 儲罐 槽車 進口 2 活性炭 20 1 固體 袋裝 汽車 外購 預處理 粗甘油 精餾 脫色 過濾 成品 活性炭 水 鹽類 34 物質的危 害性分析 由江蘇瑞晨化學有限 公司生產的甘油，使用的原、輔材料主要有粗甘油、活性炭， 存在 著火災、爆炸、中毒等危險 有害因素。 危險化學品理化特性表 丙三醇安全技術說明書 第 一 部分： 化學品名稱 化學品中文名稱： 丙三醇 化學品俗名： 甘油 化學品英文名稱： glycerol 英文名稱： glycerin 技術說明書編碼： 1357 CAS No.： 56815 第二部分：成分 /組成信息 有害物成分 含量 CAS No. 丙三醇 8098% 56815 第三 部分：危險性概述 侵入途徑： 吸入、攝入或經皮膚吸收 健康危害： 吸入、攝入或經皮膚吸收后對身體有害。 對眼睛、皮膚有刺激作用。接觸時間長能引起頭痛、惡心和嘔吐。 環(huán)境危害： 燃爆危險： 本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮膚接觸： 脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。 眼睛接觸： 提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 吸入： 脫離現場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。 食入： 飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。 35 第五部分：消防措施 危險特性： 遇明火 、高熱可燃。 有害燃燒產物： 一氧化碳、二氧化碳。 滅火方法： 消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音，必須馬上撤離。用水噴射逸出液體，使其稀釋成不燃性混合物，并用霧狀水保護消防人員。滅火劑：水、霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏應急處理 應急處理： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正 壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。 第七部分：操作處置與儲存 操作注意事項： 密閉操作，注意通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的 通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。 儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、酸類分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。 36 第八部分：接觸控制 /個體防護 中國MAC(mg/m3)： 未制定標準 前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)： 未制定標準 TLVTN： ACGIH 10mg/m3(蒸氣 ) TLVWN： 未制定標準 監(jiān)測方法： 工程控制： 密閉操作，注意通風。 呼吸系統(tǒng)防護： 空氣中濃度超標時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護： 戴化學安全防護眼鏡。 身體防護： 穿防毒物滲透工作服。 手防護： 戴橡膠手套。 其他防護： 工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。 第九部分：理化特性 外觀與性狀： 無色粘稠液體 , 無氣味 , 有暖甜味 , 能吸潮。 pH： 熔點 (℃ )： 20 相對密度(水 =1)： (20℃ ) 沸點 (℃ )： 182() 相對蒸氣密度 (空氣=1)： 分子式： C3H8O3 分子量： 主要成分： 純品 飽和蒸氣壓(kPa)： (20℃ ) 燃燒熱(kJ/mol)： 無資料 37 臨界溫度(℃ )： 無資料 臨界壓力(MPa)： 無資料 辛醇 /水分配系數的對數值： 無資料 閃點 (℃ )： 160 爆炸上限 %(V/V)： 無資料 引燃溫度(℃ )： 370 爆炸下限 %(V/V)： 無資料 溶解性： 可混溶于醇，與水混溶，不溶于氯 仿、醚、油類。 主要用途： 用于氣相色譜固定液及有機合成 , 也可用作溶劑、氣量計及水壓機減震劑、軟化劑、抗生素發(fā)酵用營養(yǎng)劑、干燥劑等。 其它理化性質： 第十部分：穩(wěn)定性和反應活性 穩(wěn)定性： 禁配物： 強氧化劑、強酸。 避免接觸的條件： 聚合危害： 分解產物： 第十一部分：毒理學資料 急性毒性： LD50： 12600 mg/kg(大鼠經口 ) LC50：無資料 亞急性和慢性毒性： 38 刺激性： 致敏性： 致突變性： 致畸性： 致癌性： 第十二部 分：生態(tài)學資料 生態(tài)毒理毒性： 生物降解性： 非生物降解性： 生物富集或生物積累性： 其它有害作用： 無資料。 第十三部分：廢棄處置 廢棄物性質： 廢棄處置方法： 處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。建議用焚燒法處置。 廢棄注意事項： 第十四部分：運輸信息 危險貨物編號： 無資料 UN 編號： 無資料 包裝標志： 包裝類別： Z01 包裝方法： 無資料。 運輸注意事項： 運輸前應先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、 不損壞。嚴禁與氧化劑、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸車船必須徹底清洗、消毒，否則不得裝運其它物品。船運時，配裝位 39 置應遠離臥室、廚房，并與機艙、電源、火源等部位隔離。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛。 第十 五 部分： 法規(guī)信息 法規(guī)信息 化學危險物品安全管理條例 (1987 年 2 月 17 日國務院發(fā)布 )，化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發(fā) [1992] 677 號 )，工作場所安全使用化學品規(guī)定 ([1996]勞部發(fā) 423 號 )等法規(guī)，針對化學危險品的安全使用、生產、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規(guī)定。 第 十六部分：其他信息 參考文獻： 填表部門： 數據審核單位： 江蘇瑞晨化學有限公司 整 編 修改說明： 其他信息： 三、操作規(guī)程 6000 噸 /年精制甘油 項目，在項目投資方的江蘇瑞佳化學有限公司已經有一套，并且運行正常，安全系數較高。 （一）正常開車、運行和停車 ： 1．預處理 ⑴ .將粗甘油直接泵送至預處理槽，開加熱蒸汽