【正文】 24 精制塔回 流泵 離心式 IH3220160 74 304 2 25 凝水泵 ISR6550160 ～ 95 碳鋼 1 26 凝水槽 3 216。 根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中“火災(zāi)危險(xiǎn)性 分類”，甲A 類： 15℃時(shí)的蒸汽壓力＞ 的烴類液體及其他類似的液體；甲B 類：除甲 A 類以外，閃點(diǎn)＜ 28℃；乙 A類： 28℃≤閃點(diǎn)≤ 45℃；乙B 類： 45℃＜閃點(diǎn)＜ 60℃；丙 A 類： 60℃≤閃點(diǎn)≤ 120℃；丙 B 類：閃點(diǎn)＞ 120℃；正丙醇閃點(diǎn) 15℃、 醋酸正丙酯 閃點(diǎn) 10℃，屬于 甲 B類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)；醋酸閃點(diǎn) 39℃， 屬乙 A類火災(zāi)危險(xiǎn)介質(zhì)；。 [燃燒性 ]：易燃 [穩(wěn)定性 ]：穩(wěn)定 [聚合危害 ]：不能出現(xiàn) [毒性 ]：屬低毒類 LD50： 3530mg／ kg(大鼠經(jīng)口 )； 1060mg／ kg(兔經(jīng)皮 ) LC50： 5620ppm 1 小時(shí) (小鼠吸入 ) [建筑火險(xiǎn)分級(jí) ]：乙 [燃燒 (分解 )產(chǎn)物 ]：一氧化碳、二氧化碳。長(zhǎng)期反復(fù)接觸，可致皮膚干燥、脫脂和皮炎。給予 2～ 4％碳酸氫鈉溶液霧化吸入。 [避免接觸的條件 ]： [其他防護(hù) ]：工作后，淋浴更衣。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。噴水霧能減少蒸發(fā)但不要使水進(jìn)入儲(chǔ)存容器內(nèi)。 [主要用途 ]：用作溶劑及用于制藥、油漆和化妝品等 [危險(xiǎn)性類別 ]：第 類中閃點(diǎn)易燃液體。用水滅火無效。 [身體防護(hù) ]：穿工作服。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。在確保安全情況下堵漏。 [主要用途 ]：用于制造食用香料、硝化纖維溶劑，以及用于造漆、塑料、有機(jī)物合成等。 [滅火方法 ]：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。就醫(yī)。工作后，淋浴更衣。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。在確保安全情況下堵漏。 [主要用途 ]：用于生產(chǎn)化學(xué)肥料，在化工、醫(yī)藥、塑料、染料、石油提煉等工業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。 [滅火方法 ]：砂土。 [侵入途徑 ]：吸入食入 [眼睛防護(hù) ]：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。給予 2～ 4％碳酸氫鈉溶液霧化吸入。 [避免接觸的條件 ]： [其他防護(hù) ]：工作后，淋浴更衣。 [泄漏處置 ]：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴好面罩，穿化學(xué)防護(hù)服。 四、 操作規(guī)程 10000 噸 /年醋酸正丙酯項(xiàng)目，在項(xiàng)目投資 方 的江蘇瑞佳化學(xué)有限公司已經(jīng)有三套， 并且運(yùn)行正常，安全系數(shù)較高。 V2102 醋酸槽 和 V2101 正丙醇 槽 中，其中注意 正丙醇 V210 醋酸 槽 V2102 有料后，打開 正丙醇、 醋酸罐盤管蒸氣，加熱到 50℃左右，防止醋酸結(jié)冰。檢測(cè)V2104中油相酸度，控制在 %以下。 13．再把再沸器蒸汽關(guān)閉，停止加溫，繼續(xù)全回流十分鐘，塔頂溫度有明顯下降再關(guān)閉回流泵，檢 查閥門。 3. 當(dāng) 發(fā)生機(jī)械故障，則立即停止生產(chǎn)，利用 UPS 里面的備 用電，關(guān)閉所有蒸汽調(diào)節(jié)閥開關(guān)，待 各 反應(yīng)塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中，通知機(jī)修工，立即檢修。 在噴淋塔內(nèi)裝載填料，廢氣由填料塔底層進(jìn)入塔體，自下而上穿過填料層，最后由塔頂排出，噴淋劑則 由塔頂通過布水器均勻的噴灑到填料層并沿著填料層表面向下流動(dòng)，直至塔底排出。 通過以上處理方法，廢氣處理效果如下： 18 工藝段 非甲烷總烴 (mg/L) 水噴淋塔 進(jìn)氣 600 出氣 180 去除率 70% 活性炭過濾器 進(jìn)氣 180 出氣 90 去除率 50% 達(dá)到 排放標(biāo)準(zhǔn) 120 由于正丙醇在空氣中的爆炸極限較低，是易燃易爆物質(zhì)。分子式 C9H14O6溶解性能：可溶于醇、醚、苯、氯仿和蓖麻油，但不溶于亞麻仁油。 ，開啟進(jìn)料閥、泵，用管道將原、輔料輸入酯化兩個(gè)預(yù)熱器和兩個(gè)反應(yīng)器。 。 ③ 、危險(xiǎn)化學(xué)品理化特性表 醋酐理化性能 國(guó)際標(biāo)號(hào) 81602 CAS 號(hào) 108247 分子式 C4H6O3。穩(wěn)定性 :穩(wěn)定 。 二、毒理學(xué)資料及環(huán)境行為 毒性：屬低毒類。合理通風(fēng)，不要直接接觸泄漏物， 在確保安全情況下堵漏。 防護(hù)服：穿工作服 (防腐材料制作 )。 吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。 [危險(xiǎn)性類別 ]：第 類 酸性腐蝕品 [危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志 ]： 20 [包裝類別 ]：Ⅱ [溶解性 ]：溶于水、醚 、甘油，不溶于二硫化碳。對(duì)眼有強(qiáng)烈刺激作用。就醫(yī)。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，佩帶自給式呼吸器。倉溫不宜超過 30℃。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。 [工程控制 ]：生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。 ⑹ 保持 V106液位在 900mm左右，回流泵流量在 — 4立方之間。投料前打開釜上放空閥和釜上放液面閥門，讓冷凝下來的物料回到釜內(nèi)。 ⑵關(guān)閉回流閥，關(guān)閉分水閥，開始預(yù)脫酸，當(dāng)釜內(nèi)溫度至 170℃左右，預(yù)脫酸流量減少時(shí)，可以開真空，加快脫酸的速度 ，當(dāng)溫度重新上升并且脫酸基本沒有時(shí)，視脫酸結(jié)束。冷卻清洗反應(yīng)釜，（ 以上真空下投水，嚴(yán)禁高溫下空氣進(jìn)入反應(yīng)釜），開始緩慢放 水，當(dāng)溫度降到 7080℃ 以下加快水速度，至滿過蒸發(fā)器，放空，放水。 28 (5)打開油閥進(jìn)行加溫，溫度在 105 度左右，蒸出的水放入 污水管道通往集水井，再通過提升泵至 污水處理中心。 （ 4） 待溫度升至 150℃ 以上，出輕組份，切槽，同時(shí)由中控測(cè)精制釜內(nèi)酸值 ≤ %，盡量降低至 %~%，然后冷釜。 （ 10） 認(rèn)真填寫操作記錄，做到清楚正確。 ，則立即停止生產(chǎn)，利用 UPS 里面的備用電，關(guān)閉所有蒸汽調(diào)節(jié)閥開關(guān)，讓各反應(yīng)塔、精制塔慢慢冷卻，所有物料均保留在塔中，聯(lián)系熱電廠告知蒸汽故障情況，待蒸汽正常后再開車。由于上升氣流和下降噴淋劑在填料層中不斷接觸，上升氣流中污染物被噴淋劑吸收從而濃度越來越低，到達(dá)塔頂時(shí)達(dá)到吸收要求排出塔外。因此，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理是十分必要的。 溶解性能： 與水和 乙醇 混溶，水溶液為中性。 ，在精餾釜中，在真空的狀態(tài) 下 先把水 和輕組分從 塔頂蒸出，然后蒸出甘油，最后釜底留下來的為鹽 。 環(huán)境危害： 燃爆危險(xiǎn)： 本品可燃，具刺激性。就醫(yī)。滅火劑：水、霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。避免與氧化劑、酸類接觸。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 廢棄注意事項(xiàng)： 第十四部分：運(yùn)輸信息 危險(xiǎn)貨物編號(hào)： 無資料 UN 編號(hào)： 無資料 包裝標(biāo)志： 包裝類別： Z01 包裝方法： 無資料。 （一）正常開車、運(yùn)行和停車 ： 1．預(yù)處理 ⑴ .將粗甘油直接泵送至預(yù)處理槽，開加熱蒸汽閥門。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。 pH： 熔點(diǎn) (℃ )： 20 相對(duì)密度(水 =1)： (20℃ ) 沸點(diǎn) (℃ )： 182() 相對(duì)蒸氣密度 (空氣=1)： 分子式： C3H8O3 分子量： 主要成分： 純品 飽和蒸氣壓(kPa)： (20℃ ) 燃燒熱(kJ/mol)： 無資料 37 臨界溫度(℃ )： 無資料 臨界壓力(MPa)： 無資料 辛醇 /水分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值： 無資料 閃點(diǎn) (℃ )： 160 爆炸上限 %(V/V)： 無資料 引燃溫度(℃ )： 370 爆炸下限 %(V/V)： 無資料 溶解性： 可混溶于醇，與水混溶，不溶于氯 仿、醚、油類。 呼吸系統(tǒng)防護(hù)： 空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 第七部分：操作處置與儲(chǔ)存 操作注意事項(xiàng)： 密閉操作，注意通風(fēng)。切斷火源。 有害燃燒產(chǎn)物： 一氧化碳、二氧化碳。 眼睛接觸： 提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。 。不溶于苯、氯仿、 四氯化碳 、 二硫化碳 、 石油醚 、油類。 （ 2） 在設(shè)備風(fēng)管上安裝防火調(diào)節(jié)閥，當(dāng)單臺(tái)設(shè)備排出廢氣溫度偏高時(shí)可切斷排風(fēng)，與其他排風(fēng)管隔開。 吸附凈化 是用多孔吸附劑將氣態(tài)混合物中的一種或多種組分 積聚或凝縮在表面，達(dá)到分離的目的。 （ 三 ）、對(duì)尾氣的處理 本項(xiàng)目產(chǎn)品為醋酸正丙酯、三醋酸甘油酯、精甘油。 ，則立即停止生產(chǎn)，利用 UPS 里面的備用 29 電，關(guān)閉所有加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥開關(guān)。先經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾，再經(jīng)袋式濾機(jī)，最后經(jīng)籃式小過濾器。 (6)加水冷卻 釜內(nèi)溫度 至 50 度，開底閥放 水 。 ⑹計(jì)算下釜投料，準(zhǔn)備投料。 ⑷認(rèn)真填寫操作記錄，做到清楚正確 。 ⑶ 投料完成后，開蒸汽升溫，待回流出現(xiàn)后調(diào)解蒸汽大小，將回流量控制在 25003000L/h（防止沖料），待頂溫回落至 80℃分出液面，開始分水。 R103釜壓在 —— 4Kpa。前半段采用DCS 集散控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制 。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。保持容器密封。 [身體防護(hù) ]：穿工作服 (防腐材料制作 )。保持呼吸道通暢。誤服濃乙酸，口腔和消化道可產(chǎn)生糜爛，重者可因休克而致死。 理化特性 [臨界溫度 (℃ )]： [臨界壓力 (MPa)]： [飽和蒸汽壓 (kPa)]： ／ 20℃ [燃燒熱 (kj/mol)]： [熔點(diǎn) (℃ )]： [沸點(diǎn) (℃ )]： [閃點(diǎn) (℃ )]： 39 [相對(duì)密度 (水 =1)]： [相對(duì)密度 (空氣 =1)]： [自燃溫度 (℃ )]： 463 [爆炸下限 (V%)]： [爆炸上限 (V%)]： 危險(xiǎn)特性 [危險(xiǎn)特性 ]：其蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸。 其它：工作后，淋浴更衣。用 活性炭 或其它惰性材料吸收，然后收集運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。家兔經(jīng)皮開放性試驗(yàn)： 525mg，重度刺激。主要用途 :用作 乙?；瘎?，以及用于藥物、染料、 醋酸纖維 制造 的影響 : 一、健康危害 侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收。蒸汽壓 ℃ 。對(duì)照國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局 2020 年第 1 號(hào)公告《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》，被評(píng)價(jià)單位使用和生產(chǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品列入該名錄的有： ① 、產(chǎn)品 （ 1）三醋酸甘油酯 高閃點(diǎn)液體 ② 、原、輔材料 22 （ 1）冰醋酸 酸性腐蝕品 81601 （ 2）磷酸 酸性腐蝕品 81501 （ 3）醋酐 酸性腐蝕品 81602 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》可燃液體根據(jù)閃點(diǎn)可劃分為甲、乙、丙等三類。 ，當(dāng)分水速度小于5Kg/小時(shí)，準(zhǔn)備脫酸。對(duì)天然松香也有一定程度的溶解，但不與聚氯乙烯、聚苯乙烯、氯化橡膠混溶。項(xiàng)目采取以下措施來確保生產(chǎn)車間和治理設(shè)施的安全： （ 1） 加大排風(fēng)量，車間內(nèi)廢氣及時(shí)充分地排出，降低車間及風(fēng)管內(nèi)廢氣的濃度，避免超出極限濃度，減少事故的發(fā)生。廢氣經(jīng)過水噴淋吸收后大部分溶于水的非甲烷總烴污染物得到降解，再由風(fēng)機(jī)引入活性炭吸附裝置進(jìn)行進(jìn)一步吸附凈化處理。 5. 當(dāng) DCS,UPS 失控時(shí)，則立即停止生 產(chǎn)，當(dāng)班人員需到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)停止進(jìn)料出料，關(guān)閉所有蒸汽調(diào)節(jié)閥開關(guān)， 壓力、溫度會(huì)慢慢下降， 待 DCS 系統(tǒng)正常后再重新開車 。 （ 二 ） 、緊急停車步驟 總要求：遇到緊急事故，千萬不要慌張，按照緊急事故處理程序進(jìn)行處理。 15 當(dāng) 精制 塔塔釜液位達(dá)到 1m 時(shí)，開啟 精制 塔再沸器蒸氣，通過蒸氣調(diào)節(jié)閥 PI2201調(diào)節(jié) ,控制塔釜壓力在 ～ 3kpa， 精制 塔進(jìn)入全回流狀態(tài) 1 小時(shí)。當(dāng)反應(yīng)器充滿料，并且看到反應(yīng)塔塔釜液位 LI2103 達(dá)到 1 m 后， 開 啟閥PI 2111 向再沸器加溫， 加溫到靈敏板溫度明顯上升的時(shí)候，馬上開回流泵 ，建立全回流，保證全回流一個(gè)小時(shí)。 主要電腦控制界面如下： 反應(yīng)塔 13 成品塔 (一 ） 、 具 體 正常開、停車步驟 操作步驟： 1．打開 UPS 和 DCS，看看各控制點(diǎn)是否正常。噴水霧減慢揮發(fā) (或擴(kuò)散 )，但不要對(duì)泄漏物或泄漏點(diǎn)直接噴水。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 [食入 ]：誤服者給牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催吐。或用 2％碳酸氫鈉溶液沖洗。 [禁忌物 ]：堿類、堿金屬、水、強(qiáng)還原劑、易燃或可燃物。能與一些活性金屬粉末發(fā)生反應(yīng)，放出氫氣。用活性炭或其它惰性材料吸收，收集運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。 [安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) ]：中國(guó) MAC： 300mg／ m3 蘇聯(lián) MAC： 200mg／ m3 美國(guó) TWA： OSHA： 200ppm， 835mg／ m3； ACGIH 200ppm， 835mg／ m3 美國(guó) STEL： ACGIH 250ppm， 1040mg／ m3 11 儲(chǔ)運(yùn)與泄