頂管施工方案上水下頂管水下監(jiān)理鹽城海達(dá)-資料下載頁(yè)
2024-11-06 12:20本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】的各項(xiàng)施工驗(yàn)收規(guī)范，并結(jié)合本公司的施工能力進(jìn)行編制的。規(guī)律，制定科學(xué)合理的組織方案、施工方案，合理安排施工順序和進(jìn)度計(jì)劃，有效利用施工場(chǎng)地，優(yōu)化配置和節(jié)約使用人力、物力、財(cái)力、技術(shù)等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)各方面的工作，使競(jìng)爭(zhēng)取勝，經(jīng)營(yíng)科學(xué)有效、施工有計(jì)劃、有節(jié)奏。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面。質(zhì)量的高度負(fù)責(zé)的責(zé)任感，我們的編制原則是"經(jīng)濟(jì)、合理、優(yōu)質(zhì)、高效"。各分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格100％，單位工程質(zhì)量確保達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。制定切實(shí)可行的方案，確保安全生產(chǎn)無(wú)事故。我司將認(rèn)真貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工。DN600鋼筋砼過(guò)河頂管403米；DN1000鋼筋砼路下頂管180米；兩邊為接收井，一般不超過(guò)120米。庫(kù)場(chǎng)地堆放所需的面積和組織運(yùn)輸提供依據(jù)。做好現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施工作。員的崗位職責(zé)，要求各部門(mén)管理人員嚴(yán)格遵守，確保工程的順利進(jìn)行。度并保障質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)。
【正文】 后與結(jié)構(gòu)相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿澆搗5～ 10cm。振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒插入的間距為 400mm 左右，振搗時(shí)間一般為15~30s，并且在 20~30min 后對(duì)其進(jìn)行復(fù)拖振一遍，澆筑地板時(shí)為防止砼收縮裂縫，要在砼初凝前派人用木榷收水壓光。 (3)、沉井下沉 沉井下沉前先將井壁上的預(yù)留口用磚砌好堵牢，所有 螺栓 均抽除，對(duì)于個(gè)別未能去除的 螺栓 須用氧氣割除。外壁應(yīng)保證光滑，所有 螺栓 孔均用砂漿堵實(shí)。然后涂刷冷底子油一道、熱瀝青一道。待井壁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后即可準(zhǔn)備下沉，在沉井下沉之前要做好軸線觀測(cè)點(diǎn)和下沉標(biāo)高測(cè)量點(diǎn)設(shè)置。 刃腳下部的砼墊層在下沉之前用空機(jī)風(fēng)鎬鑿除，抽取時(shí)要做到對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，防止井體在初沉階段就發(fā)生傾斜。 沉井下沉將采取不同的環(huán)境采用不同取土方式，對(duì)于緊靠河邊的工作井用水力沖土吸漿的取土方式，對(duì)于無(wú)水力沖土條件的則采用人工挖土，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將士吊出的取土方式。沉井下沉?xí)r不管是采用水力沖土還是人工挖土，其取土方式及原理都是相同 的。取土?xí)r采用碗形挖土自重破土方式，即先挖沉井中間鍋底呈碗狀土形后，逐漸沖向四周刃腳留設(shè)的土堤，每層挖土厚 40～ 50cm、寬 60～ 80cm，相互深度保持一致高差不得大于 50cm，以保證井體均勻下沉。挖出的土方由井中心集中運(yùn)出。挖土?xí)r施工負(fù)責(zé)人根據(jù)觀測(cè)人員的測(cè)量數(shù)據(jù)，隨時(shí)指揮進(jìn)行挖土順序的調(diào)整。 在沉井下沉過(guò)程中須注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)： A、井下沉位置的正確與否，與剛開(kāi)始下沉?xí)r有很大關(guān)系，要特別注意保平面位置與垂直度的正確，以免繼續(xù)下沉?xí)r，不易調(diào)整。 B、為減少下沉的摩擦力和以后的清淤工作，最好 在下沉?xí)r在井外壁采用隨下沉隨填砂的方法，以減輕下沉困難。 C、挖土應(yīng)分層進(jìn)行，防止鍋底挖得太深，或刃腳挖土太快，突沉傷人。再挖土?xí)r刃腳處不準(zhǔn)有人操作或行走，以避免刃腳處切土過(guò)多傷人。 D、在沉井開(kāi)始下沉和將至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開(kāi)挖深度應(yīng)小于 30cm 或更簿一些，避免發(fā)生傾斜。 （三）、頂管施工方案 水下頂管 水下監(jiān)理 鹽城海達(dá)水下工程有限公司 聯(lián)系電話 :13961980988 18651915688 泥水平衡式掘進(jìn)頂管方案（主要用于過(guò)河施工） (1)、泥水平衡式掘進(jìn)頂管工藝流程 測(cè)量確定軸線、標(biāo)高 安裝 桁吊設(shè)備 安裝 后靠背 安裝 液壓千斤頂、軌道 安裝 液壓泵站、水泵、泥漿泵 選擇并圍護(hù)好泥漿沉淀池 安裝掘進(jìn)機(jī)頭 調(diào)試電器線路 調(diào)試液壓系統(tǒng) 安裝 第一節(jié)鋼筋混凝土管 掘進(jìn)機(jī)頭穿墻進(jìn)洞 啟動(dòng)清水泵、使高壓槍沖釋土體 啟動(dòng)泥漿泵泵出泥漿到沉淀池 通過(guò)坐標(biāo)觀察機(jī)頭的具體位置，隨時(shí)控制機(jī)頭走向。從而控制管道的走向正確，保證管道正常頂進(jìn)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)管道頂進(jìn)時(shí)，頂力如增大較快，應(yīng)用預(yù)行準(zhǔn)備并調(diào)試好注漿系統(tǒng)，及時(shí)注觸變泥漿進(jìn)行減阻。 (2)、選擇泥水平衡式掘進(jìn)頂管工藝的原因 A、考慮到 現(xiàn)場(chǎng) 地下水位比較高的地質(zhì)情況，宜采用封閉式機(jī)頭頂管； B、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，該管道所處位置在淤泥質(zhì)亞粘土層，含水量高，可塑性好，應(yīng)采用封閉式機(jī)頭頂管； C、采用封閉式機(jī)頭頂管可保證頂管質(zhì)量，能確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良； D、采用封閉式機(jī)頭頂管較敞開(kāi)式機(jī)頭頂管安全。 (3)、主要設(shè)備的 安裝 ○ 導(dǎo)軌的 安裝 因?yàn)閷?dǎo)軌是支托未入土的管段和頂鐵，起導(dǎo)向作用，所以導(dǎo)軌的 安裝對(duì)管道的軸線和高程存在著很大的關(guān)系，須十分重視，要認(rèn)真做到以 下幾點(diǎn)： A、確保導(dǎo)軌中心線和頂管走向軸線在一條直線上，等高或略高于該處管道的設(shè)計(jì)高程，其縱坡應(yīng)于管道的設(shè)計(jì)一致。 B、導(dǎo)軌應(yīng)牢固地固定在底板上，底板上用預(yù)埋鋼板與導(dǎo)軌連接。 C、導(dǎo)軌 安裝 的允許偏差為軸線位置：左右 3mm，頂面高 0177。 3mm，兩軌間距177。 3mm。 ○ 主油缸的 安裝 主油缸是頂進(jìn)系統(tǒng)的核心， 安裝 時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A、主油缸的布置原則是左右對(duì)稱，主油缸軸線應(yīng)與管軸線平行與后背(或后坐 )垂直，油缸著力點(diǎn)無(wú)間隙。 B、油缸的高度應(yīng)考慮到管道覆土層的深淺。根據(jù)計(jì)算，油缸的合力中心位置在管中下方，當(dāng)覆土層較厚時(shí)，頂力的合力中心要低于管中心近 R/4。覆土層較薄時(shí)，頂力合力中心要低于管子中心約 R/5～ R/4。 C、主油缸一般放在支架上，對(duì)于自重較輕的主油缸可不用支架。 ○ 頂鐵 頂鐵是為了彌補(bǔ)油缸行程不足設(shè)置的，頂鐵要傳遞頂力，頂鐵兩面要平整，厚度要均勻，受壓強(qiáng)度要高，剛度要大，以確保工作時(shí)不失穩(wěn)。鋼筋混凝土管一般用弧形頂鐵，弧形頂鐵的內(nèi)圓與鋼筋混凝土管內(nèi)徑相等。 ○ 后背及后坐 A、工 作井是鋼筋混凝土，為了使作用于井壁上的油缸反力擴(kuò)散，保護(hù)井壁不受損傷。在井墻前加上后坐，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，和井墻接觸部墊上 3050cm 厚的硬木，再加上鋼板或鋼后靠背，對(duì)于頂力較大的主油缸，是十分必須可行的。 B、在頂力逐漸增大的過(guò)程中，要經(jīng)常注意后靠背的位移情況，如有較明顯的位移，立即采取有效的措施。 ○ 吊裝設(shè)備 管道上下的吊裝 安裝 門(mén)式吊車(chē)。門(mén)吊要做成固定的，還可以做成變跨度的，以適應(yīng)大小不一的工作坑使用。 特別聲明： 1：資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)，版權(quán)歸屬原作者 2：資料內(nèi)容屬于網(wǎng)絡(luò)意見(jiàn)，與 本賬號(hào)立場(chǎng)無(wú)關(guān) 3：如有侵權(quán)，請(qǐng)告知，立即刪除。
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1