【導(dǎo)讀】邊柱均為的勁性混凝土鋼柱，總計38根，共分13節(jié)施工，鋼柱底標(biāo)高為。鋼柱為鋼板拼焊“H”型鋼及不對稱“十”形柱，并焊接栓釘。鋼柱分段制作，以兩個樓層的高度為一節(jié)鋼柱的。按工程需要，平均2天完成1節(jié)鋼柱的安裝。由于鋼柱的布置均為邊柱，鋼柱朝建筑外的一側(cè)調(diào)整困難。進(jìn)行剛性連接，以保證鋼柱安裝的精度。量滿足兩節(jié)鋼柱安裝的需要，并在現(xiàn)場倒用。在柱頭綁好防墜器，并將防墜器的掛鉤段拉至鋼柱的根部固定好。并在柱頭位置，用紅色油漆標(biāo)出鋼柱垂直度控制標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)標(biāo)在鋼柱的一。當(dāng)以上準(zhǔn)備工作落實后，吊裝鋼柱。鋼柱吊裝機械利用現(xiàn)場的兩臺塔吊。起吊前，在鋼柱柱腳板位置墊好木板，以免鋼柱在起吊過程。鋼柱起吊時，吊車應(yīng)邊起鉤，邊轉(zhuǎn)臂，使鋼柱垂直離地。當(dāng)鋼柱吊至距其就位位置上方200mm時，使其穩(wěn)定，對準(zhǔn)螺栓孔，緩慢下落，落實后專用角尺檢查,調(diào)整鋼柱使鋼柱的定。調(diào)整時需三人操作,一人移動鋼柱,一人協(xié)助穩(wěn)定,另

　　

【正文】 施工方案 24 側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。 預(yù)熱：焊前對坡口及其兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱取污處理。 裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。 焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。 第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨 去并修補。 遇雨天時應(yīng)停焊，板厚厚于 36mm 時應(yīng)按規(guī)定預(yù)熱和后熱，當(dāng)風(fēng)力大于 3 m/s時 ,構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)加遮擋，風(fēng)速大于 6m/s 時則應(yīng)停焊。 一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。 焊后冷卻到環(huán)境溫度時進(jìn)行外觀檢查，超聲波檢測在焊后 24h 進(jìn)行。 焊工和檢驗人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。 焊接施工前先做工藝試驗，針對 H 形接頭形式及相應(yīng)的材質(zhì)、板厚進(jìn)行焊接工藝試驗。 焊接材料和焊接設(shè)備的技術(shù)條件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 清渣、加 熱、氣刨、打磨、焊條保溫、溫度測量等設(shè)備應(yīng)齊全。 焊條應(yīng)在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放１小時后待用。 焊絲包裝應(yīng)完好，如有破損可導(dǎo)致焊絲污染或彎折、紊亂時應(yīng)部分廢棄。 二氧化碳?xì)怏w采用含水量小的，避免焊縫內(nèi)含Ｈ量較大。瓶內(nèi)氣體氣壓低于 1MPa 時應(yīng)停止使用。 裝焊墊板及引、收弧板，其表面應(yīng)清潔，坡口要求與焊接構(gòu)件相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引、收弧板與母材焊接應(yīng)牢固。 正式焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋則應(yīng)將之鏟除以免造成隱患。 制作使用的焊條應(yīng)符合經(jīng)設(shè)計批準(zhǔn)的焊接 工藝規(guī)定使用的焊條。 230~260176。 C的溫度至少干燥2小時。有特殊要求的低氫藥皮焊條 .應(yīng)裝在密封容器里 或在使用前以 370430176。 C的溫度至少 1 小時。 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 25 低氫焊條在空氣中暴露時間超過 4 小時的應(yīng)重新烘培。焊條的反復(fù)烘培次數(shù)不宜超過 2 次。 所有采用埋弧焊的焊縫端部均要使用引弧、收弧板。 ①選用合格的焊接人員從事焊接操作。 ②焊接材料、工具、機械及其他輔助材料必須有產(chǎn)品合格證，并按技術(shù)要求使用。 ③焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格后方可 施焊。 ④原則上焊縫應(yīng)一次施焊完畢。 ⑤不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，返修次數(shù)超過兩次的焊縫須制定專項返修 方案。 現(xiàn)場使用的測量儀器、鋼尺必須定期檢定?，F(xiàn)場使用的鋼尺必須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時使用的鋼尺進(jìn)行校核。 柱、桁架安裝前在地面做出明顯的標(biāo)識，以方便垂直度及標(biāo)高測量。 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 26 第六章 鋼結(jié)構(gòu)施工安全消防文明施工 現(xiàn)場消防措施 認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防條例》，堅持預(yù)防為主、防消結(jié)合，施工人員的消防意識教育。 施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，配備消防器材和消防設(shè)備， 作到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理；現(xiàn)場施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電氣焊用火前必須辦理用火證，并設(shè)專人看火， 配備消防器材。電、氣焊工作業(yè)前，清除作業(yè)范圍內(nèi)易燃物品或采取有效隔離措施。氧氣、乙炔瓶嚴(yán)禁放在動火地點下方，并有專用的鐵籠盛裝頂部有防曬遮蓋，嚴(yán)禁用明火檢查漏氣情況。電焊機不得接在建筑物、機械設(shè)備及金屬架上，不得使用無柄的焊、割工具。遇五級以上大風(fēng)時 ,應(yīng)停止室外電氣焊作業(yè)。 電氣焊作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源、氣源，并檢查確認(rèn)操作區(qū)域內(nèi)無火險隱患。 施工中 消防器材、管道與其它工程發(fā)生沖突時，施工人員不得擅自處理，須及時請示上級，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。 倉庫、現(xiàn)場配備足夠消防器材，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)任意拉電線，不準(zhǔn)無關(guān)人員入庫。現(xiàn)場消防器材，非火警不得動用。 施工人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。 2．安全文明施工 安全組織保證體系 項目經(jīng)理 執(zhí)行經(jīng)理 公司安監(jiān)站 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全員 工 長 作業(yè)班組 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 27 安全施工 要樹立安全第一預(yù)防為主的思想使全體員工認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性。 ①施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護(hù)用品，采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn) 場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋，在無防護(hù)措施的高空施工時必須系安全帶。嚴(yán)禁酒后操作。 ②加強對電氣焊、氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。 ③使用電氣焊時要有操作證、用火證，并清理好周圍的易燃易爆物品，配備好消防器材，并設(shè)專人看火。 ④線路上禁止帶負(fù)荷接電斷電，禁止帶電操作。 ⑤登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁或易失落的地方。所有手動工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷及他人。 ⑥嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定并針對工程特點、 施工方法和施工環(huán)境，制定切實可行的安全技術(shù)措施，做好安全交底工作。 ⑦吊索具在使用前必須檢查，不符合安全使用要求要報廢或降級使用。 ⑧吊物在起吊 米檢查吊索具的安全情況，確認(rèn)安全后才可吊起至工作面。 ⑨ 遇大風(fēng)禁止吊裝，構(gòu)件不得懸空過夜。 ⑩夜間施工要保證足夠的照明。 鋼結(jié)構(gòu)安裝專項安全措施 ①柱安裝 柱身設(shè)計無爬梯，因此柱起吊前必須安裝爬梯（或事前搭設(shè)井字腳手架）以便于摘鉤及安裝鋼梁時人員上下。單節(jié)柱掛架與爬梯、防墜器。柱子吊起就位后，為方便摘鉤，可采用自動卡環(huán)由地面人員用一根拉繩在地面進(jìn)行。 摘鉤前必須用纜風(fēng)繩將柱子固定后方可摘鉤。 ②防墜器 為確保操作者在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都配備了防墜器。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。 ③安全掛鉤與工具防墜鏈 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 28 將全部手動工具、輕型電動工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。 文明施工 ①嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計所布置的方案進(jìn)行施工，不得隨意亂占道路、亂占場地。 ② 注意環(huán)境保護(hù)，盡量減少施工噪音。 ③隨時注意清運施工垃圾，不得亂堆放。