【正文】 施工方案 9 ?灌無(wú)收縮沙漿（如圖示意） 灌注收縮沙漿時(shí)，一邊灌入，一邊攪動(dòng)，防止產(chǎn)生氣泡。 ?鋼柱起吊方法同首層鋼柱。調(diào)整前在下層鋼柱上的相應(yīng)位置焊接千斤頂支座，在上層鋼柱相應(yīng)位置上焊接耳板。初擰前可先用長(zhǎng)水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精確校正。 柱頂標(biāo)高的 測(cè)定 確定各層柱底標(biāo)高 50cm 線及梁標(biāo)高的 10cm 線，應(yīng)從柱頂返量確定，通過控制柱底標(biāo)高來(lái)控制柱頂及梁標(biāo)高。 高強(qiáng)度螺栓平面施工順序 高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向一致。 施工依據(jù)： 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 (JGJ8191) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 (GB1134589) 《碳鋼焊條》 () 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5020595) 《埋弧焊用焊劑》 (GB529385) 《氣體保護(hù)焊用鋼絲》 (GB/T14958) 《圓柱頭栓釘》 (GB10433) 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB70088) 主要截面形式 本工程鋼柱有焊接工字形柱和十字形柱兩種，工字形柱翼緣板和腹板最大厚度均為 60mm,十字形柱腹板和翼緣板最大厚度均為 40mm。 檢查焊口幾何尺寸及清理情況。已經(jīng)培訓(xùn)合格的焊工，到現(xiàn)場(chǎng)后還需按本工程的實(shí)際情況，進(jìn)行崗前模擬焊接試驗(yàn)，合格后方可上崗正式焊接。 焊接施工工藝 安裝焊接準(zhǔn)備工作 ?針對(duì)工程中具有代表性的接頭形式進(jìn)行相應(yīng)焊接方法的工藝試驗(yàn)評(píng)定，焊后經(jīng)外觀檢查及超聲波檢測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ? CO2氣體應(yīng)選用高純度優(yōu)質(zhì)氣體，瓶?jī)?nèi)氣體壓力低于 1MPa 時(shí)應(yīng)停止使用，焊接前要先檢查氣體壓力表上的指示，然后檢視氣體流量計(jì)并調(diào)節(jié)氣體流量。坡口內(nèi)和兩側(cè)現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 17 之銹斑、油漆、油污、氧化皮等 均應(yīng)清除干凈。 ?重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。 ?一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 18 ?然后由兩名焊工焊接兩翼緣板，焊至 1/3 板厚時(shí)切去耳板，繼續(xù)焊接至焊滿為止。 ?焊接工藝參數(shù) CO2 焊：焊絲直徑 ，電流 220～ 320A，電壓 29～ 34V，焊速 350～450mm/min，層間溫度 50～ 80℃，焊絲伸出長(zhǎng)度約 20mm，氣體流量 20～ 80L/min。 每焊完一道焊縫都應(yīng)清理鏟磨，這樣才能保證整個(gè)焊接接頭質(zhì)量。 班組自檢→專職質(zhì)檢員→項(xiàng)目質(zhì)檢總監(jiān)→現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理； 質(zhì)控主要依據(jù) ①鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和施工說明書。 質(zhì)量控制重點(diǎn)： ①構(gòu)件加工的質(zhì)量控制 ②構(gòu)件安裝前對(duì)構(gòu)件 的質(zhì)量檢查； ③現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制； ④測(cè)量的質(zhì)量控制； ⑤焊接的質(zhì)量控制 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)工人必須持證上崗。 嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、方向，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 22 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制 焊條焊絲質(zhì)量報(bào)告書 焊接設(shè)備及機(jī)械準(zhǔn)備 焊工考核及執(zhí)證上崗 構(gòu)件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及返修方案 吊裝機(jī)械性能的熟悉及說明 鋼柱測(cè)量校正 ,拼裝拼裝檢 驗(yàn) 自檢合格率 100% 專職檢驗(yàn)合格率 100% 監(jiān)理公司檢查合格率 100% 文明施工 ,現(xiàn)場(chǎng)整理創(chuàng)優(yōu)評(píng) 比 鋼構(gòu)件材質(zhì)證明產(chǎn)品出廠合 格證 工程測(cè)量報(bào)告書及構(gòu)件校正 報(bào)告 鋼構(gòu)件安裝自檢記錄 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量評(píng)定報(bào)告及記 錄 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工記錄 熟悉掌握施工圖的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì) 劃及構(gòu)件復(fù)驗(yàn)出廠報(bào)告 專項(xiàng)施工方案交底說明會(huì) 予埋地腳螺栓定位檢查及質(zhì)量保證 焊接件實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn) 構(gòu)件安裝幾何尺寸標(biāo)高位置檢查 構(gòu)件焊接接頭質(zhì)量檢 查 超聲波 UT檢查 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 不和格品返工修理再 檢驗(yàn) 學(xué)習(xí)國(guó)家規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn) 施工準(zhǔn)備工作 工程資料報(bào)告 書 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定 安裝工程 測(cè)量放線校 正 安裝方案交 底 安裝技術(shù)說明會(huì)臨時(shí)工程安裝交 底 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 23 結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制 焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，均應(yīng)符合要求。 焊接時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。 焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查，超聲波檢測(cè)在焊后 24h 進(jìn)行。 清渣、加 熱、氣刨、打磨、焊條保溫、溫度測(cè)量等設(shè)備應(yīng)齊全。瓶?jī)?nèi)氣體氣壓低于 1MPa 時(shí)應(yīng)停止使用。 230~260176。 現(xiàn)代稱勁性混凝土鋼柱 施工方案 25 低氫焊條在空氣中暴露時(shí)間超過 4 小時(shí)的應(yīng)重新烘培。 ②焊接材料、工具、機(jī)械及其他輔助材料必須有產(chǎn)品合格證，并按技術(shù)要求使用。 現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器、鋼尺必須定期檢定。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，配備消防器材和消防設(shè)備， 作到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào)處理；現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，設(shè)備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。電焊機(jī)不得接在建筑物、機(jī)械設(shè)備及金屬架上，不得使用無(wú)柄的焊、割工具。 倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)配備足夠消防器材，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)任意拉電線，不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員入庫(kù)。 ①施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，采取安全防護(hù)措施。 ③使用電氣焊時(shí)要有操作證、用火證，并清理好周圍的易燃易爆物品，配備好消防器材，并設(shè)專人看火。 ⑥嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定并針對(duì)工程特點(diǎn)、 施工方法和施工環(huán)境，制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，做好安全交底工作。 ⑩夜間施工要保證足夠的照明。 摘鉤前必須用纜風(fēng)繩將柱子固定后方可摘鉤。 文明施工 ①嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)所布置的方案進(jìn)行施工，不得隨意亂占道路、亂占場(chǎng)地