【正文】 于懸浮灰塵高、溫度高的氣體；；可用耐腐蝕性材料制作；塵氣體的除塵過(guò)程可以自動(dòng)控制。如此多的優(yōu)點(diǎn)就能達(dá)到除塵效果，更好好保護(hù)環(huán)境了嗎？不然，由于電除塵器的本體結(jié)構(gòu)安裝，內(nèi)部材料的材質(zhì)問(wèn)題，粉塵濃度、濕度、溫度、氣流速度等方面的影響，使它達(dá)不到理想的除塵效果。下面我們就除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)來(lái)分析一下，使我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦杏嗅槍?duì)性的對(duì)電除塵器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。氣流分布板是為了保證氣流分布均勻，減少渦流，避免氣流集中穿過(guò)電場(chǎng)，而造成二次揚(yáng)塵的一種裝置。可多孔板使用最廣泛，孔徑為3050mm，分布層為23層，電除塵器正式投入運(yùn)行前，必須進(jìn)行測(cè)試，調(diào)整、檢查氣流分布是否均勻，對(duì)氣流分布的具體要求是：任何一點(diǎn)的流速不得超過(guò)該斷面平均流速的40%。在任何一個(gè)測(cè)點(diǎn)斷面上，85%以上的測(cè)點(diǎn)流速與平均流速不得相差25%。因氣流分存板是粉塵從塵點(diǎn)進(jìn)入電場(chǎng)的第一關(guān)，氣流分布不均或氣流分布板因長(zhǎng)年因氣流或酸氣，濕度的侵蝕而損壞。易造成氣流集中通過(guò)電場(chǎng)，而電暈線荷電能力有限，粉塵濃度過(guò)高收回下降，造成二次揚(yáng)塵，這就要求我們?cè)跈z修時(shí)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修補(bǔ)。電暈極型試很多，目前常用的有圓形線、星形線、鋸齒線及芒線等。我廠的電除塵器多采用芒線。芒線的優(yōu)點(diǎn)：荷電能力大，適合粉塵濃度高的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)：比其它線形型的機(jī)強(qiáng)度高：易于框架內(nèi)整體安裝：不易變形：易于清灰。電暈線固定方式有兩種。一種為重錘重量510kg。另一種為管框棚線試。我廠除塵器多采用管框棚線式電暈極。對(duì)電暈線的一般要求是；起暈電壓低、電暈電流大、機(jī)強(qiáng)度高，能維修準(zhǔn)確的極距的及易清灰等芒線管框棚式的電暈極正滿(mǎn)足了上述的要求。安裝維護(hù)要求；芒線材質(zhì)要達(dá)到要求，有足夠的剛性。芒線兩端要安裝牢靠。支撐管要?jiǎng)傂院?，不易變形的。我廠除塵器多采用板式電除塵器。板式電除塵器的集塵垂直安裝，電暈極置于相鄰的兩板之間，集塵極結(jié)構(gòu)對(duì)粉塵的二次揚(yáng)起，有很大的影響。性能好的極塵應(yīng)滿(mǎn)足下述基本要求；振打時(shí)粉塵的二次揚(yáng)起少：?jiǎn)挝患瘔m面積消耗金屬量低：極板應(yīng)有一定的剛性，不易變形：振打時(shí)易于清灰。集塵極結(jié)構(gòu)型式很多，常用的有；V形板式、折形板式、典型折流板式、極板二側(cè)常用設(shè)溝槽和擋板，既能加繪板的剛性，又能防止氣流直接沖刷板的表面，從而降低了二次揚(yáng)塵。我廠除塵器采用的為典型折流板式。高壓供電設(shè)備擔(dān)供粒子荷電和捕集所需要的高聲強(qiáng)和電暈電流。為滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需要，供電設(shè)備操作必須十分穩(wěn)定，希望工作壽命在20年以上。通常高壓供電設(shè)備的輸出峰值為10100kv，電流為100200mA。目前已廣泛應(yīng)用可控硅高壓硅整流設(shè)備。這類(lèi)裝置含有多種信號(hào)反饋回路，能夠?qū)㈦妷骸㈦娏飨拗圃谝欢ㄋ缴?，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，能有效地控制火花。整流設(shè)備的輸出電壓可以足半波或金波脈動(dòng)電壓。為使靜電除塵器能在高壓下操作，避免過(guò)多的火花損失，高壓電源不能太大，必須分擔(dān)供電。大型電除塵器常常采用3個(gè)或更多的供電機(jī)組。增大供電、機(jī)組的數(shù)目，減少每個(gè)機(jī)組供電的電暈線數(shù)，能改善電除塵器性能，但是增加供電機(jī)組數(shù)目和增加電場(chǎng)分組數(shù)，必須增加投資。因此，電場(chǎng)分組數(shù)的確定必須考慮保證除塵效率和減少投資兩方面因素。電除塵器的集塵極與電暈電極保持潔凈，除塵效率才能高，因此必須經(jīng)常通過(guò)振打?qū)㈦姌O上的積灰清除干凈，常用的振打裝置是應(yīng)用最廣，清灰效果較好的一種。其方式為設(shè)定振打時(shí)間，逐一電場(chǎng)進(jìn)循環(huán)振打，振打方式和振打強(qiáng)度直接影響除塵效果。振打強(qiáng)度大小或振打時(shí)間過(guò)短，難可使沉積在電極上的粉塵脫離，電暈電極常處于粘污狀態(tài)，造成金屬統(tǒng)一計(jì)劃肥大，含減弱電暈放電，使除塵效果達(dá)不能標(biāo)準(zhǔn)。振打強(qiáng)度達(dá)大或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。則會(huì)使已捕集的粉塵再次飛回氣流或使電極變形，改變電極間距，破壞電除塵器的正常工作，安裝維護(hù)要求；選擇適當(dāng)重量的振打打錘；設(shè)定適當(dāng)?shù)恼翊驎r(shí)間；檢修時(shí)認(rèn)真檢查錘頭和錘座是否棄權(quán)是否偏離；檢修時(shí)認(rèn)真清除電暈極振打?yàn)榻^緣面。是在灰斗內(nèi)垂直于風(fēng)身設(shè)置的58mm鋼板，是為了避免灰斗內(nèi)渦流和振打裝置打下的灰被風(fēng)帶起而二次揚(yáng)塵設(shè)的裝置，一般為每個(gè)電場(chǎng)灰斗內(nèi)設(shè)三道擋風(fēng)板安裝維護(hù)要求；擋風(fēng)板上沿與集塵板相距50100mm，以防止振打下的會(huì)重新回到氣流中造成二次揚(yáng)塵。防止附物無(wú)法清除。電除塵器的外殼一般有磚結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)。外殼下部為集灰斗、中部為收塵電場(chǎng)，上部安裝絕緣瓷瓶和加熱裝置。為防止含塵氣體冷凝結(jié)露，粉塵黏結(jié)電極或腐蝕鋼板，外殼需放設(shè)保溫層。集灰斗內(nèi)表面必須保持老滑，經(jīng)免帶留粉塵，灰斗下放設(shè)排灰裝置，灰斗裝置應(yīng)不漏風(fēng)。上述各部位除正確安裝使用外，檢修時(shí)對(duì)各部位的絕緣部位要進(jìn)行清潔，這樣才能更好地提高工作效率。結(jié)論21世紀(jì)鋼鐵工業(yè)面臨的是最新形式的綜合性挑戰(zhàn)，它包括了經(jīng)營(yíng)成本、產(chǎn)品質(zhì)量與性能、生產(chǎn)效率與合理規(guī)模、能耗與過(guò)程排放、過(guò)程信息控制、環(huán)境與生態(tài)等多目標(biāo)群優(yōu)化，那么對(duì)于這些挑戰(zhàn)主要是從企業(yè)的生產(chǎn)流程整體優(yōu)化中解決，我們以上談及的高爐的長(zhǎng)壽屬于經(jīng)營(yíng)成本問(wèn)題，而環(huán)境控制過(guò)程屬于能耗及過(guò)程排放方面的問(wèn)題，而這些都是制約企業(yè)生存的主要問(wèn)題。我國(guó)大型高爐長(zhǎng)壽技術(shù)已取得長(zhǎng)足進(jìn)步，大都采用高爐綜合長(zhǎng)壽技術(shù)已有10余座大型高爐壽命達(dá)到10年以上，正向15年邁進(jìn)。新建或大修改造的高爐均采用了一系列高爐長(zhǎng)壽綜合技術(shù)，高爐設(shè)計(jì)壽命為15～20年。雖然現(xiàn)有的技術(shù)還存在很多不足，我們會(huì)通過(guò)研究與實(shí)踐去攻克這個(gè)難題的。節(jié)能減排是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中的突出矛盾，也是加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的迫切需要。去年以來(lái)，全國(guó)上下加強(qiáng)了節(jié)能減排工作，國(guó)務(wù)院發(fā)布了加強(qiáng)節(jié)能工作的決定，制定了促進(jìn)節(jié)能減排的一系列政策措施，尤其對(duì)我們鋼鐵企業(yè)特別是煉鐵系統(tǒng)這個(gè)高耗能、高污染的大戶(hù)更應(yīng)該高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，要真正達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)就要在煉鐵過(guò)程中每一個(gè)環(huán)節(jié)上下功夫，真正將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。通過(guò)深入開(kāi)展節(jié)能減排工作，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而提高我們企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，真正做到高風(fēng)溫、高富氧、高噴煤，低硅、低硫化、低焦比，從而實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、長(zhǎng)壽。 致謝經(jīng)過(guò)兩年來(lái)的學(xué)習(xí)，使自己的知識(shí)更加豐富，這其中離不開(kāi)各位老師的辛勤培養(yǎng)。感謝遼寧科技學(xué)院冶金系陳印老師對(duì)我的指導(dǎo)，在很短的時(shí)間里對(duì)我的論文做了許多工作，幫我找了許多資料，對(duì)我的幫助很大。在以后工作中，我要發(fā)揮自己的才能，為老師爭(zhēng)光，為學(xué)校爭(zhēng)光。為今后北鋼的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。參考文獻(xiàn)1 ，1996（4）：33～362 ，1996（2）；1～53 ，1998（4）；45～464 包恩強(qiáng)，梁曉乾，1997，32（10）；7～115 袁曉敏，胡源申，（3）：282～2866 莫曉煜，孫金鐸,鞍鋼7號(hào)高爐爐身破損原因剖析. 煉鐵，2002（6）；115～1207 徐矩良，延長(zhǎng)高爐爐缸和爐的壽命的途徑. 煉鐵，2000（6）；115～1208 ZHAXG Fuming，YAO Shi et al．．The Design Research Work and Practice of Copper Staves．Copper Cooling Wall Technology and Application．The Chinese Society for Metals．2003．39～42．(張福明，姚 軾．銅冷卻壁的設(shè)計(jì)研究與應(yīng)用．銅冷卻壁技術(shù)研討會(huì)論文集．中國(guó)金屬學(xué)會(huì)．2003．39～42．