【正文】 于懸浮灰塵高、溫度高的氣體；；可用耐腐蝕性材料制作；塵氣體的除塵過程可以自動控制。如此多的優(yōu)點就能達到除塵效果，更好好保護環(huán)境了嗎？不然，由于電除塵器的本體結構安裝，內部材料的材質問題，粉塵濃度、濕度、溫度、氣流速度等方面的影響，使它達不到理想的除塵效果。下面我們就除塵器內部結構來分析一下，使我們在今后的工作中有針對性的對電除塵器進行維護和保養(yǎng)。氣流分布板是為了保證氣流分布均勻，減少渦流，避免氣流集中穿過電場，而造成二次揚塵的一種裝置?？啥嗫装迨褂米顝V泛，孔徑為3050mm，分布層為23層，電除塵器正式投入運行前，必須進行測試，調整、檢查氣流分布是否均勻，對氣流分布的具體要求是：任何一點的流速不得超過該斷面平均流速的40%。在任何一個測點斷面上，85%以上的測點流速與平均流速不得相差25%。因氣流分存板是粉塵從塵點進入電場的第一關，氣流分布不均或氣流分布板因長年因氣流或酸氣，濕度的侵蝕而損壞。易造成氣流集中通過電場，而電暈線荷電能力有限，粉塵濃度過高收回下降，造成二次揚塵，這就要求我們在檢修時認真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時修補。電暈極型試很多，目前常用的有圓形線、星形線、鋸齒線及芒線等。我廠的電除塵器多采用芒線。芒線的優(yōu)點：荷電能力大，適合粉塵濃度高的現(xiàn)場作業(yè)：比其它線形型的機強度高：易于框架內整體安裝：不易變形：易于清灰。電暈線固定方式有兩種。一種為重錘重量510kg。另一種為管框棚線試。我廠除塵器多采用管框棚線式電暈極。對電暈線的一般要求是；起暈電壓低、電暈電流大、機強度高，能維修準確的極距的及易清灰等芒線管框棚式的電暈極正滿足了上述的要求。安裝維護要求；芒線材質要達到要求，有足夠的剛性。芒線兩端要安裝牢靠。支撐管要剛性好，不易變形的。我廠除塵器多采用板式電除塵器。板式電除塵器的集塵垂直安裝，電暈極置于相鄰的兩板之間，集塵極結構對粉塵的二次揚起，有很大的影響。性能好的極塵應滿足下述基本要求；振打時粉塵的二次揚起少：單位集塵面積消耗金屬量低：極板應有一定的剛性，不易變形：振打時易于清灰。集塵極結構型式很多，常用的有；V形板式、折形板式、典型折流板式、極板二側常用設溝槽和擋板，既能加繪板的剛性，又能防止氣流直接沖刷板的表面，從而降低了二次揚塵。我廠除塵器采用的為典型折流板式。高壓供電設備擔供粒子荷電和捕集所需要的高聲強和電暈電流。為滿足現(xiàn)場需要，供電設備操作必須十分穩(wěn)定，希望工作壽命在20年以上。通常高壓供電設備的輸出峰值為10100kv，電流為100200mA。目前已廣泛應用可控硅高壓硅整流設備。這類裝置含有多種信號反饋回路，能夠將電壓、電流限制在一定水平上，設備運行穩(wěn)定，能有效地控制火花。整流設備的輸出電壓可以足半波或金波脈動電壓。為使靜電除塵器能在高壓下操作，避免過多的火花損失，高壓電源不能太大，必須分擔供電。大型電除塵器常常采用3個或更多的供電機組。增大供電、機組的數(shù)目，減少每個機組供電的電暈線數(shù)，能改善電除塵器性能，但是增加供電機組數(shù)目和增加電場分組數(shù)，必須增加投資。因此，電場分組數(shù)的確定必須考慮保證除塵效率和減少投資兩方面因素。電除塵器的集塵極與電暈電極保持潔凈，除塵效率才能高，因此必須經常通過振打將電極上的積灰清除干凈，常用的振打裝置是應用最廣，清灰效果較好的一種。其方式為設定振打時間，逐一電場進循環(huán)振打，振打方式和振打強度直接影響除塵效果。振打強度大小或振打時間過短，難可使沉積在電極上的粉塵脫離，電暈電極常處于粘污狀態(tài)，造成金屬統(tǒng)一計劃肥大，含減弱電暈放電，使除塵效果達不能標準。振打強度達大或時間過長。則會使已捕集的粉塵再次飛回氣流或使電極變形，改變電極間距，破壞電除塵器的正常工作，安裝維護要求；選擇適當重量的振打打錘；設定適當?shù)恼翊驎r間；檢修時認真檢查錘頭和錘座是否棄權是否偏離；檢修時認真清除電暈極振打為絕緣面。是在灰斗內垂直于風身設置的58mm鋼板，是為了避免灰斗內渦流和振打裝置打下的灰被風帶起而二次揚塵設的裝置，一般為每個電場灰斗內設三道擋風板安裝維護要求；擋風板上沿與集塵板相距50100mm，以防止振打下的會重新回到氣流中造成二次揚塵。防止附物無法清除。電除塵器的外殼一般有磚結構。鋼筋混凝土結構和鋼結構。外殼下部為集灰斗、中部為收塵電場，上部安裝絕緣瓷瓶和加熱裝置。為防止含塵氣體冷凝結露，粉塵黏結電極或腐蝕鋼板，外殼需放設保溫層。集灰斗內表面必須保持老滑，經免帶留粉塵，灰斗下放設排灰裝置，灰斗裝置應不漏風。上述各部位除正確安裝使用外，檢修時對各部位的絕緣部位要進行清潔，這樣才能更好地提高工作效率。結論21世紀鋼鐵工業(yè)面臨的是最新形式的綜合性挑戰(zhàn)，它包括了經營成本、產品質量與性能、生產效率與合理規(guī)模、能耗與過程排放、過程信息控制、環(huán)境與生態(tài)等多目標群優(yōu)化，那么對于這些挑戰(zhàn)主要是從企業(yè)的生產流程整體優(yōu)化中解決，我們以上談及的高爐的長壽屬于經營成本問題，而環(huán)境控制過程屬于能耗及過程排放方面的問題，而這些都是制約企業(yè)生存的主要問題。我國大型高爐長壽技術已取得長足進步，大都采用高爐綜合長壽技術已有10余座大型高爐壽命達到10年以上，正向15年邁進。新建或大修改造的高爐均采用了一系列高爐長壽綜合技術，高爐設計壽命為15～20年。雖然現(xiàn)有的技術還存在很多不足，我們會通過研究與實踐去攻克這個難題的。節(jié)能減排是當前經濟社會發(fā)展中的突出矛盾，也是加快建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的迫切需要。去年以來，全國上下加強了節(jié)能減排工作，國務院發(fā)布了加強節(jié)能工作的決定，制定了促進節(jié)能減排的一系列政策措施，尤其對我們鋼鐵企業(yè)特別是煉鐵系統(tǒng)這個高耗能、高污染的大戶更應該高標準、嚴要求，要真正達到環(huán)保標準就要在煉鐵過程中每一個環(huán)節(jié)上下功夫，真正將隱患消滅在萌芽狀態(tài)。通過深入開展節(jié)能減排工作，降低生產成本，進而提高我們企業(yè)的市場競爭力，真正做到高風溫、高富氧、高噴煤，低硅、低硫化、低焦比，從而實現(xiàn)高產、優(yōu)質、低耗、長壽。 致謝經過兩年來的學習，使自己的知識更加豐富，這其中離不開各位老師的辛勤培養(yǎng)。感謝遼寧科技學院冶金系陳印老師對我的指導，在很短的時間里對我的論文做了許多工作，幫我找了許多資料，對我的幫助很大。在以后工作中，我要發(fā)揮自己的才能，為老師爭光，為學校爭光。為今后北鋼的發(fā)展做出貢獻。參考文獻1 ，1996（4）：33～362 ，1996（2）；1～53 ，1998（4）；45～464 包恩強，梁曉乾，1997，32（10）；7～115 袁曉敏，胡源申，（3）：282～2866 莫曉煜，孫金鐸,鞍鋼7號高爐爐身破損原因剖析. 煉鐵，2002（6）；115～1207 徐矩良，延長高爐爐缸和爐的壽命的途徑. 煉鐵，2000（6）；115～1208 ZHAXG Fuming，YAO Shi et al．．The Design Research Work and Practice of Copper Staves．Copper Cooling Wall Technology and Application．The Chinese Society for Metals．2003．39～42．(張福明，姚 軾．銅冷卻壁的設計研究與應用．銅冷卻壁技術研討會論文集．中國金屬學會．2003．39～42．