機(jī)械電氣安全生產(chǎn)管理知識(shí)技術(shù)-資料下載頁
2025-06-20 05:16本頁面
【正文】 在同一配電室內(nèi)單列布置高、低壓開關(guān)柜，頂部有裸露帶電導(dǎo)體時(shí)，兩者之間間距不應(yīng)小于2m。 高壓配電裝置長度大于6m，其柜（屏）和通道應(yīng)設(shè)2個(gè)出口。低壓配電裝置2個(gè)出口間的距離超過15m時(shí)，尚應(yīng)增加出口。 當(dāng)電源從柜（屏）后進(jìn)線，需在柜（屏）正背后墻上分設(shè)隔離開關(guān)及手動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，柜（屏）后通道凈寬應(yīng)不小于1．5 m。二、機(jī)械設(shè)備的使用安全 （一）常用機(jī)床 1．常用機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及控制系統(tǒng) 機(jī)床種類繁多，其結(jié)構(gòu)上也有較大的差異，但基本結(jié)構(gòu)是一致的。因此，有些安全防護(hù)裝置、制動(dòng)裝置，各類機(jī)床均可采用。 各類機(jī)床都是在機(jī)座（床身和機(jī)架）上裝有支撐和傳動(dòng)工件或刀具的部件，將被加工工件和刀具固定卡牢并帶動(dòng)工件和刀具進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)機(jī)床種類的不同，工件或刀具或做直線或做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如車床上，工作主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，拖板帶動(dòng)刀具做連續(xù)的縱、橫直線運(yùn)動(dòng)；而牛頭刨床上，滑枕帶動(dòng)刀具做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)帶動(dòng)工件做間歇的直線運(yùn)動(dòng)。 支撐工件和刀具的部件是：工作主軸、拖板、滑臺(tái)、工作臺(tái)等。這些部件的導(dǎo)向是直導(dǎo)軌、滑軌、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承。其傳動(dòng)部件是：絲杠、螺母、齒輪齒條、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪及連傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。為了能改變刀具或工件直線運(yùn)動(dòng)的行程速度和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的圓周速度，機(jī)床都設(shè)有變速機(jī)構(gòu)，以及進(jìn)行變速的操縱機(jī)構(gòu)。此外，機(jī)床還應(yīng)有動(dòng)源部分、潤滑和冷卻系統(tǒng)。 2．常用機(jī)床的傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)的主要形式 從機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)可知，影響機(jī)床安全的危險(xiǎn)部件是高速運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行部件和運(yùn)動(dòng)的傳遞部件，如齒輪傳動(dòng)部件，鏈傳動(dòng)部件，絲杠螺母傳動(dòng)部件，車床、銑床上旋轉(zhuǎn)著的工作主軸，磨床上旋轉(zhuǎn)著的砂輪及自動(dòng)機(jī)床上旋轉(zhuǎn)著的棒料等。 為了從工件表面切去多余的金屬層，刀具和工件必須進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這一相對(duì)運(yùn)動(dòng)稱為切削運(yùn)動(dòng)。切削運(yùn)動(dòng)根據(jù)對(duì)形成的加工表面所起的作用不同，可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 主運(yùn)動(dòng)是切下切屑最基本的運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)形式有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)兩種（由工件或刀具進(jìn)行）。以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)的機(jī)床有車床、鉆床、鏜床、銑床、磨床等；以直線運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)的機(jī)床有刨床、插床和拉床等。 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是使切削連續(xù)進(jìn)行下去，切削出完整表面所需的運(yùn)動(dòng)。主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)相配合就可以加工出零件要求的表面。 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)形式不同，發(fā)生事故的原因和類型也不同：如以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)的車床、六角車床及各類自動(dòng)車床的主要危險(xiǎn)來自工件以及固定裝卡工件的附件的旋轉(zhuǎn)，以及切削加工所產(chǎn)生的飛散切屑；以刀具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)的鉆床、銑床等主要危險(xiǎn)是旋轉(zhuǎn)著的刀具。因此，我們應(yīng)針對(duì)不同類型的機(jī)床、不同的運(yùn)動(dòng)形式采用不同的安全裝置。 3．機(jī)床的危害因素 1）靜止部件的危害因素 （1）切削刀具與刀刃。 （2）突出較長的機(jī)械部分。 （3）毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分。 （4）引起滑跌墜落的工作臺(tái)。 2）旋轉(zhuǎn)部件的危害因素 單旋轉(zhuǎn)部分：軸，凸塊和孔，研磨工具和切削刀具。3）內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合（1）對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合。（2）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件面的咬合。（3）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。4）往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)的危害（1）單向運(yùn)動(dòng)。（2）往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)相對(duì)固定部分：（3）旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間。（4）振動(dòng)。接近類型，通過類型。（5）其他危害因素：飛出的裝夾具或機(jī)械部件；飛出的切屑或工件；運(yùn)轉(zhuǎn)著的工件打擊或絞軋的傷害。 （二）常用機(jī)械 1．常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位 （1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈輪、齒條和齒輪等。 （2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、心軸、卡盤、絲杠、圓形心軸和桿等。 （3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 （4）對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥等。 （5）旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處，如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無防護(hù)開口外殼攪拌裝置等。 （6）接近類型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。 （7）通過類型，如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。 （8）單向滑動(dòng)，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。 （9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。 2．機(jī)械安全措施類別 為了保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性三類。 （1）直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)，考慮消除機(jī)器本身的不安全因素。 （2）間接安全技術(shù)措施是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護(hù)裝置，消除在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。 （3）指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標(biāo)志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。 3．常用機(jī)械的安全防護(hù)裝置及其要求 1）傳動(dòng)裝置的防護(hù) 機(jī)床上常見的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有：齒輪嚙合機(jī)構(gòu)、皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器等。這些機(jī)構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進(jìn)去而造成不幸事故，因而有必要把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)部位加以防護(hù)，以保護(hù)操作者的安全。在齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險(xiǎn)，如圖1—1所示。27 / 27
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1