【導(dǎo)讀】儲量評審備案證明文件。州省赫章縣平山煤礦普查地質(zhì)報告》礦產(chǎn)資源評審意見書。請求幫助協(xié)調(diào)評審的請示。整合、調(diào)整布局方案的批復(fù)意見。平山煤礦開采方案設(shè)計》說明書及相關(guān)圖件。貴州省煤炭管理局委托。目的是為了保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故發(fā)生，生產(chǎn)管理營造良好的硬件、軟件環(huán)境，使其具備良好的安全生產(chǎn)條件。目前根據(jù)礦區(qū)范圍內(nèi)的地形地貌特點，交通運輸情。部M18煤層，最后開采下部M73煤層。11801布置在一采區(qū)東翼M18號煤層內(nèi)，11801運輸巷與主斜井相連，根據(jù)貴州省煤炭管理局等六廳（局）文件，黔煤辦字97號，

　　

【正文】 量為 300 m3d，生活用水量為 50 m3d。 地面生產(chǎn)、生活用水、消防用水和井下生產(chǎn)消防用水可供使用的水源為礦井附近的溪水及地下涌出泉水。井下生產(chǎn)消防用水不足部分由排出地面的井下水經(jīng)混凝土沉淀池沉淀處理后進(jìn)行補充。 井下生產(chǎn)、消防用水，利用經(jīng)處理后的礦井水。不足部分由地面生產(chǎn)、生活及消防用水水源補給。 給水系統(tǒng) 礦井取水點距離礦井工業(yè)廣場約 公里，水量 60m3h，取水點標(biāo)高，本礦在取水點設(shè)水泵抽水至礦井地面高位水池。 礦井生產(chǎn)、防塵、消防用水為一供水系統(tǒng)，生活用水為另一供水系統(tǒng)。在風(fēng)井口場地附近山頂建 50m3 地面生活水池一座， 350m3 生產(chǎn)、防塵、消防水池一座，由水源處敷設(shè) DN65 焊接鋼管一條至水池，再由50m3地面生活水池敷設(shè) DN50 焊接鋼管一趟至工業(yè)場地和生活區(qū)，以靜壓供水方式向工業(yè)場地及生活區(qū)供水；由 350m3生產(chǎn)、防塵、消防水池敷設(shè) DN80 焊接鋼管一趟至井下，水池的標(biāo)高滿足井下最高用水點幾何高差 35m 的規(guī)定，所以采用靜壓方 式向井下用水地點供水。50m3 生活水池距工業(yè)場地的幾何高差不得小于 25m。 礦井生產(chǎn)、防塵水池設(shè)在回風(fēng)斜井井口西側(cè) + 標(biāo)高的山上，容量 350 m3，井下生產(chǎn)、消防、防塵地點最大標(biāo)高為 +1610m，距井下用水最高點的幾何高差為 ，大于 35m，采用靜壓供水方式向井下用水地點供水。 井下生產(chǎn)、消防、防塵用水為同一供水系統(tǒng)，經(jīng)井下水處理站處理后的水進(jìn)入 350 m3地面水池，由 350 m3水池通過 DN80焊接鋼管一條至井下各用水地點。 礦 井生活水池設(shè)在回風(fēng)斜井井口西側(cè) + 標(biāo)高的山上，容量 50 m3，地面生活用水地點最大標(biāo)高為 +1600m，水池距用水最高點的幾何高差為 ，大于 25m，采用靜壓供水方式向地面用水地點供水。 地面水源點的水直接進(jìn)入 50 m3 地面水池，由 50 m3 水池通過 DN50焊接鋼管一條至地面各用水地點。 排水系統(tǒng) 綜合樓內(nèi)設(shè)排水管路設(shè)施，污水經(jīng)室外直接排入污水處理池，然后達(dá)標(biāo)排放。 污水處理 污 廢水主要來源于礦井水，少部份為生活污水。 礦井水：井下設(shè)水倉，礦井水經(jīng)沉淀后排出地面，進(jìn)入水處理池，井下水的處理，要求經(jīng)常加強對污水池的清理，經(jīng)常投放一定量的生石灰，經(jīng)污水處理后達(dá)標(biāo)排放。處理達(dá)標(biāo)后的污水可作為工業(yè)防塵用水。礦井水處理后， SS 排放濃度低于 70mgl。 生產(chǎn)、生活污水處理：礦燈房酸性水經(jīng)中和池處理；生活污水經(jīng)化糞池處理，以上污廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。 井上下消防灑水和供熱系統(tǒng) 井上下消防灑水系統(tǒng)：由地面高位水池鋪設(shè)消防灑水管路分別對 井上、下消防灑水系統(tǒng)供水，在使用地點設(shè)置灑水管、噴霧噴嘴。 供熱系統(tǒng)：主要考慮浴池供熱，采用一臺熱水鍋爐通過管道向浴池供熱水。 九、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) ： 9萬 t年； ： ； ：斜井開拓； ：走向長壁后退式； 5. 井巷工程量為 2910m，其中巖巷為 1375m，煤巷 1535m（新建 2480m，利用 430m） 。 ： 22 個月； ：礦井設(shè)計按年工作日 330 天計算，每天三班作業(yè)，每班8 h； ： 182人；其中：專職安全勞動定員 39人； ： ； ： (含安全投資 )，噸煤投資 t。 第二章 礦井通風(fēng) 第一節(jié) 概述 一、井田瓦斯、煤塵爆炸性、煤的自燃傾向性、煤與瓦斯突出及地溫情況 1. 瓦斯、煤塵和煤的自燃性 1）瓦斯 該礦性質(zhì)為解決民用煤問題的農(nóng)村自用煤礦變更為合法礦井，未作瓦斯等級鑒定工作，根據(jù)貴州省地礦局一一三地質(zhì)大隊 2020年 7月提交的《赫章縣平山煤礦普查地質(zhì)報告》及鄰近礦井瓦斯鑒定資料，該區(qū)域瓦斯含量較高，所以本礦按高瓦斯礦井進(jìn)行設(shè)計管理，在生產(chǎn)過程中及時補作瓦斯等級鑒定工作，并加強礦井通風(fēng)，采取有效的預(yù)防措施，防止礦井瓦斯聚集，嚴(yán)格執(zhí)行 《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，保證礦井安全生產(chǎn)。本次設(shè)計參照可樂向斜南東翼的鄰近礦井瓦斯鑒定資料，選擇其中瓦斯、二氧化炭碳涌出的最大數(shù)據(jù)為依據(jù)，即礦井絕對瓦斯涌出量 ，相對瓦斯涌出量 ，二氧化碳絕對涌出量 ，相對涌出量 。 本設(shè)計根據(jù)該鑒定報告及鄰近礦井調(diào)查的結(jié)果，按高瓦斯礦井進(jìn)行設(shè)計和管理。在開采過程中應(yīng)加強通風(fēng)及瓦斯檢測記錄，防止局部瓦斯積聚，必須關(guān)注瓦斯涌情況，根據(jù)情況采取措施。礦井在建設(shè)及生產(chǎn)期間必須進(jìn)行瓦斯含量、瓦斯涌出量 的測定，并定期進(jìn)行瓦斯等級鑒定。 2）煤塵爆炸性 該礦未作煤塵爆炸危險性鑒定，根據(jù)貴州省地礦局一一三地質(zhì)大隊2020年 7月提交的《赫章縣平山煤礦普查地質(zhì)報告》及鄰近礦井資料，該根據(jù)赫章各生產(chǎn)煤礦分別對煤層取樣鑒定結(jié)果，均有煤塵爆炸性危險。所以兩煤層的煤塵按有爆炸性危險管理，在煤礦開采生產(chǎn)過程中應(yīng)堅持濕式作業(yè)，搞好防塵工作，應(yīng)盡量降低巷道和工作面中煤塵的含量，作好相應(yīng)的安全防范措施，以防止造成煤塵及瓦斯爆炸事故的發(fā)生。在建井期間及時補作各煤層的煤塵爆炸性鑒定，以便指導(dǎo)礦 井安全生產(chǎn)。 3）煤層自然發(fā)火傾向性 該礦未作煤炭自燃傾向性鑒定，根據(jù)貴州省地礦局一一三地質(zhì)大隊2020年 7月提交的《赫章縣平山煤礦普查地質(zhì)報告》及鄰近礦井資料，該區(qū)域煤層自燃傾向?qū)?Ⅱ 類（自燃煤層），所以兩煤層的煤炭均按自燃礦井管理。在建井期間及時補作各煤層的自燃傾向性鑒定。 2．煤與瓦斯突出 該礦未作煤與瓦斯突出鑒定，根據(jù)貴州省地礦局一一三地質(zhì)大隊 2020年 7月提交的《赫章縣平山煤礦普查地質(zhì)報告》及鄰近礦井資料，該區(qū)域未發(fā)生 過煤與瓦斯突出，建設(shè)期間暫時按有煤與瓦斯突出礦井管理。在建井期間及時補作煤與瓦斯突出鑒定。 平山煤礦屬地溫正常型礦井，其相鄰的礦井在實際生產(chǎn)過程中從未發(fā)生過地溫異?，F(xiàn)象。 二、隨著開采深度的增加，對瓦斯等級變化的預(yù)測 在礦井投產(chǎn)初期，瓦斯主要來源于掘進(jìn)；礦井生產(chǎn)中期，瓦斯涌出以回采區(qū)為主；礦井生產(chǎn)后期，老空區(qū)瓦斯占相當(dāng)比重。同時，隨著開采深度的增加，不僅瓦斯涌出量增大，而且由于來自開采層及圍巖的瓦斯涌出量的增高，礦井的 瓦斯平衡也會發(fā)生有規(guī)律的變化，采空區(qū)瓦斯的威脅越來越嚴(yán)重。礦井一般在淺部開采時，通風(fēng)條件較好，瓦斯不易聚集。但隨著開采深入，尤其在深部，通風(fēng)較困難，瓦斯易于聚集。因此，除加強監(jiān)測工作外，更應(yīng)加強機械通風(fēng)和瓦斯抽放工作，切實加強井下通風(fēng)管理及預(yù)防工作。所以在今后的生產(chǎn)過程中應(yīng)注意觀察瓦斯涌出情況，掌握本礦的瓦斯涌出規(guī)律，同時觀察是否有瓦斯動力現(xiàn)象的發(fā)生。 第二節(jié) 礦井通風(fēng) 一、通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng) 本礦采用斜井開 拓。 根據(jù)開拓部署及井下巷道布置，初期一采區(qū)通過方式為邊界抽出式通風(fēng)，后期二采區(qū)通過方式為中央并列抽出式通風(fēng)。 ：主斜井 → 運輸下山 → 采面運輸石門 → 采面運輸巷 → 采煤工作面 → 采面回風(fēng)巷 → 采面回風(fēng)石門 → 回風(fēng)斜井 → 引風(fēng)道 → 地面。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)詳見礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖（大圖）。 二、風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及時間 礦井初期投產(chǎn) 時，只布置一采區(qū)，只有一個風(fēng)井 ,井口位于主斜井口西側(cè)。后期二采區(qū)另設(shè)計風(fēng)井。 、服務(wù)的水平和區(qū)域及時間 根據(jù)煤層的賦存情況及礦井所選用的開拓方式，礦井采用一個水平兩個采區(qū)開采，水平標(biāo)高為 +1300m。礦井共劃分 2個采區(qū)， M18 煤層為一采區(qū)，一采區(qū)主要開采 M18 煤層， M73 煤層為二采區(qū)，二采區(qū)主要開采 M73 煤層。礦井首先開采一采區(qū)，投產(chǎn)后，二采區(qū)作為接替采區(qū)，初期回風(fēng)斜井作一采區(qū)回風(fēng)，初期一采區(qū)通風(fēng)方式為邊界抽出式通風(fēng)；后期回風(fēng)斜井作二采區(qū)回風(fēng)，后期二采 區(qū)通風(fēng)方式為中央并列抽出式通風(fēng)。 三、采、掘工作面及硐室通風(fēng) 本礦井年生產(chǎn)能力為 9萬 t，以一個炮采工作面達(dá)到生產(chǎn)能力，回采工作面采用 U型通風(fēng)。一個工作面配風(fēng) 10m3s；硐室需專門配風(fēng)。 掘進(jìn)工作面采用 DSFA5 型局部通風(fēng)機供風(fēng)作壓入式通風(fēng)， 1 個掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)工作面配風(fēng)為 5m3ｓ；局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在離掘進(jìn)巷道口 10m 以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。風(fēng)機將新鮮風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒送到掘進(jìn)工作面，為了能有效的排出炮煙，風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的距離不能超過風(fēng)流從風(fēng)筒出口到轉(zhuǎn)向點的距離，即風(fēng)流的有 效射程 LR=(4～ 5) (S 為掘進(jìn)巷道凈斷面積 )。 局部通風(fēng)機的使用必須注意以下幾點： 20m 前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系的準(zhǔn)備工作。貫通時，必須由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須立即處理。掘進(jìn)工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作 面的工作，然后處理瓦斯，只有在工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前， 2個工作面的入口必須有專人警戒。貫通后，必須停止盤區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。 。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式，如果采用混合式，必須制定安全措施。長距離掘進(jìn)由于阻力加大，會出現(xiàn)通風(fēng)困難，可采用兩臺同型號、同功率局部通風(fēng)機串聯(lián)，以增加風(fēng)壓克服阻力，保證風(fēng)量供給。 ，保證正常運轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，離掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于 10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》（ 2020版）之第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。 、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機和風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 3臺以上（含 3臺）的局部通風(fēng)機同時向 1個掘 進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用 1臺局部通風(fēng)機同時向 2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 ；因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風(fēng)機及其開關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。 四、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置 根據(jù)礦井開拓、開采系統(tǒng)和巷道布置以及《煤礦安全規(guī)程》（ 2020 版）要求，設(shè)計在必要位置設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施。為保證各采掘工作面 和硐室的風(fēng)量，并使風(fēng)流按規(guī)定方向流動，在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置有雙向風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、密閉等構(gòu)筑物。 風(fēng)門設(shè)計選用普通雙向、兩道為一組。風(fēng)門設(shè)置應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： ； 5m內(nèi)支架完好，門墻厚不小于 ，四周掏槽深 ～； ，漏風(fēng)小，向關(guān)門方向緩傾斜 800～ 850； ； ； ，并加強通風(fēng)管理，及時進(jìn)行檢查和維修。需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的絞車房回風(fēng)道安設(shè)了調(diào)節(jié)風(fēng)門，其技術(shù)要求與風(fēng)門相同。 不用或暫時不用的聯(lián)絡(luò)巷道設(shè)置永久風(fēng)墻或臨時性擋風(fēng)墻。其技術(shù)要求如下： 。采用不燃性材料（如磚、料石、水泥等）建筑，墻上部厚 ≥，墻下部厚 ≥，墻前后 5m 內(nèi)的支護(hù)要完好且為防腐支架；無積煤、片幫、冒頂；四周在煤中掏槽深度 ≥，在巖中 ≥，墻面要嚴(yán)實、抹平、刷白、不漏 風(fēng)。密閉內(nèi)有水時，應(yīng)在墻上裝設(shè) U型放水管，利用水封防止放水管漏風(fēng)。 ，可用木柱、木板、可塑性材料等建造，木板需魚鱗式搭接，用黃泥、石灰抹面，無裂隙，不漏風(fēng)；要設(shè)在幫頂良好處，四周在煤中掏槽深度 ≥，在巖中 ≥；墻前后 5m 內(nèi)的支護(hù)要完好且為防腐支架；無積煤；同時墻外要設(shè)置柵欄和警標(biāo)。 根據(jù)礦井反風(fēng)要求，必要地點設(shè)置常開風(fēng)門。 為了防止爆炸性氣體爆炸時沖擊主要通風(fēng)機，在回風(fēng)井口處設(shè)置防爆門，引風(fēng)道的長度比防爆 門至井筒內(nèi)引風(fēng)道的開口位置的距離長 10～15m，隨時保證防爆門的完好并每 6 個月檢查維修一次。主要和備用通風(fēng)機的引風(fēng)道與回風(fēng)井之間的夾角為 30176。～ 45176。，礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在 10min 內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的 40%。當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意后可進(jìn)行全礦性的反向通風(fēng)。 礦井內(nèi)的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、局部通風(fēng)機的壓送風(fēng)筒、測風(fēng)點、風(fēng)墻及密閉等所有通風(fēng)設(shè)施，應(yīng)建立每天三班巡回檢查制度，并有可靠的檢測、監(jiān)控設(shè)備。保證設(shè) 施經(jīng)常處于完好狀態(tài)，確保風(fēng)路暢通和通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠。 五、安全逃生途徑 本礦井根據(jù)斜井開拓的具體布置，分別在主斜井、副斜井和回風(fēng)斜井設(shè)有三個通往地面的安全出口，安全出口間的距離大于 30m。井下采區(qū)內(nèi)，通過聯(lián)絡(luò)巷道分別與三個井筒相連。為保證安全出口暢通，井下井巷交叉地點必須設(shè)置路標(biāo)，表明所在地點，指明通往安全出口的方向。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線，要求安全出口經(jīng)常清理、維護(hù)。 災(zāi)路線 根據(jù)井下發(fā)生災(zāi)害的地點不同或災(zāi)害類型不同，有不同的避災(zāi)路線。因此事故發(fā)生時時，在場人員應(yīng)盡量了解和判斷事故性質(zhì)、地點及災(zāi)害程度，并由在場的負(fù)責(zé)人或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)，根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，選擇安全路線或按預(yù)先規(guī)定的安全線路，迅速撤離危險區(qū)域。 井下發(fā)生冒頂事故時，要及時加強冒頂區(qū)的支護(hù)，全力營救被煤、矸埋住的人員。 1）水災(zāi) 井下發(fā)生透水事故時，應(yīng)撤退到涌水地點上部水平，避免進(jìn)入涌水附近的獨頭巷道。但當(dāng)獨頭上山下部唯一 出口被淹沒無法撤退時