提高350ka預(yù)焙鋁電解槽電流效率綜合性研究?？瞥山坍厴I(yè)論文-資料下載頁
2025-06-19 22:13本頁面
【正文】 一階段好似人們賦予槽子生命和靈性階段一樣，也是槽子一生中內(nèi)部矛盾變化最為激烈的時期。槽子由冷變熱，逐步達到電解溫度，碳內(nèi)襯要大量吸收堿性組分，內(nèi)部各種材料要完成熱和化學(xué)因素的膨脹和相互錯動。同時槽內(nèi)還需要形成規(guī)整穩(wěn)定的槽膛內(nèi)形。這一切都是正常生產(chǎn)的槽子所必須具備的條件，也是提高電流效率所必備的前提。這個時期如果管理不善，出現(xiàn)鋁液滲入內(nèi)襯破壞熱絕緣；鋁液從陰極棒孔穿出形成漏鋁通道；槽底加溫不夠使碳素體大量吸鈉潛伏早期破損；在爐底形成堅固結(jié)殼；電壓和鋁電解質(zhì)成分調(diào)整不好形成的槽幫容易熔化等，不僅會造成電解槽終身在病，嚴(yán)重影響電解槽的壽命，而且還會使電解槽終身能耗高、電流效率低、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)難以達標(biāo)。因此，對于電解槽預(yù)熱、起動和后期管理，必須予精心對待，創(chuàng)造也良好的先天性條件，為提高電流效率，延長槽子壽命打下堅實的基礎(chǔ)。鋁電解生產(chǎn)中，常常遇到這樣的情況，一些人對電解槽的基本管理不夠重視，卻潛心研究病槽處理，好象槽子無病就無所適從一樣。這種現(xiàn)象反映了部分管理都仍有輕視預(yù)防、著重事后處理的思想。必須指出：使病槽妙手回春是技術(shù)，但能使大批槽子長期平衡、穩(wěn)定、無病、高效運行是更高一籌的技術(shù)。在鋁電解生產(chǎn)中，管理的目的絕非是為了處理病槽，而是在確保槽子平衡無病的基礎(chǔ)上，不斷提高電流效率，降低能耗。不預(yù)防，只處理，就會防不勝防，出現(xiàn)處理不完的病槽。做好預(yù)防工作，首先要保持好合理平穩(wěn)的技術(shù)條件，其次要嚴(yán)格把住各項操作質(zhì)量關(guān)，提高陽極和氧化鋁等主要原料的質(zhì)量。另外，還要重視槽子狀態(tài)趨勢的分析，研究槽子動向，防患于未然。 展望本論文研究的是350KA預(yù)焙鋁電解槽的電流效率，具有很重要的應(yīng)用價值和現(xiàn)實意義。由于時間上的倉促及實驗條件的限制，仍有許多的工作有待深入研究。根據(jù)生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗與體會，特提出以下建議，供進一步研究與探討：（1）標(biāo)準(zhǔn)化觀念。要不折不扣全面落實作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（2）愛護設(shè)備觀念。現(xiàn)代化工藝技術(shù)對設(shè)備的依賴性非常強，必須愛護設(shè)備，正確使用設(shè)備。（3）樹立利用數(shù)據(jù)分析的觀念。計算機提供了不少非常寶貴的現(xiàn)場不不易獲得的數(shù)據(jù)信息，現(xiàn)場測量也能取得非常有價值的數(shù)據(jù)信息。充分利用這些信息資源，解析過程狀態(tài)，是日常管理最重要的工作，是管理者和操作者必修的基本功，要熟練掌握這些數(shù)據(jù)處理和數(shù)據(jù)分析的方法，為生產(chǎn)服務(wù)。電流效率是鋁電解生產(chǎn)中的重要生產(chǎn)指標(biāo)，它不僅與所選定的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，而且與操作管理有密切聯(lián)系，所以，在生產(chǎn)中，必須針對具體生產(chǎn)條件和設(shè)備條件，摸索出切合實際的管理方法和操作經(jīng)驗，嚴(yán)格管理，精心操作，使電解槽總處在最佳的條件下生產(chǎn)，才有可能獲得最佳的電流效率和經(jīng)濟指標(biāo)。 參 考 文 獻[1] ，2000[2] ，2005[3] ，2005[4] ， 2007[5] ，1991冶金專業(yè)畢業(yè)論文題目：淺談不銹鋼的表面處理淺談煉鋼生產(chǎn)自動化淺談鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵問題淺談3連鑄機生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)熱風(fēng)燒結(jié)技術(shù)在萊鋼3105m2燒結(jié)機上的應(yīng)用淺談精煉生產(chǎn)中的工藝技術(shù)激光燒結(jié)快速成型件的精度分析淺談綠色鋼鐵工業(yè) 淺談鑄造新技術(shù)應(yīng)用淺談連鑄自動化模糊控制系統(tǒng)在連鑄生產(chǎn)中的應(yīng)用天然氣在冶金工業(yè)中的應(yīng)用淺談電爐煉鋼的應(yīng)用淺談5連鑄機生產(chǎn)中新技術(shù)的應(yīng)用淺談高爐熱風(fēng)爐新技術(shù)的應(yīng)用金屬粉末激光選區(qū)燒結(jié)過程的特征探討加入WTO后我國鋼鐵企業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)淺灘特種冶金 淺談燒結(jié)節(jié)能新技術(shù)的應(yīng)用高爐強化冶煉生產(chǎn)實踐淺談煉鐵生產(chǎn)中新技術(shù)應(yīng)用淺談電弧爐種類的特點及技術(shù)我國冶金企業(yè)廢氣余熱利用的現(xiàn)狀淺談高爐強化冶煉淺談鋼鐵冶煉的燃料歸屬淺談連鑄工藝 煉鐵環(huán)境保護淺議連鑄循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計淺談聯(lián)鑄結(jié)晶器保護渣淺灘燒結(jié)工藝及提高球團礦強度的措施淺談燒結(jié)團工藝及一些改進淺談鋼包爐精煉法（LF法）保護澆注與保護渣中間包冶金操作對鑄鋼的影響降低板坯質(zhì)量缺陷的控制措施淺談中國鋼材深加工淺談連鑄機保護澆鑄技術(shù)燒結(jié)節(jié)能研究高爐氣密箱重負(fù)荷休送風(fēng)應(yīng)用 合金自動稱量技術(shù)在轉(zhuǎn)爐煉鋼中的應(yīng)用淺談天然氣的應(yīng)用及發(fā)展前景方坯連鑄機高效化改造實踐及其影響淺談連鑄軸承鋼生產(chǎn)中存在的質(zhì)量問題 鋼鐵發(fā)展趨勢展望淺談LF爐的設(shè)備和工藝保持合理的電解槽技術(shù)是穩(wěn)定槽熱平衡的關(guān)鍵淺談LF精煉平臺吹氬SY230KA預(yù)焙電解槽焦粒焙燒啟動的要點分析淺析煉鐵生產(chǎn)工藝板坯連鑄機漏鋼原因分析及控制措施鋼鐵企業(yè)的自動化現(xiàn)狀及發(fā)展方向板坯連鑄機漏鋼原因分析及控制措施中國轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)發(fā)展簡述120噸頂?shù)讖?fù)吹控制系統(tǒng)提高鋼包水口自動開焦慮的研究與應(yīng)用高爐長壽淺析低堿度渣鐵水預(yù)處理脫磷研究 淺談連鑄工藝錳礦選礦與加工技術(shù)中國鋼鐵的現(xiàn)狀和前景電爐連鑄過程增氮的機理分析近幾年我國鐵水脫硫預(yù)處理的發(fā)展及應(yīng)用萊鋼120 21
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1