【正文】 左右。西側(cè)埋深約為 30m，大部在 50～80m。東勝煤田普遍存在淺埋煤層地壓?jiǎn)栴}，只有綜采支架能夠滿足支護(hù)要求。同時(shí)，礦方提出的涉及修改意見(jiàn)中，在支架選擇上要考慮淺層地壓影響的問(wèn)題，設(shè)計(jì)認(rèn)為，從安全、可實(shí)施上應(yīng)該選擇液壓支架。綜上所述，設(shè)計(jì)確定工作面支護(hù)采用液壓支架，綜合機(jī)械化開(kāi)采。四、采煤機(jī)械1. 采煤機(jī)設(shè)計(jì)選用 MG300/700－AWD 型雙滾筒采煤機(jī)。其主要技術(shù)參數(shù)如下：最大計(jì)算生產(chǎn)能力：800t/h；采 高： ～：裝機(jī)總功率：700kW；供電電壓： 1140V；滾筒直徑： 1600mm；截割深度： 630mm；牽引力： 580/350 KN；牽引速度： 0～～12m/min；機(jī)身高度： 1300mm； 可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)工作面可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)選型應(yīng)滿足三個(gè)方面要求：一是運(yùn)輸能力與采煤機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)；二是結(jié)構(gòu)形式與采煤機(jī)、液壓支架相匹配；三是輸送機(jī)長(zhǎng)度與工作面長(zhǎng)度相一致。根據(jù)以上原則，綜采工作面選用 SGZ764/400 型刮板輸送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：功 率：2200kW；電 壓：1140V；運(yùn)輸能力：900t/h；鏈 速：。 轉(zhuǎn)載機(jī)與工作面可彎曲刮板輸送機(jī)配套，綜采工作面選用 SZZ764／160 型轉(zhuǎn)載機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：功 率：160kW；電 壓：1140V；運(yùn)輸能力：1000t/h；鏈 速：。 破碎機(jī)綜采工作面選用 PLM1000 破碎機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：功 率：110kW；電 壓：1140V；破碎能力：1000t/h?？缮炜s帶式輸送機(jī)綜采工作面選用 DSJ1000/2*125 型可伸縮帶式輸送機(jī)一臺(tái)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：功 率：2125kW；電 壓：1140V；運(yùn)輸能力：630t/h；運(yùn)輸距離：800m；帶 速：。支護(hù)設(shè)備液壓支架是綜采工作面主要設(shè)備之一，國(guó)內(nèi)、外長(zhǎng)壁工作面的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明，液壓支架是工作面裝備中投資最多的設(shè)備，約占工作面裝備的 60%左右，因此應(yīng)把支架的可靠性放在首位，不但要穩(wěn)定可靠、故障率低，而且使用壽命要長(zhǎng)。62 上 號(hào)煤層頂板巖性為粉砂巖、砂質(zhì)泥巖，抗壓強(qiáng)度粉砂巖為 ～，泥巖為 ～。借鑒國(guó)內(nèi)同類條件高產(chǎn)高效工作面的經(jīng)驗(yàn)，工作面液壓支架選擇掩護(hù)式液壓支架。液壓支架支護(hù)強(qiáng)度按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：P=kmr式中：P——支護(hù)強(qiáng)度，MPa； m——采高，按 ； r——頂板巖石容重，取 r=。 K——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般為 8～10，本礦井煤層埋藏偏淺，為 80～140m 左右，考慮淺層地壓作用取 10。則 P=10=ZY6800/14/32 型液壓支架其支護(hù)強(qiáng)度為 ～，能滿足上述計(jì)算的支護(hù)強(qiáng)度要求，其主要技術(shù)參數(shù)如下：支架高度：～支架中心距：初撐力（p=）：5067KN；泵站壓力：支護(hù)強(qiáng)度：～工作阻力：6800kN底板比壓：～支架重量：18t綜采工作面配備 MG300/700－AWD 采煤機(jī)，SGZ764/400 刮板輸送機(jī)，SZZ764/160轉(zhuǎn)載機(jī)，ZY6800/14/32 液壓支架，DW28－25/100 單體液壓支柱，MRB315/ 型液壓泵站，工作面運(yùn)輸順槽選用 DSJ1000/2125 型可伸縮帶式輸送機(jī)。表 411 采煤工作面機(jī)械配備表序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào)及規(guī)格功率(kw)電壓(v)單位使用備用合計(jì)1 雙滾筒采煤機(jī) MG300/700－AWD 700 1140 臺(tái) 1 12 液壓支架 ZY6800/14/32 架 1003 可彎曲刮板輸送機(jī) SGZ764/400 200*2 660/1140 臺(tái) 1 14 轉(zhuǎn)載機(jī) SZZ764/160 160 660/1140 臺(tái) 1 15 可伸縮膠帶輸送機(jī) DSJ1000/2125 1252 660/1140 臺(tái) 1 16 液壓泵站 MRB315/ 200 1140 臺(tái) 1 1 27 噴霧泵站 BPW320/10M 75 660/1140 臺(tái) 1 1 28 回柱絞車 JH20 22 660 臺(tái) 2 29 污水泵 660 臺(tái) 2 1 310 單體液壓支柱 DZ22 根 180 45 22511 調(diào)度絞車 660 臺(tái) 1 1 212 阻化劑噴射泵 WJ24 660 臺(tái) 1 1五、回采工作面（一） 、投產(chǎn)工作面投產(chǎn)工作面位于主運(yùn)輸大巷南側(cè)，布置在 6－2 上 煤層中（二） 、工作面參數(shù)工作面長(zhǎng)度采煤工作面長(zhǎng)度的確定主要考慮以下因素：工作面長(zhǎng)度要與工作面輸送機(jī)相適應(yīng)，并有利于發(fā)揮采煤機(jī)的效能和提高工作面的單產(chǎn)與效率，還要與煤層賦存條件、地質(zhì)條件相適應(yīng)。為了減少采煤機(jī)斜切進(jìn)刀時(shí)間和工作面端口作業(yè)影響時(shí)間，提高有效開(kāi)機(jī)率，必須進(jìn)一步加大工作面長(zhǎng)度。工作面長(zhǎng)度加大后，工作面可采儲(chǔ)量增加，延長(zhǎng)工作面連續(xù)推進(jìn)時(shí)間，可以保證工作面穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)；加大采煤工作面的長(zhǎng)度，可以減少工作面的準(zhǔn)備工作量和減少輔助作業(yè)時(shí)間，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高回采率，并使礦井減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可充分發(fā)揮設(shè)備潛力，提高工作面單產(chǎn)，并減少搬家倒面次數(shù)，可降低生產(chǎn)成本。根據(jù)本礦井的開(kāi)采技術(shù)條件和所用生產(chǎn)設(shè)備及煤層賦存狀況，并考慮管理水平及職工對(duì)新設(shè)備、新工藝的適應(yīng)。設(shè)計(jì)確定一次采全高綜采工作面的長(zhǎng)度為 150m。工作面采高根據(jù)實(shí)際揭露首采區(qū)煤層厚度 ～，平均厚度為 。含一層或不含夾矸。據(jù)此，確定首采區(qū)綜采工作面平均采高為 。工作面循環(huán)數(shù)與年推進(jìn)度⑴ 工作面日循環(huán)數(shù)采煤機(jī)開(kāi)機(jī)率 k1=，工作面長(zhǎng)度 L1=150m，進(jìn)刀長(zhǎng)度 l1=45m，采煤機(jī)割煤速度V1=，則割煤一刀所需時(shí)間 T1: T1=(L1+l1)/V1 =(150+45)/=采煤機(jī)每班有效割煤時(shí)間 T1＇： T1＇=860＝336min工作面日循環(huán)數(shù) N1： N1=2T1＇/T 1=2330/＝，取 9。⑵ 工作面年推進(jìn)度綜采工作面年推進(jìn)度：9330＝1782m工作面生產(chǎn)能力工作面生產(chǎn)能力按下式計(jì)算：A=LSMγCk10 6式中：A——工作面生產(chǎn)能力，Mt/a；L——工作面長(zhǎng)度， 取 150m；S——工作面年推進(jìn)度，取 1782m；M——工作面平均采高，取 ；γ——煤體容重，取 ；C——工作面回采率，取 95%；則：A =150178210 6=經(jīng)計(jì)算，工作面生產(chǎn)能力為 56 萬(wàn) t/a ，加上 6 萬(wàn) t/a 的掘進(jìn)煤產(chǎn)量，礦井生產(chǎn)能力為 62 萬(wàn) t/a。 采區(qū)及工作面回采率根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，井田內(nèi)采區(qū)回采率為 80％，工作面回采率為 95％。第二節(jié) 采區(qū)布置一、采區(qū)巷道、硐室布置根據(jù)采區(qū)傾向長(zhǎng)、走向短、濠羊路大致沿傾向通過(guò)采區(qū)的特點(diǎn)，采區(qū)采用雙翼布置，單一傾斜長(zhǎng)壁工作面布置。主運(yùn)輸大巷沿 6－2 下 煤層布置，穿過(guò)上方 6－2 煤層采空區(qū)后沿 6－2 煤層布置；輔助運(yùn)輸巷利用已有巷道布置在 6－2 煤層中；回風(fēng)大巷利用已有 6－2 煤層巷道，延伸巷道布置在 6－2 上 煤層中。6－2 上 煤層工作面布置：工作面布置一條輔助運(yùn)輸順槽，兼進(jìn)風(fēng)巷；布置一條運(yùn)輸順槽，兼回風(fēng)巷，工作面采用單巷布置。由于工作面離井底較近，硐室較少。二、采區(qū)巷道支護(hù)采區(qū)巷道的支護(hù)，按照各巷道的位置及圍巖情況，采區(qū)主運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)采用錨噴支護(hù)，工作面兩巷及切眼采用錨桿支護(hù)，工作面兩端頭采用單體液壓支柱進(jìn)行雙排超前加強(qiáng)支護(hù)。采區(qū)硐室均采用錨噴支護(hù)。三、采區(qū)運(yùn)輸（1）煤炭運(yùn)輸方向：工作面 可彎曲刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī) 工作面膠帶輸送機(jī)順槽可伸縮膠帶輸送機(jī) 溜煤眼或膠帶輸送機(jī)大巷 大巷膠帶輸送機(jī) 主斜井 主斜井膠帶輸送機(jī) 地面（2）輔助運(yùn)輸系統(tǒng)：井下輔助運(yùn)輸均采用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)輸，防爆無(wú)軌膠輪車擔(dān)負(fù)全礦井的人員、輔助材料、矸石和工作面搬家，井下少量矸石由鏟車將矸石裝車運(yùn)至采空區(qū)或地面。人員運(yùn)輸直接使用防爆無(wú)軌膠輪車運(yùn)達(dá)工作面。四、采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)由副斜井→輔助運(yùn)輸大巷→工作面輔助運(yùn)輸順槽→工作面切眼→回風(fēng)順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)斜井排出地面。五、采區(qū)排水系統(tǒng)采掘工作面水自流（或污水泵排）至井底水倉(cāng)，用礦井主水泵排至地面。第三節(jié) 巷道掘進(jìn)一、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)為了保證礦井開(kāi)拓、準(zhǔn)備及回采工作面的正常接續(xù)，投產(chǎn)初期共配備一個(gè)半煤巖掘進(jìn)工作面，掘進(jìn)礦井主運(yùn)輸大巷；兩個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)回采工作面的運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸順槽。采煤工作面與掘進(jìn)工作面之比為 1：3。二、掘進(jìn)機(jī)械配備表 431 掘進(jìn)工作面機(jī)械設(shè)備配備表掘進(jìn)序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào)及規(guī)格功率(kw)電壓(v)單位 使用備用合計(jì)1 掘進(jìn)機(jī) EPJ120TP 190 660 臺(tái) 2 22 雙向伸縮帶式輸送機(jī) SJ800C 240 臺(tái) 2 23 煤電鉆 ZM15Q 臺(tái) 6 3 94 巖石電鉆 臺(tái) 6 3 95 錨桿鉆機(jī) MYT120C 臺(tái) 3 1 46 局部扇風(fēng)機(jī) FBDNO6 215 215 臺(tái) 3 1 47 混凝土攪拌機(jī) P4 臺(tái) 1 1 28 混凝土噴射機(jī) HPCV 臺(tái) 1 1 29 混凝土噴射機(jī)除塵器 MLC1B 臺(tái) 1 1 210 發(fā)爆器 MFB100 臺(tái) 3 3 611 污水泵 臺(tái) 6 1 712 耙斗機(jī) ZYP17 17 臺(tái) 1 1 213 激光指向議 JZB1 臺(tái) 3 1 414 防爆膠輪車 臺(tái) 2 2三、巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)參照鄰近生產(chǎn)礦井實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及掘進(jìn)工作面裝備水平，確定巷道掘進(jìn)指標(biāo)如下：綜掘：煤巷 400m/月； 半煤巖巷 250m/月；普掘：煤巷 250m/月； 半煤巖巷 150m/月； 巖巷 80m/月；四、礦井總工程量根據(jù)設(shè)計(jì)確定的開(kāi)拓布局、井筒、主要運(yùn)輸大巷和采區(qū)布置，礦井投產(chǎn)時(shí)設(shè)計(jì)的井巷工程量為 2949m，掘進(jìn)體積 。其中巖巷 599m，半煤巖巷 553m，煤巷1797m。表 432 投產(chǎn)時(shí)井巷工程量表井巷工程量序號(hào) 項(xiàng)目 備注長(zhǎng)度（m）掘進(jìn)體積(m3)凈斷面(m2)掘進(jìn)斷面(m2) 支護(hù)形式1 主斜井 152 砌碹、錨噴2 副斜井 已形成 68 —— —— 砌碹3 回風(fēng)斜井 35 砌碹4 主運(yùn)輸大巷 1130 錨噴5 輔助運(yùn)輸大巷 已形成，擴(kuò)修 985 —— 錨噴6 回風(fēng)大巷 已形成，擴(kuò)修 1140 —— 錨噴7 6－2 上 01 運(yùn)輸順槽 665 5200 錨桿8 6－2 上 01 輔助運(yùn)輸順槽 602 6938 錨桿9 6－2 上 01 切眼 150 2487 錨桿10 回風(fēng)大巷延長(zhǎng) 100 錨噴11 中央水倉(cāng) 90 錨噴12 中央泵房 25 420 錨噴13 井下中央變電所 已形成 37 錨噴合計(jì) 扣除已形成工程 2949 第五章 通風(fēng)和安全第一節(jié) 概 況一、瓦斯據(jù)鄰區(qū)鉆孔煤層瓦斯分成測(cè)定：CH %，CO ~%，N ~%、屬CO2~N氮?dú)狻託鈳?，即瓦斯風(fēng)化帶，均為低沼氣煤層。據(jù)小窯調(diào)查亦未發(fā)生過(guò)瓦斯爆炸事故，故本區(qū)一般無(wú)破壞性瓦斯危害。二、煤塵爆炸危險(xiǎn)性及煤的自燃傾向煤層揮發(fā)分是煤塵爆炸的重要影響因素，本區(qū)煤層揮發(fā)分均在 ～％，煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn)性。本區(qū)各主要可采煤層為低變質(zhì)的長(zhǎng)焰煤及不粘煤，煤中水分含量較低，揮發(fā)率高，化學(xué)性能好，其自燃發(fā)火傾向性必然很強(qiáng)。據(jù)煤層自燃發(fā)火趨勢(shì)的煤樣測(cè)試結(jié)果，煤層還原樣與氧化樣燃點(diǎn)之差（ΔT0）一般在 18～30176。之間，著火溫度 T350℃，傾向?yàn)橐鬃匀?。三、地溫情況據(jù)鄰區(qū)鉆孔簡(jiǎn)易地溫測(cè)成果，地溫值 ～℃，無(wú)地溫異常，故本區(qū)屬正常地溫區(qū)。第二節(jié) 礦井通風(fēng)一、礦井通風(fēng)方式根據(jù)本礦井的開(kāi)拓方式，礦井通風(fēng)方式為中央并列抽出式，主、副斜井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)流由主、副斜井進(jìn)入，經(jīng)輔助運(yùn)輸大巷，工作面進(jìn)風(fēng)順槽，回采工作面；乏風(fēng)由回采工作面經(jīng)皮帶順槽，回風(fēng)大巷至回風(fēng)斜井排至地面。三、礦井風(fēng)量和負(fù)壓計(jì)算㈠、風(fēng)量計(jì)算本礦井為低瓦斯礦井，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，按低瓦斯礦井及各用風(fēng)地點(diǎn)實(shí)際風(fēng)量計(jì)算礦井總進(jìn)風(fēng)量。按井下同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算：Q＝4NK 礦 m3/s其中：N－井下同時(shí)工作的最多人數(shù)，人 K 礦 －礦井通風(fēng)系數(shù)，K= 4－每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)Q 礦 ＝4NK 礦 ＝473＝365 m 3/min＝ m 3/s按采煤、掘進(jìn)、硐室及其它地點(diǎn)實(shí)際需要風(fēng)量的總和計(jì)算： Q 礦 ＝(∑Q 采 ＋∑Q 掘 ＋∑Q 硐 ＋∑Q 車 ＋∑Q 其 )K 漏 (m3/s)其中：∑Q 采 、∑Q 掘 、∑Q 硐 、∑Q 膠 、∑Q 其 分別為回采工作面、掘進(jìn)工作面、獨(dú)立通風(fēng)硐室、稀釋防膠輪車尾氣所需風(fēng)量及其它巷道所需風(fēng)量。 K 礦 －礦井漏風(fēng)系數(shù)，取 K=①、∑Q 采 的確定：根據(jù)礦井開(kāi)拓同時(shí)布置一個(gè)生產(chǎn)工作面一個(gè)備用工作面因此∑Q 采 = Q 采 + Q 備采煤工作面需風(fēng)量計(jì)算A、低瓦斯礦井的采煤工作面按氣象條件計(jì)算Q 采 ＝Q 基本 K 采高 K 采面長(zhǎng)