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20xx年安全評價師三級模擬考試題及答案-資料下載頁

2025-06-19 16:35本頁面
  

【正文】 制造分為燒制玻璃熔液、吹制成型和退火處理三道主要工序,燒制玻璃溶液的主要裝置是玻璃熔化池爐。燒制時,從爐頂部側面人工加入石英砂(二氧化硅)、純堿(氫氧化鈉)、三氧化二砷等原料,用重油和煤氣作燃料燒至13001700℃,從爐底側面排出玻璃熔液?! 〔A髅蟮纳a車間廠房為鋼筋混凝土框架結構,房頂是水泥預制板。廠房內有46t玻璃熔化池爐1座,爐高6m,爐底高出地面15m。距爐出料口3m處是玻璃器皿自動吹制成型機和退火爐。煤氣調壓站距廠房直線距離15m,重油儲罐距廠房直線距離15m。房內有員工20人正在工作?! ∮捎谌刍貭t超期服役,造成爐頂內拱耐火磚損壞,烈焰沖出爐頂近1m,爐兩側的耐火磚也已變形,隨時有發(fā)生潰爐的可能。2008年6月11日,當地政府安全生產監(jiān)督管理部門在進行監(jiān)督檢查時。發(fā)現該爐存在重大安全隱患。當即向企業(yè)發(fā)出暫時停爐、停產的指令。 根據以上場景,回答下列問題:  (1)、根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T138611992)的規(guī)定,指出該車間存在的危險和有害因素?!? (2)、根據《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB64411986),指出該車間可能發(fā)生的事故類別并說明依據?!? (3)、針對該企業(yè)現狀,提出防范生產安全事故的建議。 某儲運公司倉儲區(qū)占地300m300m,共有8個庫房,原用于存放一般貨物。3年前,該儲運公司未經任何技術改造和審批,擅自將1號、4號和6號庫房改存危險化學品。2008年3月14日12時18分,倉儲區(qū)4號庫房內首先發(fā)生爆炸,12分鐘后,6號庫房也發(fā)生了爆炸,爆炸引發(fā)了火災,火勢越來越大,之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊到達現場后,發(fā)現消火栓不出水,消防蓄水池沒水,隨后在1公里外找到取水點,并立即展開滅火搶險救援行動?! ∈鹿拾l(fā)生前,1號庫房存放雙氧水5t;4號庫房存放硫化鈉10t、過硫酸銨40t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t;6號庫房存放硫磺1甲苯4t、甲酸乙脂10t。事故導致15人死亡、36人重傷、近萬人疏散,燒損、炸毀建筑物39000m2和大量化學物品等?! 「鶕陨蠄鼍埃卮鹣铝袉栴}: (1)依據《重大危險源辨識標準》(GB18218—2000),辨識出重大危險源辨識?說明理由?!   ? (2)本案中,第一次爆炸最可能的直接原因。 (3)該倉儲區(qū)應采取的安全技術措施。 (4)根據相關法律、法規(guī),該起事故直接經濟損失。 (四)、情景分析題(30分)某化工產品生產裝置中有一加熱爐工段。該工段包括熔鹽系統(tǒng)和導熱油系統(tǒng),熔鹽系統(tǒng)包括熔鹽加熱爐、熔鹽回收罐、熔鹽循環(huán)泵、加熱爐煙囪、加熱爐鼓風機、空氣預熱器等設備,主要用于最終產品反應爐的熱量供應。在熔鹽系統(tǒng)開始循環(huán)前,使用一套獨立的導熱油系統(tǒng)來預熱反應器,在正常操作時導熱油系統(tǒng)不運行,它包括:導熱油加熱爐、導熱油循環(huán)泵、導熱油回收罐等。熔鹽加熱爐采用天然氣作為燃料,提供熱量。 依據以上信息,請分析: 簡述預先危險性分析法的分析步驟。預先危險性分析法能達到的目的。 參考答案:一、DDCBD ACACC二、ABCD ABC BCD ABCD BD AC ACD ABCD ABC ABCD (三)1.(1)、根據《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T138611992)的規(guī)定,指出該車間存在的危險和有害因素?! ?)設備設施缺陷:熔化池爐老化,爐頂部損壞,兩側耐火磚變形?! ?)(太近)。  3)防護缺陷:熔化池爐距煤氣調壓站、重油罐距離太近?! ?)粉塵(石英砂或二氧化硅)?! ?)高溫(或熱輻射)。 6)有毒有害化學品(純堿或氫氧化鈉、三氧化二砷)?! ?)易燃易爆性物質(重油和煤氣)?! ?2)、根據《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB64411986),指出該車間可能發(fā)生的事故類別并說明依據?! ?)坍塌:爐火烘烤房梁,引發(fā)廠房坍塌。玻璃熔化池爐耐火磚變形,熔化池爐倒塌。  2)火災:現場使用煤氣和重油?! ?)其他爆炸:現場使用煤氣?! ?)機械傷害:現場使用成型機等設備?! ?)灼燙:玻璃熔液達1300至1700℃高溫?! ?)高處墜落:爐高6m,頂部側面有加料作業(yè)?! ?)物體打擊:爐高6m,頂部側面有加料作業(yè)?! ?)中毒和窒息:現場使用煤氣,可能發(fā)生泄漏。  9)觸電:現場使用電氣設備,如照明等。(3)、針對該企業(yè)現狀,提出防范生產安全事故的建議?! ?)落實安全生產責任制。  2)完善現場安全生產規(guī)章制度(或完善現場操作規(guī)程)?! ?)加強員工培訓,提高對危險有害因素的辨識能力?! ?)完善應急救援預案,加強演練?! ?)配備和正確使用勞動防護用品?! ?)維修玻璃熔化池爐,使其處于完好狀態(tài)?! ?)遷移重油罐?! ?)現場安裝煤氣泄漏監(jiān)測報警裝置。9)在房頂鋼梁下加隔熱保護。: (1)依據《重大危險源辨識標準》(GB18218—2000),辨識出重大危險源辨識?說明理由?!}儲區(qū)構成重大危險源。  (2)本案中,第一次爆炸最可能的直接原因?! ⊙趸瘎┡c還原劑混存發(fā)生反應 (3)該倉儲區(qū)應采取的安全技術措施。 1)安裝可燃氣體監(jiān)測報警裝置; 2)倉庫內使用防爆電器; 3)防爆、隔爆、泄爆措施。   (4)根據相關法律、法規(guī),該起事故直接經濟損失。 1)火災爆炸中毀損的財產; 2)消防搶險費用; 3)傷員救治費用; 4)庫房員工因工傷歇工工資。 (四) 答題要點: 預先危險分析法步驟 (1)熟悉系統(tǒng);(2)分析系統(tǒng)可能存在的事故類型;(3)對確定的危險源分類,制成預先危險性分析表;(4)研究危險狀態(tài)的觸發(fā)條件;(5)進行危險性分級;(6)制定事故的預防措施。預先危險分析法達到目的(1)識別系統(tǒng)危險;(2)鑒別產生危險的原因;(3)預測可能導致的事故后果;(4)判定危險等級;(5)提出對策措施。14
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