【正文】 業(yè)時禁止吸煙。3作業(yè)標準作業(yè)前作業(yè)前首先要正確佩戴勞動防護用品。檢查工具是否帶齊全。確定危險區(qū)邊界，并設置明顯警示標志和崗哨。 對工作場所安全情況進行詳細檢查，及時排除安全隱患，待確認安全后方才可作業(yè)。3作業(yè)標準（續(xù)）作業(yè)中領(lǐng)取爆破材料時，嚴格執(zhí)行領(lǐng)用手續(xù)，并當面清點好數(shù)量，如有遺失或失盜，應立即報告。運送爆破器材時，禁止運送人員吸煙或明火照明，不得中途逗留。運送爆破材料時，禁止雷管和炸藥同車運送。運送到工作地點的雷管和炸藥必須分別存放。爆破員必須將起爆器保管好，不準有跌、碰、摔等現(xiàn)象。雜物清理干凈，孔口巖壁不穩(wěn)者，應進行維護。驗孔時發(fā)現(xiàn)不合格鉆孔應及時處理，未達驗收標準不得裝藥。爆破工程技術(shù)人員在裝藥前應對第一排各鉆孔的最小抵抗線進行測定，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使其符合爆破要求。裝藥前檢查：是否是雷雨、大霧或黃昏天氣；無關(guān)作業(yè)人員和機械設備是否撤離出爆破區(qū)域。裝藥時只準用竹木棍裝藥，禁止用金屬物品代替。1裝藥時應輕拿輕放爆炸物品，禁止拋擲或沖擊。1爆破員應按爆破技術(shù)設計的規(guī)定進行操作，不得自行增減或改變填塞長度；如需調(diào)整，應征得現(xiàn)場爆破工程技術(shù)人員同意并做好變更記錄。1裝藥過程時發(fā)現(xiàn)炮孔可容納的藥量與設計裝藥量不符時，應及時報告，由爆破工程技術(shù)人員檢查校核處理。1裝藥過程中出現(xiàn)阻塞、卡孔等現(xiàn)象時，應停止裝藥并及時疏通。如以裝入雷管或起爆藥包，不得強行疏通，應保護好雷管和起爆藥包，報告爆破工程技術(shù)人員采取補救措施。1裝藥結(jié)束后，應進行檢查驗收，驗收合格后在進行填塞和聯(lián)網(wǎng)作業(yè)。3作業(yè)標準（續(xù)）作業(yè)中（續(xù)）1臺階爆破初期應采取自上而下分層爆破形成臺階，如需要進行雙層或多層同時爆破，應有可靠的安全措施。1露天巖土爆破嚴禁采用裸露藥包。1爆破前檢查警戒人員是否到位，并設立明顯的爆破警示牌（旗）；無關(guān)人員和物是否撤離安全距離以外；爆破員是否在規(guī)定地點起爆；是否按規(guī)定發(fā)出各類信號。1各類信號均應使爆破警戒區(qū)域及附近人員清楚的聽到或看到。爆破作業(yè)時，應建立避炮掩體，避炮掩體應在沖擊波危險范圍之外，掩體結(jié)構(gòu)應堅固緊密，位置和方向應能防止飛石和有害氣體的危害；通達掩體的道路不應有障礙。2起爆站應設在避炮掩體內(nèi)或設置在警戒區(qū)域外的安全地點。2露天淺孔、深孔、特種爆破，爆后應超過5min方準許檢查人員進入爆破作業(yè)地點；如不能確認有無盲炮，應經(jīng)15min后才能進入爆區(qū)檢查。2安全等待時間過后，檢查人員進入爆破警戒范圍內(nèi)檢查，確認安全后，報請現(xiàn)場指揮同意，方可解除警戒信號。2露天爆破經(jīng)檢查確認爆破點安全后，經(jīng)當班爆破班長同意，方準許作業(yè)人員進入爆區(qū)。2爆破后檢查：爆堆是否穩(wěn)定，有無危坡、危石；是否存在殘炮、盲炮和未爆雷管炸藥等。2檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑盲炮，應向爆破負責人報告后組織進一步檢查和處理；發(fā)現(xiàn)其他不安全因素應及時排查處理；在上述情況下，不得發(fā)出解除警戒信號，經(jīng)現(xiàn)場指揮同意，可縮小警戒范圍。2處理盲炮前應由爆破技術(shù)負責人定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設置警戒，處理盲炮時無關(guān)人員不許進入警戒區(qū)。2應派有經(jīng)驗的爆破員處理盲炮，盲炮處理應由爆破工程技術(shù)人員提出方案并經(jīng)單位技術(shù)負責人批準。2電力起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時，應立即切斷電源，及時將盲炮電路短路。導爆索和導爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時，應首先檢查導爆索和導爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的可修復后重新起爆。3嚴禁強行拉出炮孔中的起爆藥包和雷管。3作業(yè)標準（續(xù)）作業(yè)中（續(xù)）3盲炮處理后，應再次仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來統(tǒng)一銷毀；在不能確認爆堆無殘留的爆破器材之前，應采取預防措施并派專人監(jiān)督爆堆挖運作業(yè)。3盲炮處理后應由處理者填寫登記卡片或提交報告，說明產(chǎn)生盲炮的原因、處理的方法、效果和預防措施。3禁止采用二次爆破方式處理大塊，必須采用機械錘破碎大塊。3雷雨天氣、多雷地區(qū)和附近有通訊基站等射頻源時，進行露天爆破不應采用普通電管起爆網(wǎng)路。3松軟的巖土或砂礦床爆破后，應在爆區(qū)設置明顯警示標識，發(fā)現(xiàn)空穴和陷坑時應進行安全檢查，確認無誤后，方可恢復作業(yè)。作業(yè)后作業(yè)結(jié)束，收拾整理工器具。認真填寫爆破安全檢查記錄。4風險識別與管控措施序號風險描述后果LECD風險等級管控措施1攜帶煙火意外爆炸傷人禁止攜帶2穿化纖衣物爆炸禁止3避炮掩體距離不足或質(zhì)量不合格飛石擊中人員按采掘計劃中規(guī)定設置4起爆站未設置在避炮掩體內(nèi)或警戒區(qū)外飛石擊中人員按規(guī)定設置5爆破時人員未撤到安全地點聽力受損、人員傷害爆破前撤到安全地點6機械設備未撤至安全地點或未采用就地保護措施設備損壞保證撤離距離或采取保護措施7雷雨天氣、多雷地區(qū)和附近有通訊基站等視頻源時進行爆破作業(yè)早爆造成人員傷害禁止作業(yè)4風險識別與管控措施（續(xù)）8大風、大霧、夜間等惡劣天氣進行爆破作業(yè)設備損壞、人員傷害禁止作業(yè)9松軟巖土或者沙礦床爆破后未在爆區(qū)設置明顯標識坍塌應進行安全檢查，排除危險，設置明顯警示標識10懷疑有盲炮時，未設置明顯標識并未對爆后挖運作業(yè)進行監(jiān)督和指揮爆炸傷人設置標識并安排專人監(jiān)督11裸露爆破或采用爆破方式二次破碎大塊飛石傷人禁止此方式作業(yè)1雜物未清除干凈；孔口巖壁不穩(wěn)定碎石或雜物傷人清除雜物，維護孔口巖壁13深孔驗收時有不合格鉆孔爆破效果差，意外傷人及時處理，未達到驗收標準不準裝藥14爆破前未對第一排各鉆孔的最小抵抗線進行測定加大飛石距離，意外傷人或設備爆破工程技術(shù)人員在裝藥前進行測定15自行更改裝藥量或改變填塞長度爆破效果差，意外傷人按爆破技術(shù)設計規(guī)定進行操作16爆破時無警戒或警戒距離不夠周邊作業(yè)人員、設備遭受炮擊保證爆破警戒距離和范圍17爆破器材混運、混放、沖撞爆炸傷人及損壞設備設施強制改正18用金屬物品代替竹木炮棍爆炸傷人嚴禁使用19提前連接起爆器早爆傷人及損壞設備設施嚴格禁止20起爆器電壓不足造成盲炮或拒爆作業(yè)前測量確認電壓正常4風險識別與管控措施續(xù)21邊打孔邊裝藥，邊卸藥邊裝藥，邊聯(lián)線邊裝藥浮石傷人或爆破事故嚴禁22起爆連線接觸不良或接頭多造成盲炮檢查確認23盲炮處理意外爆炸傷人嚴格按爆破安全規(guī)程處理24不在規(guī)定時間內(nèi)爆破意外爆炸傷人在規(guī)定時間內(nèi)爆破25其它5例外與應急注意事項嚴格按照放炮時間爆破，放炮前必須對周邊作業(yè)面設好警戒。爆炸物品必須嚴格按照規(guī)定領(lǐng)用、清退。應急管理爆破作業(yè)最主要的事故時爆炸事故，應急救援措施如下：緊急報警、報告 發(fā)生爆炸事故，班組人員要立即報告班長或車間，報告的內(nèi)容應詳細全面,包括事故地點、人員傷亡情況、應增加的救援措施，爆炸事故起因及性質(zhì)，要立即切斷事故現(xiàn)場電源，消除不安全因素，組織人員撤到安全地帶。事故搶險方法、措施 （1）、班長要組織人員設立警戒線，實行道路管制，組織疏散人員，等待應急救援隊伍救援，并協(xié)助查明有無易燃可燃物品，并及時疏散，防止造成再次傷害和損失； （2）、現(xiàn)場人員在救援過程中，盡量避免用鎬、鍬挖盡量用手搬開雜物，救助傷員。鑿巖機操作工崗位安全風險管控標準序號項目內(nèi) 容1崗位職責描述工作內(nèi)容及范圍 工作面鑿巖作業(yè)個人基本條件要求年滿18周歲且不超過60周歲，身體健康，無妨礙工作疾病崗前培訓要求員工行為規(guī)范、崗位操作規(guī)程、崗位職責等。熟練掌握布孔技術(shù)，并能根據(jù)不同的巖層結(jié)構(gòu)施工布孔。所涉及的設備設施鑿巖機所需勞保防護用品安全帽、防塵口罩、工作服、防護鞋、防護手套、反光背心等2須掌握的安全知識和技能1熟悉安全生產(chǎn)法律法規(guī)、熟知公司安全管理制度、崗位操作規(guī)程、車輛行車管理規(guī)定； 2工作環(huán)境及危險因素；可能遭受的職業(yè)傷害和傷亡事故；3自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況處理；4安全設備設施、個人防護用品的使用和維護；5嚴禁酒后、疲勞上崗，作業(yè)時禁止吸煙；6掌握“三知四會”：知結(jié)構(gòu)、知性能、知原理；會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除故障；7作業(yè)前必須對工作面及邊坡情況進行詳細觀察，及時排除浮石，徹底排除隱患后才可作業(yè)；8采取濕式鑿巖或帶有捕塵裝置的干式鑿巖作業(yè)，必須佩帶防塵口罩，做好職業(yè)病個體防護；9及時檢查、保養(yǎng)所操作的設備，能解決一些基本故障，無法解決的問題及時通知專職維修人員予以解決；10按時對工作面變化情況進行觀察，發(fā)生重大變化時，立即報告相關(guān)領(lǐng)導，以便盡快解決。3作業(yè)標準作業(yè)前作業(yè)前首先要正確佩戴勞動防護用品。檢查設備等有無故障，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，對各潤滑點進行潤滑。對工作場所安全情況進行詳細檢查，及時排除安全隱患，待確認安全后方才可作業(yè)。作業(yè)中鉆機穩(wěn)車時，應與臺階坡頂線保持足夠的安全距離。千斤頂中心至臺階坡頂線的最小距離：臺車為lm，牙輪鉆、潛孔鉆、。千斤頂下不應墊塊石，并確保臺階坡面的穩(wěn)定。　鉆機作業(yè)時，其平臺上不應有人，非操作人員不應在其周圍停留。鉆機與下部臺階接近坡底線的設備不應同時作業(yè)。鉆機長時間停機，應切斷機上電源。穿鑿第一排孔時，鉆機的中軸線與臺階坡頂線的夾角應不小于45176。鉆機靠近臺階邊緣行走時，應檢查行走路線是否安全；臺車外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的最小距離為2m，牙輪鉆、潛孔鉆和鋼繩沖擊式鉆機外側(cè)突出部分至臺階坡頂線的最小距離為3m。鉆機移動時，機下應有人引導和監(jiān)護。鉆機不宜在坡度超過15176。的坡面上行走；如果坡度超過15176。，應放下鉆架，由專人指揮，并采取防傾覆措施。行走時，司機應先鳴笛，履帶前后不應有人；不應90176。急轉(zhuǎn)彎或在松軟地面行走；通過高、低壓線路時，應保持足夠安全距離。鉆機不應長時間在斜坡道上停留；沒有充分的照明，夜間不應遠距離行走。起落鉆架時，非操作人員不應在危險范圍內(nèi)停留。移動電纜和停、切、送電源時，應嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合安全要求的電纜鉤；跨越公路的電纜，應埋設在地下。鉆機發(fā)生接地故障時，應立即停機，同時任何人均不應上、下鉆機。打雷、暴雨、大雪或大風天氣，不應上鉆架頂作業(yè)。不應雙層作業(yè)。高處作業(yè)時，應系好安全帶。3作業(yè)標準1挖掘臺階爆堆的最后一個采掘帶時，相對于挖掘機作業(yè)范圍內(nèi)的爆堆臺階面上、相當于第一排孔位地帶，不應有鉆機作業(yè)或停留。1設備運行中，人員不得離開作業(yè)地點。作業(yè)后作業(yè)結(jié)束，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。對設備進行清洗、檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。認真填寫好相關(guān)記錄。將設備停放在指定安全區(qū)域。4風險識別與管控措施序號風險描述后果LECD風險等級管控措施1操作工擅離工作崗位未關(guān)閉設備設備失控嚴禁、加強教育2鑿巖機位置距離邊坡邊緣太近底座不穩(wěn)，倒塌培訓設計3非崗位人員操作設備失控或擠傷人員嚴禁4邊坡邊緣未設防護網(wǎng)高處墜落設置防護網(wǎng)5用濕手操作開關(guān)觸電傷害嚴禁6機械裸露部分無防護機械傷害加裝防護設施7電氣設備絕緣不良觸電傷害經(jīng)常檢測、維護8電氣三大保護不齊全觸電傷害完善三大保護9電纜破損、接頭發(fā)熱觸電傷害、發(fā)生火災勤檢查、規(guī)范整改10設備回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人擠傷嚴禁11作業(yè)結(jié)束設備未停放在安全地點設備被浮石砸壞、滑車安全位置停放4風險識別與管控措施（續(xù)）12設備工作完畢后沒有切斷電源火災、觸電事故切斷電源，消滅火種13壓風管接頭不牢風管分離開傷人提高責任心加強檢查14掐鉗器失靈，鉆桿下墜擠手、砸傷對掐鉗器勤檢查15設備移動時觀察不到位、移動速度過快傷人移動設備觀察好周邊環(huán)境16處理