樓面地面工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則-資料下載頁
2025-06-19 14:11本頁面
【正文】 ； 面層有明顯水泥斑痕：出現(xiàn)腳印斑痕是因?yàn)椴僮髡叽Цさ哪_印過深，水泥漿自然流入，后腳印明顯。二是鋪設(shè)石渣漿后只靠刮桿刮平，結(jié)果將一些石渣刮走，刮后出現(xiàn)斑痕。故現(xiàn)制磨石應(yīng)用木抹搓平。另在滾壓時(shí)如發(fā)現(xiàn)局部泛漿，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)石渣，并滾壓密實(shí)； 面層亮度差，細(xì)洞眼多，表面粗糙，有明顯的磨石凹痕：其原因是，第一：磨石規(guī)格使用不當(dāng)。正確的方法是，第一遍要求粗磨右，磨損量要大，要磨平、磨勻；第二遍，要用細(xì)磨石，將第一遍磨石留下的磨石凹痕磨去，將表面磨光；第三遍，用更細(xì)的磨石將表面進(jìn)一步磨光滑；第二：第一、二遍磨后補(bǔ)漿時(shí)，用刷漿法難以將洞眼填滿補(bǔ)實(shí)。正確的做法是用刮漿法；第三：在打蠟前未涂擦草酸溶液或?qū)⒉菟崛芤撼酚诘孛娓刹粒砻鏉崈舳炔粔?，影響了打蠟效果，降低表面光亮度?面層顏色深淺不一，彩色石子分布不均：首先是因?yàn)橛昧喜粐?yán)格，不同廠家、不同批量材料混用，材料性能和顏色有差異，導(dǎo)致表面顏色深淺不一。其次是沒有專人負(fù)責(zé)配比和拌制或隨用：隨配隨拌，配合比不準(zhǔn)確，造成顏色石子分布木均； 不同顏色地面在分界處出現(xiàn)混色：其原因是：第一，沒有合理安排施工順序。一般應(yīng)先鋪設(shè)摻有顏料的部分，后鋪設(shè)沒摻顏料的部分，先鋪設(shè)深色部分，后鋪設(shè)淺色部分；第二，當(dāng)一種顏色石渣漿鋪設(shè)完后，沒有認(rèn)真沿分格條進(jìn)行清理檢查，并認(rèn)真細(xì)致拍實(shí)，消除空隙和洼坑；第三，補(bǔ)漿工作不認(rèn)真細(xì)致；等原因造成混色。 預(yù)制水磨石及其它石材地面 空鼓：基層清理不凈，澆水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷過早，致使風(fēng)干固結(jié)，板塊背面沒有將浮灰掃凈，用水濕潤等都會(huì)造成空鼓。另外墊層砂漿過軟或鋪得太厚，砸不密實(shí)，也會(huì)空鼓(墊層砂漿應(yīng)用1：31：4干硬性水泥砂漿。)。鋪設(shè)后不加養(yǎng)護(hù)或上人過早，也易出現(xiàn)空鼓(一般鋪設(shè)24小時(shí)后，灑水12次養(yǎng)護(hù)，最早48小時(shí)內(nèi)不許上人)； 接縫不平，縫隙不均：第一是，沒有注意選材，一般出廠的板塊地面總有厚薄、寬窄、竄角、翹曲、缺楞掉角等缺陷，必須嚴(yán)格挑選；第二是，事先沒有校對(duì)各房間的水平標(biāo)高線，當(dāng)其有偏差時(shí)，在門口接縫處就會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)；第三是，基層平整度差，砂漿墊層厚薄不均，收縮量不一樣，也會(huì)造成接縫不平；第四是，成品保護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)上人，板縫也會(huì)出現(xiàn)高低差。 木地板 行走時(shí)有響聲：是由于龍骨沒有墊實(shí)、墊平和捆綁不牢；龍骨間距過大，導(dǎo)致木地板彈性過大等原因所致。因此，一般龍骨安裝完后要檢查一遍，人踩無響聲后，才能進(jìn)行下一道工序施工； 受潮起拱是沒有注意木件與墻、木件之間碰頭縫預(yù)留伸縮量造成的； 拼縫不平：企口處沒有插嚴(yán)，沒有訂牢造成： 鋪設(shè)席紋、人字木地板時(shí)沒有注意彈線、套方、找規(guī)矩導(dǎo)致觀感質(zhì)量差； 基層木件(壓檐木、地龍骨、墊木、毛地板)防腐不到位；木地板下填嵌的材料不干燥，塞實(shí)不夠。 地毯： 壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動(dòng)及發(fā)霉等：主要是地毯及粘結(jié)劑材質(zhì)不合格造成的。要嚴(yán)格控制材質(zhì)，必要時(shí)要做復(fù)試。最好先進(jìn)行試鋪、觀察； 地毯表面不平、打皺、鼓包等：主要原因是在鋪設(shè)地毯時(shí)，未認(rèn)真按照操作工藝縫合、拉伸與固定和用膠粘劑粘結(jié)固定； 拼縫不平、不實(shí)：(特別是在邊角處及收口處)一般是基層本身不平、接槎不好，在鋪地毯前要進(jìn)行檢查和修補(bǔ)。 樓梯、臺(tái)階、踢腳板： 踏步寬度、高度不一：主要原因是結(jié)構(gòu)施工時(shí)踏步高寬偏差較大，作飾面層時(shí)沒有重新彈線、找規(guī)矩，只是隨高就低做飾面造成的； 踏步陽角處裂縫、脫落：第一是，墊層基層)清理不干凈，灑水濕潤不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷過早，已固化等造成面層與墊層(基層)結(jié)合不牢；第二是掛面砂漿過稀()，或是頭遍抹得太厚(超過8mm)會(huì)產(chǎn)生肉眼看不見的極微小的向下滑動(dòng)，極大地削弱了層間結(jié)合力—，造成裂縫、空鼓和脫落；第三是，沒有先抹立面后抹平面，而是反過來操作，形成垂直施工縫，故產(chǎn)生裂縫和脫落。第四是，養(yǎng)護(hù)不夠和過早上人擾動(dòng)； 踢腳板外傾：一是結(jié)構(gòu)施工偏差過大；二是抹踢腳板時(shí)沒有認(rèn)真找規(guī)矩； 水泥踢腳板空鼓：詳見踏步陽角處裂縫、脫落的第一、第二和第四條。 附：部分?jǐn)?shù)據(jù)資料。1. 水磨石用石渣規(guī)格品種俗稱大二分一分半大八厘中八厘小八厘半理石粒徑（mm）約20約15約8約6約4約262. 水磨石地面用分格條規(guī)格種類銅條鋁條玻璃條長寬高12001012001012不限1033. 現(xiàn)制水磨石地面開磨時(shí)間平均溫度(℃)開磨時(shí)間(d)機(jī)磨人工磨2030231210203451056234. 現(xiàn)制水磨石地面磨石選用遍數(shù)磨石選用第一遍6090號(hào)粗金剛石第二遍90120號(hào)粗金剛石第三遍200號(hào)粗金剛石5. 爐渣質(zhì)量要求材質(zhì)容量最大粒徑粒徑5mm以上宜煙煤爐渣800kg/m340mm≤墊層厚1/2≤總體積的40%6. 陶粒種類粒徑(mm)松散重量(kg/m3)吸水率末熟化片狀物粉末及粒徑小于5mm含量頁巖陶粒530500700%≤1015%≤5%粘土陶粒530580680%≤5%粉煤灰陶粒5156307001617%≤5% (粉煤灰陶粒另要求粒徑大于15mm的含量≤5%) 17
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