【導讀】螇袂膄芅螃袁莆薀蠆袀肆莃薅衿膈蕿蒁袈芀莁螀袇羀薇蚆羇肂莀薂羆膅薅蒈羅莇莈袇羄肇膁螃羃腿蒆蠆芁艿薅羈蒄蒁羈肅芇蝿肀膆蒃蚅聿羋芆薁肈羈蒁薇肇膀芄袆肆節(jié)蕿螂肆莄莂蚈肅肄薈薄蟻膆莀蒀螀艿薆螈蝿羈荿蚄蝿肁薄蝕螈芃蕆薆螇蒞芀裊螆肅蒅螁螅膇羋蚇螄芀蒄薃袃罿芆葿袃肂蒂螇袂膄芅螃袁莆薀蠆袀肆莃薅衿膈蕿蒁袈芀莁螀袇羀薇蚆羇肂莀薂羆膅薅蒈羅莇莈袇羄肇膁螃羃腿蒆蠆芁艿薅羈蒄蒁羈肅芇蝿肀膆蒃蚅聿羋芆薁肈羈蒁薇肇膀芄袆肆節(jié)蕿螂肆莄莂蚈肅肄薈薄蟻膆莀蒀螀艿薆螈蝿羈荿蚄蝿肁薄蝕螈芃蕆薆螇蒞芀裊螆肅蒅螁螅膇羋蚇螄芀蒄薃袃罿芆葿袃肂蒂螇袂膄芅螃袁莆薀蠆袀肆莃薅衿膈蕿蒁袈芀莁螀袇羀薇蚆羇肂莀薂羆膅薅蒈羅莇莈袇羄肇膁螃羃腿蒆蠆芁艿薅羈蒄蒁羈肅芇蝿肀膆蒃蚅聿羋芆薁肈羈蒁薇肇膀芄袆肆節(jié)蕿螂肆莄莂蚈肅肄薈薄蟻膆莀蒀螀艿薆螈蝿羈荿蚄蝿肁薄蝕螈芃蕆薆螇蒞芀裊螆肅蒅螁螅膇羋蚇螄芀蒄薃袃罿芆葿袃肂蒂螇袂膄芅螃袁莆薀蠆袀肆莃薅衿膈蕿蒁袈芀莁螀袇

　　

【正文】 。 ，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合 設計要求。 。允許偏差和檢驗方法應符合表 3120的規(guī)定。 表 3120 鋼門窗安裝的留縫限值。允許偏差和檢驗方法 項次 項目 留縫限值（ mm） 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm —— 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm —— 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm —— 5 用鋼尺檢查 ＞ 2020mm —— 6 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 —— 3 用 1m 垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 —— 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 —— 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 —— 4 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 —— 5 用鋼尺檢查 8 門窗框、扇配合間隙 ≤ 2 —— 用 塞尺 檢查 9 無下框時門窗與地面間留縫 48 —— 用 塞尺 檢查 3121 表 3121 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm 2 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm 3 用鋼尺檢查 ＞ 2020mm 4 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 用垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 推來門窗扇與框搭接量 2 用鋼 直 尺檢查 3122的規(guī)定。 表 3122 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差 和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 2 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm 4 用鋼尺檢查 ＞ 2020mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 推來門窗扇與框搭接量 用鋼直尺檢查 2）驗收資料 ① 門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。 ②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 ③特殊門及其附件的生產(chǎn)許可文件。 ④隱蔽工程驗收記錄。 ⑤施工記錄。 （ 1）材料質(zhì)量要求 1）塑料門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。 2）玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 3）進場前應先對塑料門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的塑料門窗應分型號、規(guī)格以不小于 70176。的角度立放于整潔的倉庫內(nèi)，需先放置墊木。倉庫內(nèi)的環(huán) 境溫度應小于 50℃；門窗與熱源的距離不應小于 1m，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。 4）五金件型號、規(guī)格和性能均應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定；滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。 （ 2）監(jiān)理巡視要點 1）在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求； ①檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，其確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為Φ 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻 M4179。 20 擰入，嚴禁直接錘擊釘入。 ②固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框 150mm200mm，固定片之間 的間距應不大于 600mm。不得將固 定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。 2）根據(jù)設計圖紙及門窗扇的開啟方向、確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。 安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線 30mm。帶下框的平開門或推拉門應使框低于地面標高線 10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于 時，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。 3）當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。 （ 3） 監(jiān)理驗收 1）驗收標準 ①塑料門窗的品種、型號、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應符合設計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設置應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的質(zhì)量要求。 ②塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固 。固定片和膨脹螺栓 的數(shù)量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。固定點應距窗角 、中橫框、中豎框 150mm200mm，固定點間距應不大于 600mm。 ③塑料門窗拼樘料 內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須設計要求，型鋼應與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點間距應 不大于 600mm。 ④塑料門窗扇應開關靈活、關閉嚴密 ，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。 ⑤塑料門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。 ⑥塑料門窗框與墻體間縫隙應采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應采用密封膠密封。密封膠應粘結(jié)牢固，表面應光滑、順直、無裂紋。 ⑦塑料門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面積應無劃痕、碰傷 。 ⑧塑料門窗扇的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應基本均勻。 ⑨塑料門窗扇的開關力應符合下列規(guī)定： 80N；滑撐鉸鏈的開 關力應不大于 80N，并不小于 30N。 100N。 ⑩玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。 ○11排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。 ○12 塑料門窗 安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表 3123 的規(guī)定。 表 3123 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500mm 2 用鋼尺檢查 ＞ 1500mm 3 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2020mm 3 用鋼尺檢查 ＞ 2020mm 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼 直 尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查 9 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 +2； 1 用塞尺檢查 10 推拉門窗扇與框搭接量 +； 用鋼直尺檢查 11 推拉門窗扇與豎框平 行度 2 用 1m 水平尺和塞尺檢查 2）驗收資料 ①門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。 ②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 ③特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。 ④隱蔽工程驗收記錄。 ⑤施工記錄。 特種門窗包括防火門、防盜門、自動門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門等。 （ 1）材料質(zhì)量要求 1）防火 、防盜門 ①防火門、防盜門的規(guī)格、型號應符合設計要求，經(jīng)消防部門鑒定和批準的，五金配件配套齊全，并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。 ②防腐材料、填縫材料、密 封材料、水泥、砂、連接板等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 ③防火門、防盜門碼放前，要將存放處清理平整，墊好支撐物。