【正文】 筑過(guò)程中按照斜面分層澆筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，這樣可以避免因澆筑層的長(zhǎng)度過(guò)大，增大每層的澆筑時(shí)間，導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，而且由于每層混凝土量不大，混凝土散熱快，各層間的約束力不太大，有利于防止溫度裂縫的產(chǎn)生。每個(gè)澆筑層均與⑧軸方向平行，且每層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完，逐層覆蓋，循序推進(jìn)，一次澆筑完?；炷恋恼駬v采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，保證混凝土的質(zhì)量，每點(diǎn)的振搗時(shí)間一般以混凝土表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)?；炷恋恼駬v順序?yàn)閺臐仓拥牡讓娱_(kāi)始逐層上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量?；炷恋恼駬v順序示意圖根據(jù)混凝土自然流淌形成坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑層的上、中、下部布置三道振動(dòng)棒。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部的搗實(shí)；第二道布置在斜坡的中部，以保證中部混凝土的振搗密實(shí)；第三道布置在坡角處，振搗下部混凝土，防止混凝土堆積。振搗時(shí)，先振搗出料口處混凝土，使之形成自然流淌坡度，然后全面振搗。由于混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后2～3小時(shí)，按標(biāo)高初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)平整，在混凝土初凝前再用鐵搓板分兩遍壓光，能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散失，促進(jìn)混凝土的養(yǎng)護(hù)。混凝土的養(yǎng)護(hù)為防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫，必須對(duì)混凝土采取養(yǎng)護(hù)措施，由于全部底板混凝土澆筑完畢需要較長(zhǎng)時(shí)間，為保證先澆筑部分混凝土能夠及時(shí)養(yǎng)護(hù)，應(yīng)隨混凝土的澆筑進(jìn)度，前期采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢并達(dá)到初凝過(guò)后，采用蓄水養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行筏板大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，蓄水厚度為10cm?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷恋臏y(cè)溫，屬于大體積混凝土，因此需嚴(yán)格控制底板混凝土的內(nèi)外溫差，避免超過(guò)25度而產(chǎn)生溫度裂縫。為了隨時(shí)了解和掌握各部位混凝土在硬化過(guò)程中水泥水化熱所產(chǎn)生的溫度變化情況，防止混凝土在澆筑、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中出現(xiàn)內(nèi)外溫差過(guò)大而產(chǎn)生裂縫，以便隨時(shí)采取有效措施，使混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍（25度）內(nèi)，確保混凝土的施工質(zhì)量，對(duì)底板混凝土采用玻璃水銀溫度計(jì)測(cè)溫方法進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。為使測(cè)溫點(diǎn)布置具有一定的代表性，能夠比較全面地反映混凝土內(nèi)溫度的變化情況，在底板高度斷面分板底、板中、板面三種情況布設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，在平面分邊緣和中間兩種情況布置測(cè)溫點(diǎn)。布置在板底或板面的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在離板底面或板頂面100mm高度的位置，板斷面中間的測(cè)溫點(diǎn)布置在板高度斷面的正中位置，總共布置五組共15個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，具體位置詳見(jiàn)附圖22《底板砼測(cè)溫測(cè)點(diǎn)布置圖》。玻璃水銀溫度計(jì)測(cè)溫孔用Φ20mm的薄壁鋼管預(yù)埋在不同的深度位置上留出，鋼管底部先用鐵板焊上，上部用木塞塞緊，防止水泥砂漿和水進(jìn)入，鋼管與鋼筋骨架焊牢。測(cè)溫必須按編號(hào)順序進(jìn)行，并按事先準(zhǔn)備好的表格記錄所測(cè)數(shù)據(jù)，混凝土測(cè)溫時(shí)間，在混凝土澆筑完畢6小時(shí)后開(kāi)始測(cè)，以后每隔2～4小時(shí)測(cè)一次，在測(cè)試過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)對(duì)大氣溫度進(jìn)行測(cè)量。在測(cè)溫前，應(yīng)先將溫度計(jì)插入預(yù)埋的鋼管內(nèi)，并將鋼管上口用木塞塞緊，讓溫度計(jì)在管內(nèi)停留時(shí)間不少于5min。當(dāng)溫度計(jì)從管中抽出時(shí)，迅速在顯示溫度的刻度處用手指卡住，立即讀出溫度值。監(jiān)測(cè)時(shí)間不少于15天。⑵剪力墻、梁板、柱混凝土澆筑混凝土用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土輸送泵將混凝土輸送到澆筑部位，同時(shí)由塔吊配合作垂直和水平運(yùn)輸。梁板和柱墻的混凝土分兩次澆筑，先澆筑柱墻混凝土，待梁板模支好，鋼筋綁扎好后，然后再澆筑梁、板混凝土；墻、柱的水平施工縫留置在梁底5cm的位置處。在澆筑梁板混凝土?xí)r，因柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)與梁板相差很大，隨樓層的增加分別相差六個(gè)至二個(gè)強(qiáng)度等級(jí)（即分別相差CCC10），所以在混凝土澆筑時(shí)必須采取特殊措施來(lái)保證梁板柱接頭在一定的范圍內(nèi)按柱的標(biāo)號(hào)，具體如下：在柱邊向外延伸1倍梁高度范圍內(nèi)的梁板柱接頭全部按照柱混凝土標(biāo)號(hào)，采用雙層鋼板網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸為55mm，作為兩種不同標(biāo)號(hào)混凝土的分界，鋼板網(wǎng)采用Φ8的鋼筋加固，具體詳見(jiàn)圖23：《梁柱接頭模板及砼澆筑示意圖》。在混凝土澆筑時(shí)，先澆筑此種梁板柱接頭，然后在澆筑梁板大面積混凝土。柱子混凝土澆筑時(shí)采用串筒下料，避免混凝土離析，梁板混凝土澆筑由一端向另一端推進(jìn)，原則上不留施工縫，如因特殊情況（如停電、停水、臺(tái)風(fēng)、暴雨等），其施工縫按規(guī)范可以留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)，并留成垂直縫。地下室剪力墻混凝土澆筑時(shí)采用兩臺(tái)混凝土輸送泵，同時(shí)由⑧軸線分別沿（A）軸線和（E）軸線方向向①軸線方向采用雙向環(huán)形回路分層澆筑，混凝土開(kāi)始澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑10 cm厚與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿，混凝土澆筑每層鋪設(shè)厚度為50cm，以防止出現(xiàn)冷縫和產(chǎn)生爆?，F(xiàn)象。詳見(jiàn)附圖24：《剪力墻砼澆筑方向示意圖》。地下室頂板和一至四層裙樓梁板混凝土澆筑采用兩臺(tái)混凝土輸送泵，由⑧軸線向①軸線方向澆筑，詳見(jiàn)附圖25：《地下室頂板砼澆筑方向示意圖》。主樓部分梁板混凝土的澆筑采用一臺(tái)混凝土輸送泵澆筑，詳見(jiàn)附圖26：《主樓梁板砼澆筑示意圖》。混凝土振搗除樓板采用平板振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)；，振動(dòng)器與模板之間的距離，并盡量避免碰撞鋼筋和模板等，注意要“快插慢拔，直上直下，不漏點(diǎn)”，上下層應(yīng)搭接不少于50mm，平板振搗器移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，且不得有積水；在混凝土澆筑前，首先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓板澆筑混凝土前，在墻柱等處彈出標(biāo)高控制線，并隔一定的距離設(shè)置鋼筋頭，亦設(shè)置標(biāo)高控制線，振搗后，牽麻繩以控制樓板平整度，用3m長(zhǎng)刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平，然后用木搓板搓平。混凝土在澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于7天。⒊泵送混凝土施工本工程混凝土基本上全部采用泵送混凝土，因此在施工中應(yīng)注意以下要求：碎石（礫石）的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比不宜大于1:3(1:),選用粒徑為1～3cm的石子；砂選用中粗砂，砂率宜控制在40～45%?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土的塌落度宜為15～17cm；最小水泥用量不低于300kg/m3?；炷羶?nèi)宜摻加適量的泵送劑、減水劑等外加劑，另外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況隨時(shí)調(diào)整混凝土的配合比；在混凝土泵送以前，應(yīng)先開(kāi)機(jī)用水潤(rùn)濕整個(gè)管道，而后泵入水泥砂漿，使管壁處于充分潤(rùn)滑狀態(tài)，再正式泵送混凝土；混凝土的供應(yīng)必須保證輸送泵能連續(xù)的工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，向下傾斜的管道，應(yīng)防止空氣混入而產(chǎn)生堵塞；當(dāng)泵送停止時(shí)間超過(guò)45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法清洗管內(nèi)混凝土；在混凝土泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防吸入空氣產(chǎn)生堵塞；如遇堵塞，應(yīng)使用反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，漿混凝土吸回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。⒋混凝土施工中應(yīng)注意以下下幾點(diǎn)：⑴熟悉外加劑技術(shù)資料（使用性能）及說(shuō)明書(shū)，以及水泥砂石材質(zhì)說(shuō)明，嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)禁不合格的施工材料流入施工現(xiàn)場(chǎng)。⑵監(jiān)督砼攪拌站搞好砼試配工作：以工程所用材料，參考普通砼的配比，在與現(xiàn)場(chǎng)同條件情況進(jìn)行試配，對(duì)砼的抗?jié)B、抗壓性能檢測(cè)，求得外加劑的最佳滲量，以及最佳防滲效果下的砼級(jí)配。⑶加強(qiáng)施工管理，嚴(yán)格進(jìn)行外加劑的制備、儲(chǔ)存、使用，對(duì)砼配制進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。⑷采用對(duì)拉螺桿固定地下室壁板（剪力墻）模板時(shí)，宜在對(duì)拉螺桿加焊一道止水環(huán)，止水環(huán)直徑為5cm.⑸拆模時(shí)，防水砼強(qiáng)度必須達(dá)到砼強(qiáng)度的70%，以防拆模時(shí)碰損砼。⑹施工縫的留設(shè)：為了達(dá)到很好的防滲效果，底板砼必須同時(shí)澆筑，不得留施工縫。對(duì)于剪力墻，除結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的后澆帶外，不得留置垂直施工縫。根據(jù)施工需要，我們擬在距底板600標(biāo)高處，留置水平施工縫。水平施工縫的處理：澆筑前對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛，用水沖洗，清除浮渣，并保持濕潤(rùn)，鋪上一層20—25厚的水泥砂漿，其材料和水灰比同砼相同，搗實(shí)后，再澆筑砼，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在壁板（剪力墻外墻）的水不施工縫，留置止水鋼板(2mm厚,200寬)，詳見(jiàn)附圖27：《地下室防水大樣圖》。后澆帶的處理詳見(jiàn)附圖28：《后澆帶構(gòu)造及支模示意圖》。⑺補(bǔ)漏處理：對(duì)于因?qū)輻U而鑿留的孔洞，用膨脹砂漿（或同強(qiáng)度的細(xì)石膨脹砼）補(bǔ)漏。第7節(jié) 腳手架工程本工程采用Φ48，室內(nèi)抹灰工程施工采用Φ48，外腳手架裙樓部分采用普通鋼管腳手架，主樓室外采用整體式爬升腳手架。建筑物四周采用阻燃式密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，安全網(wǎng)內(nèi)滿鋪鋼板網(wǎng)作二層防護(hù)。一層、三層設(shè)二道安全兜底網(wǎng)，八層以上每隔四層設(shè)安全兜底網(wǎng)一道，操作層滿鋪腳手板。，且在梁兩側(cè)另加立桿以便支模。裙樓外腳手架的搭設(shè)裙樓外腳手架的搭設(shè)順序：地基夯實(shí)—鋪設(shè)木墊板—擺放掃地桿—逐根樹(shù)立桿、隨即與掃地桿扣緊—裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊—安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）安裝第一步小橫桿 – 安裝第二步大橫桿—第二步小橫桿—第三、第四步大橫桿和小橫桿—連墻桿—接立桿—加設(shè)剪刀撐—鋪設(shè)腳手板。，,，剪刀撐間距6m設(shè)一道，搭設(shè)到頂，斜桿與水平桿成45176?！?0176。，每層設(shè)連墻桿一道，水平間距不大于7m。二、主塔樓外腳手架本工程主塔樓部分采用導(dǎo)軌式爬升腳手架，由若干個(gè)提升單元組成，每個(gè)單元由支撐部分、提升部分、導(dǎo)軌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、腳手架體部分等五部分組成。通過(guò)控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)整體或分片提升。支架采用碗扣型（或扣件式）鋼管腳手架，可以根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工需要，達(dá)成相應(yīng)的直線、轉(zhuǎn)角、圓弧等形狀，主要構(gòu)件包括立桿、橫桿、斜桿、立桿連接銷、挑梁、腳手板、安全網(wǎng)、護(hù)欄等。導(dǎo)軌組件包括掛座、可調(diào)拉桿、導(dǎo)軌、限位鎖等部件。它沿建筑外沿均勻布置，通過(guò)可調(diào)拉桿、掛座固定在34層樓面上，將支架荷載及施工荷載均勻的傳到建筑物上。一方面它作為豎向?qū)蜓b置，支架可沿其自由升降，同時(shí)提供了水平約束，防止支架在升降中向內(nèi)外傾斜；另一方面，為提升機(jī)構(gòu)的安裝、各種安全裝置的設(shè)立提供條件。調(diào)節(jié)可調(diào)條拉桿可以解決預(yù)埋點(diǎn)（預(yù)留孔）的設(shè)置及爬架離墻距離、垂直度的調(diào)整等問(wèn)題。導(dǎo)軌上設(shè)有高度標(biāo)尺，可以在升降中直觀監(jiān)視支架升降的同步性。導(dǎo)軌組件呈凹形抓購(gòu)結(jié)構(gòu)，使支架直能沿導(dǎo)軌上下運(yùn)輸，不能向內(nèi)外傾斜。其上設(shè)有安全感，具有單向鎖定功能，當(dāng)支架提升時(shí)，安全桿轉(zhuǎn)動(dòng)讓開(kāi)限位塊，超過(guò)限位塊后恢復(fù)自鎖功能。當(dāng)支架意外下落時(shí)，將安全桿扳至開(kāi)鎖狀態(tài)，下降到位后，將安全桿恢復(fù)自鎖狀態(tài)。提升機(jī)構(gòu)由控制柜、電路、電動(dòng)葫蘆、滑輪組、提升座等部件組成。他可實(shí)現(xiàn)整體同步升降，單點(diǎn)調(diào)整或分片升降?？刂乒襁€設(shè)有短路保護(hù)、斷路保護(hù)、缺相保護(hù)、過(guò)載保護(hù)及狀態(tài)顯示功能，任何一個(gè)升降單元出現(xiàn)故障，整個(gè)爬架便會(huì)自動(dòng)停止。作為腳手架，其基本要求在施工狀態(tài)（靜態(tài)狀態(tài)）時(shí)，應(yīng)能滿足施工的荷載要求（32KN/M2）和多層操作要求：下沉內(nèi)部安裝、裝修、中層拆模及材料周轉(zhuǎn)、上層支模、扎筋、澆砼。在升降狀態(tài)時(shí)，各種加固措施均已解除，支架在運(yùn)動(dòng)中存在不同步性，荷載不均勻性，構(gòu)件相互干涉，控制電路短路、斷路、過(guò)載、缺相及其他意外發(fā)生的可能性。詳見(jiàn)附圖291：《導(dǎo)軌式爬架示意圖》和附圖292：《導(dǎo)軌式爬架平面布置示意圖》。第8節(jié) 砌體工程本工程砌體177。，177。，177。，對(duì)此在施工中除必須按照砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工外，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，尤其注意以下問(wèn)題：沿柱高度每隔500或砌體皮數(shù)的二倍，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)埋鋼板，鋼板位置一定要準(zhǔn)確，在砌磚之前應(yīng)先分好皮數(shù)并立好皮數(shù)桿，按間距把拉墻筋全部焊好，鋼筋由柱的每邊伸出、伸入墻體內(nèi)的長(zhǎng)度為1000。構(gòu)造柱必須與圈梁連接，在柱梁交節(jié)點(diǎn)處，柱在圈梁上下各≥500范圍內(nèi)，箍筋應(yīng)加密，具體方案待與設(shè)計(jì)院協(xié)商后定。詳見(jiàn)94EG005圖集。，上下皮砌體要錯(cuò)縫砌筑，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范執(zhí)行。（深與墻高同），上下與梁連接。第9節(jié) 裝修工程本工程裝修工程僅包括墻體抹灰及外墻粗裝修工程（面磚飾面等精裝修工程待確定后再詳細(xì)編制施工方案），應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范施工，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：對(duì)于抹灰基層一定要在抹灰前清掃干凈并濕水；加氣砼墻基層按規(guī)范要求在抹灰前涂刷一遍107膠；抹灰前對(duì)于墻面灰縫不飽滿處用1：3水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)；控制抹灰厚度。每次抹灰厚度控制在79mm左右，嚴(yán)禁一次超厚成活；掌握好工序搭接，抹灰面層施工時(shí)防止雨水或施工用水滲透至面層影響質(zhì)量；陽(yáng)角施工先做護(hù)角線；陰角吊線后施工。大面積抹灰必須打餅、沖筋，并保證踢腳線平直；窗臺(tái)空鼓、梁墻交接處出現(xiàn)裂縫是抹灰中常見(jiàn)弊病，我們擬采取如下措施來(lái)解決：窗臺(tái)抹灰前，先濕水然后刷1：2素水泥漿一道；梁墻交接處掛200寬鋼板網(wǎng)然后再抹灰。 裝修工程待圖紙明確后再另外編制詳細(xì)的施工方案和作業(yè)設(shè)計(jì)。第10節(jié) 防水工程對(duì)衛(wèi)生間等有特殊防水要求的房間，待設(shè)計(jì)明確后，施工時(shí)再編制詳細(xì)的單體作業(yè)設(shè)計(jì)以指導(dǎo)施工。對(duì)于此類房間在施工過(guò)程中形成的孔洞，必須吊好模板用防水細(xì)石砼分層嵌填密實(shí)，草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，并做好試水驗(yàn)收工作確定不滲漏后，才能進(jìn)行下道工序的施工，施工過(guò)程中要特別注意流水方向，此類房間的所有水流都應(yīng)流向地漏口，施工完成后應(yīng)做潑水試驗(yàn)，以能排除流水而不產(chǎn)生積水為合格。地下室防水見(jiàn)地下室工程，屋面防水詳見(jiàn)屋面工程。第11節(jié) 屋面工程本工程屋面采用SBS卷材防水，具體做法從下往上依次為：鋼筋砼樓板干爐渣找坡最薄處 30厚1：10憎水水泥珍珠巖預(yù)制塊 100厚1：3水泥砂漿找平層 20厚SBS卷材防水層1：2。5水泥砂漿保護(hù)層 20厚地缸磚 10厚 對(duì)非上人屋面，無(wú)砂漿保護(hù)層和地缸磚，只在SBS防水卷材上撒綠豆砂一層做年保護(hù)層。干爐渣找坡施工；找坡前應(yīng)先