真空熱處理爐課程設計畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-19 05:23本頁面
【正文】 用障板,過濾器等。阻力損失僅考慮管道和閥門,所以采取2倍爐子必要抽氣速率即S=3S =＝按S選取ZJ—150機械增壓泵為主泵,其主要 選取ZJ—150機械技術指標為: 增壓泵為主泵抽氣速率150L/s Pa 機械增壓泵(羅茨泵)的前級真空泵的抽氣速率按下式算: L/s按S選取2X—30旋片式真空泵為前級泵,其主要 2X—30旋片式真技術指標為: 空泵為前級泵抽氣速率30L/s Pa 按所選擇的機械增壓泵和前級真空泵的性能規(guī)格,選取管道及配件如閥門等尺寸規(guī)格。(1)、真空閩門真空閥門的作用是用來調(diào)節(jié)氣流或隔斷氣流，種類繁多，根據(jù)閥門的工作特性、傳動原理、結(jié)構(gòu)和用途。對真空閥的基本要求：盡可能大的流導，密封可靠，操作簡便，密封部件磨損性好長，容易安裝和維護，有的還要求動作平穩(wěn)快速，或者同時要求占據(jù)空間小等。(2)、全屬波紋管金屬波紋管又稱彈性管，它可產(chǎn)生袖向變形，在真空爐上廣泛應用于機械真空泵進口側(cè)管道上，其作用是減少機械泵對爐體的震動；另外可用于補償安裝位置誤差和熱脹冷縮的密封連接件等。真空系統(tǒng)中，對于小型管路，也可用真空橡膠管或尼龍管內(nèi)襯彈簧結(jié)構(gòu)(金屬絲網(wǎng)尼龍管)代替金屬波紋管。(3)、密封圈結(jié)構(gòu)密封圖形式有幾種,O型主要用于靜密封,J型和O型主要用于動密封,此外還有金屬圈和金屬絲的密封結(jié)構(gòu)。密封形式有靜密封和動密封,其選用依工作要求而定。(4)、冷階和過濾器根據(jù)真空熱處理爐的技術要求，提高真空系統(tǒng)的真空度和保護真空系統(tǒng)不受污染，系統(tǒng)中常附設冷阱(又稱捕集器)、擋油器、過濾器等。冷阱可捕集真空爐油蒸氣、水蒸氣等氣體，保護真空泵不受污染；如采用液氮冷阱．—1數(shù)量級(對以Pa為單位而言)。 過濾器又稱除塵器，它的作用是防止真空爐產(chǎn)生的灰塵進入真空泵內(nèi)污染真空泵油，一般安裝在機械泵的入口端管道中。檔油器通常裝在袖增壓泵或擴散泵的入口，一般用水冷，其作用是防止大量油蒸氣返入真空爐內(nèi)，污染真空爐室、隔熱屏、加熱元件和被處理工件。七、真空熱處理的優(yōu)點正因為真空熱處理所采用的介質(zhì)是高真空，所以它相比普通熱處理有以下優(yōu)點：：可使金屬表面氧化物分解，從而獲得光亮、清潔表面。：可使金屬避免氧化、脫碳、增碳等不利影響，保持工件表面原有的化學成分和光亮度。：在真空中可除去工件原來溶解、吸收的氣體，使金屬產(chǎn)品性能有明顯提高。：在真空中加熱，金屬零件在機械加工和沖壓成型過程中使用的冷卻劑、潤滑劑等油脂能自行揮發(fā)，并被真空抽走，不致在高溫時與零件表面產(chǎn)生反應。故可得到無氧化、無腐蝕的非常光潔的表面。：真空熱處理爐蓄熱和散熱損失小、熱效率高。、不易開裂，產(chǎn)品合格率高，使用壽命長；真空熱處理可輕易地嚴格按照工藝要求控制溫度變化，從而獲得理想的金相組織，減小變形。品，免除了清洗、表面加工等輔助工序，大大降低生產(chǎn)成本。，自動化程度高，操作簡單。 目前，真空熱處理爐廣泛用于合金鋼、工具鋼、高速鋼、模具鋼、軸承鋼、彈簧鋼、不銹鋼、耐熱合金、各種磁性材料、有色金屬等的熱處理。參考文獻： 閻承沛 真空熱處理工藝與設備設計 機械工業(yè)出版社 第23頁
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