【導(dǎo)讀】《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》由具有從事環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作資質(zhì)的單位編制。段作一個(gè)漢字）。2．建設(shè)地點(diǎn)——指項(xiàng)目所在地詳細(xì)地址，公路、鐵路應(yīng)填寫起止地點(diǎn)。3．行業(yè)類別——按國(guó)標(biāo)填寫。4．總投資——指項(xiàng)目投資總額。性質(zhì)、規(guī)模和距離等。6．結(jié)論與建議——給出本項(xiàng)目清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放和總量控制的分析結(jié)論，可行性的明確結(jié)論。同時(shí)提出減少環(huán)境影響的其他建議。8．審批意見——由負(fù)責(zé)審批該項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)行政主管部門批復(fù)。增城區(qū)中新鎮(zhèn)霞逕村高坳崩洪嶺（土名）之七，中心地理坐標(biāo)為：東經(jīng)113°38'"，北。項(xiàng)目總投資200萬(wàn)元，其中環(huán)保投資10萬(wàn)，占地面積為1737m2，建筑。項(xiàng)目以基礎(chǔ)油、添加劑為原材料，經(jīng)過(guò)攪拌、調(diào)和等工序年產(chǎn)潤(rùn)滑油。1780噸，年產(chǎn)值達(dá)2500萬(wàn)元。年6月28日進(jìn)行了“散亂污”場(chǎng)所環(huán)保備案。環(huán)保調(diào)查中，廣州市生態(tài)環(huán)境局增城區(qū)分局對(duì)廣州鎧邦潤(rùn)滑油有限公司進(jìn)行了監(jiān)督檢查，并處以行政處罰，建設(shè)單位已于2020年1月13日履行了相應(yīng)的環(huán)保處罰要求。

　　

【正文】 （ 1） 廢水 項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)廢水排放，項(xiàng)目員工生活和辦公污水生活污水經(jīng) 納入中新鎮(zhèn)污水處理廠集中處理，生活污水總量指標(biāo)納入中新鎮(zhèn)污水處理廠統(tǒng)一調(diào)配 ，因此不設(shè)廢水總量控制指標(biāo)。 （ 2）廢氣 本項(xiàng)目二氧化硫（ SO2）排放量為 、氮氧化物（ NOx）為 。 本項(xiàng)目產(chǎn)生的有機(jī)廢氣影響因子為了對(duì)應(yīng)相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)，攪拌、調(diào)和產(chǎn)生的有機(jī)廢氣以非甲烷總烴表征；而根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定，有機(jī)廢氣總量控制以 VOCs 計(jì)。因此本評(píng)價(jià)建議大氣污染物總量控制指標(biāo)為： VOCS 排放總量為 （其中有組織排放量為，無(wú)組織排放量為 ） 。 22 五、 建設(shè)項(xiàng)目工程分析 （ 1）項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述： 項(xiàng)目從事 潤(rùn)滑油 的生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝如下： 基 礎(chǔ) 油 、 添 加劑 、 降 凝 劑 等成 品 儲(chǔ) 存罐攪 拌 罐6 0 攝 氏 度成 品 儲(chǔ) 存于 分 裝 罐原 輔 材 料 生 產(chǎn) 設(shè) 備 污 染 物生 產(chǎn) 工 藝加 熱攪 拌 、調(diào) 和鐵 桶 分 裝儲(chǔ) 存 基 礎(chǔ)油基 礎(chǔ) 油 儲(chǔ)存 罐柴 油成 品燃 燒 加 熱廢 氣 、 噪聲廢 氣 、 噪聲 圖 51 項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程 工藝流程說(shuō)明 ： 攪拌、調(diào)和：項(xiàng)目將購(gòu)進(jìn)的基礎(chǔ)油、工業(yè)白油通過(guò)罐車運(yùn)入廠區(qū)卸油處，采用密閉卸油方式卸油，由輸送油泵經(jīng)車間密閉輸油管線送至車間基礎(chǔ)油儲(chǔ)存罐，然后將添加劑、降凝劑、增粘劑、抗泡劑等添加劑按照一定的比例用輸送油泵通過(guò)密閉連接的輸油管線泵入調(diào)和釜內(nèi)進(jìn)行攪拌、調(diào) 和，調(diào)和過(guò)程溫度保持在 60℃ 左右，調(diào)和均勻后的成品經(jīng)過(guò)通過(guò)輸油閥門和輸油泵轉(zhuǎn)移到成品分裝罐。最后在分裝罐內(nèi)通過(guò)輸油閥門用管道分裝至各種容積的包裝桶內(nèi)，入庫(kù)待銷 。 備注：項(xiàng)目 40 粘度潤(rùn)滑油與 30 粘度潤(rùn)滑油工藝一樣，只是調(diào)整原料配比的比例不同使得產(chǎn)品粘度有所區(qū)分。 23 主要污染工序： 一、施工期主要污染工序 本項(xiàng)目租用建成的廠房進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，無(wú)土建施工 ，項(xiàng)目建設(shè)期不涉及基礎(chǔ)建設(shè)，主要為生產(chǎn)設(shè)備的安裝調(diào)試，因此施工期間產(chǎn)生的影響主要是由于設(shè)備運(yùn)輸、安裝調(diào)試時(shí)產(chǎn)生的噪聲、固體廢物、粉塵等。項(xiàng)目施工期較短，施工期 間不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成較大的影響。 二、營(yíng)運(yùn)期主要污染工序 : 水污染源及污染源強(qiáng)分析 本項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)用水，廢氣處理設(shè)施用于脫硫的堿液循環(huán)使用，正常生產(chǎn)過(guò)程中脫硫堿液循環(huán)使用不外排，長(zhǎng)期使用待堿液副產(chǎn)鹽失效后交由具有處理能力（需酸堿中和、處理亞硫酸根離子）的單位回收處理。 本項(xiàng)目 攪拌調(diào)和、分裝工序均于生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行，基礎(chǔ)油等儲(chǔ)存于專門的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，生產(chǎn)時(shí)調(diào)和釜、成品罐等設(shè)備無(wú)需水洗，必要時(shí)采用抹布擦拭，車間內(nèi)油料泄露時(shí)采用吸油氈等材料干式清潔，地面無(wú)需用水沖洗，因此，項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生和排放，外排廢水 只有生活污水。 項(xiàng)目共有員工 13 人， 均不在廠內(nèi)食宿 。根據(jù)《廣東省用水定額》（ DB44T14612014）有關(guān)規(guī)定，無(wú)食堂的機(jī)關(guān)事業(yè)單位辦公場(chǎng)所、寫字樓等用水定額為 （人 日），按每年工作時(shí)間為 300 天，則本項(xiàng)目生活用水量為 ， 156m3/a，排水量按用水量的 90%計(jì)算，則項(xiàng)目生活污水的排放量為 ， 141m3/a。生活污水的污染因子主要為 CODcr、BOD NH3N 等。 項(xiàng)目 生活污水經(jīng) 三級(jí)化糞池預(yù)處理達(dá)到廣東省《水污染排放限值》（ DB44/262001）第二時(shí)段 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后由市政管網(wǎng)引至中新污水處理廠集中處理，處理達(dá)到廣東省《水污染排放限值》（ DB44/262001）第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)與《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物標(biāo)準(zhǔn)》（ GB189182002）一級(jí) A 標(biāo)準(zhǔn)的較嚴(yán)值后，排入大田河，最后匯入西福河。 根據(jù)《第一次全國(guó)污染源普查城鎮(zhèn)生活源產(chǎn)排污系數(shù)手冊(cè)》，項(xiàng)目所在地屬于二區(qū)（廣東）一類城市（廣州市）；根據(jù)污染物產(chǎn)生系數(shù)和排放系數(shù)，可計(jì)算生活污水產(chǎn)生濃度約為CODCr： 427mg/L、 BOD5： 178mg/L、氨氮： 52mg/L、 SS： 150mg/L。經(jīng)化糞池處理后，生活污水排 放濃度約為 CODCr： 341mg/L、 BOD5： 141mg/L、氨氮： 51mg/L、 SS： 120mg/L。項(xiàng)目生活污水主要污染物產(chǎn)排情況如下表 51所示。 24 表 51 項(xiàng)目 污水產(chǎn)生和排放情況一覽表 廢水類型 污染物 名稱 污染物產(chǎn)生量 治理 措施 污染物排放量 治理 措施 污染物排放量 濃度(mg/L) 產(chǎn)生量(t/a) 濃度(mg/L) 排放量(t/a) 濃度(mg/L) 排放量(t/a) 生活 污水（ 141t/a) CODCr 427 三級(jí)化糞池 341 中新鎮(zhèn)污水 處理廠 40 BOD5 178 141 10 氨氮 52 51 5 SS 150 120 10 大氣污染源及污染源強(qiáng)分析 本項(xiàng)目廢氣污染源主要為產(chǎn)品在儲(chǔ)存、攪拌和分裝過(guò)程中各罐體因大小呼吸產(chǎn)生的少量有機(jī)廢氣及臭氣、 柴油燃燒過(guò)程產(chǎn)生的廢氣及臭氣 。 （ 1）攪拌、分裝有機(jī)廢氣 項(xiàng)目混合攪拌工序在春季至秋季均在常溫下的密閉調(diào)油槽中進(jìn)行（春季至秋季 在常溫下密閉攪拌約 30min，冬天由于氣溫較冷，需用電加熱到 40℃ 后密閉攪拌約 30min）， 因此攪拌過(guò)程無(wú)廢氣外排，僅在開蓋倒入添加劑的過(guò)程中有極少量的有機(jī)廢氣溢出；分裝工序由 包裝線自動(dòng)化 完成，從成品罐分裝到鐵桶密封的過(guò)程時(shí)間較短，成品油和空氣接觸的時(shí)間極短，有機(jī)廢氣揮發(fā)量極少，且項(xiàng)目所用的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油是一種常溫常壓下基本不會(huì)揮發(fā)的礦物油，作為大分子有機(jī)化合物，分子間的作用力大，互相吸引，分子不容易掙脫揮發(fā)。本次環(huán)評(píng)參考《廣州市龍信潤(rùn)滑油有限公司年混合分裝潤(rùn)滑油 2380t 建設(shè)項(xiàng)目》（增環(huán)評(píng) [2019]117 號(hào)），此項(xiàng)目所用原料與工序與本項(xiàng)目一致，攪拌灌裝產(chǎn)生的非甲烷總烴以 ，項(xiàng)目原料基礎(chǔ)油、工業(yè)白油總用量為 1558t/a，則攪拌灌裝非甲烷總烴產(chǎn)生量為 。本項(xiàng)目攪拌工序在攪拌區(qū)內(nèi)成， 攪拌后的成品潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)輸油閥門和輸油泵輸送至成品罐暫存，成品罐放置于產(chǎn)品暫存區(qū)，然后經(jīng)全自動(dòng)包裝線分裝進(jìn) 鐵桶 ，項(xiàng)目攪拌工序和分裝工序有機(jī)廢氣排放量各按 50%計(jì)，即 。 （ 2）儲(chǔ)罐呼吸廢氣 項(xiàng)目?jī)?chǔ)油罐 、 調(diào)油槽 在日常裝卸過(guò)程中會(huì)有“大小呼吸作用”，有呼吸廢氣排放。 ① “小呼吸”損失 靜止儲(chǔ)存的油品，白天受太陽(yáng)輻射使油溫升高，引起上部空間氣體膨脹和油面蒸發(fā)加劇，罐內(nèi)壓力隨之升高，當(dāng)壓力達(dá)到呼吸閥允許值時(shí)，油蒸汽就逸出罐外造成損耗。夜晚氣溫下降使罐內(nèi)氣體收縮，油氣凝結(jié)，罐內(nèi)壓力隨之下降，當(dāng)壓力降到呼吸閥允許真空值時(shí)，空氣進(jìn)入罐內(nèi)，使氣體空間的油氣濃度降低，又為溫度升高后油氣蒸發(fā)創(chuàng)造條件。這樣反復(fù)循環(huán)，就形成了油罐的小呼吸損失。 25 小呼吸損耗即貯存損耗，項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐為立式金屬儲(chǔ)罐，且潤(rùn)滑油為大分子有機(jī)化合物，不易揮發(fā)。參照《散裝液態(tài)石油產(chǎn)品損耗國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1108589）表 1 貯存損耗率， A類地區(qū)貯存損耗率進(jìn)行計(jì)算。 表 52 貯存損耗率（ %） 地區(qū) 立式金屬罐 隱蔽罐、浮頂罐 汽油 其他油 不分油品、季節(jié) 春冬季 夏秋季 不分季節(jié) A 類 B 類 C 類 注：臥式罐的貯存損耗率可以忽略不計(jì) A 類地區(qū)：江西、福建、廣東、海南、云南、四川、湖南、貴州、臺(tái)灣省和廣西壯族自治區(qū) 項(xiàng)目基礎(chǔ)油、工業(yè)白油年用量 1558 噸，則項(xiàng)目揮發(fā)出的有機(jī)氣體取 %；項(xiàng)目各儲(chǔ)罐有機(jī)廢 氣總揮發(fā)量約為 ，主要污染因子為 :非甲烷總烴。 ② “大呼吸”損失 這是油罐進(jìn)行收發(fā)作業(yè)所造成。當(dāng)油罐進(jìn)油時(shí)，由于罐內(nèi)液體體積增加，罐內(nèi)氣體壓力增加，當(dāng)壓力增至機(jī)械呼吸閥壓力極限時(shí)，呼吸閥自動(dòng)開啟排氣。當(dāng)油罐輸出油料時(shí)，罐內(nèi)液體體積減少，罐內(nèi)氣體壓力降低，當(dāng)壓力降至呼吸閥負(fù)壓極限時(shí)，吸進(jìn)空氣。這種由于輸轉(zhuǎn)油料致使油罐排除油蒸氣和吸入空氣所導(dǎo)致的損失叫“大呼吸”損失。 ③ 大呼吸計(jì)算公式 LW=107MPKNK C 式中： LW—固定頂罐的工作損失（ kg/m3 投放量 ） KN—周轉(zhuǎn)因子（無(wú)量綱），取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù) K 確定，若 K≤36，取 KN=1；36K≤220， KN=； K220， KN=。 M—儲(chǔ)罐內(nèi)蒸氣的分子量， g/mol； P—在大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力（ Pa）； KC—產(chǎn)品因子（石油原油 KC取 ，其他的液體取 ）。 上兩式計(jì)算中所用到各主要參數(shù)見表 5 54。 表 53 KN 取值 儲(chǔ)罐 容積 (KL) 周轉(zhuǎn)次數(shù)（次） 數(shù)量（個(gè)） 基礎(chǔ)油儲(chǔ)存 罐 （鐵） 20T 32 2 基礎(chǔ)油儲(chǔ)存罐 （鐵） 40T 18 5 基礎(chǔ)油儲(chǔ)存罐 （鐵） 60T 7 1 由上表可知，項(xiàng)目 儲(chǔ)油槽總周轉(zhuǎn)次數(shù)為 161 次 /年，則 KN= 注： 項(xiàng)目年加工 1780t/a 潤(rùn)滑油（相對(duì)水密度： 969kg/m3）（ 1780t/a247。 ） ， 根據(jù) 26 建設(shè)單位提供的原材料報(bào)告， 基礎(chǔ)油的密度為 （ 623t/a247。 ）， 32 號(hào)工業(yè)白油的密度為 （ 435t/a247。 ）， 68 號(hào)工業(yè)白油的密度為 （ 500t/a247。），攪拌罐 在工作時(shí)為密封式，不涉及大呼吸 。 表 54 單貯罐大呼吸計(jì)算公式各參數(shù)取值匯總一覽表 儲(chǔ)罐 M（ g/mol） P(Pa) 20℃ KN Kc LW （ kg/m3） 投入量 (t/a) 密度 (kg/L) 大呼吸廢氣量 （ kg/a） 儲(chǔ)油槽 ≈ 300 ≈ 650 1558 由上表計(jì)算可知，項(xiàng)目 儲(chǔ)油槽 大呼吸有機(jī)廢氣排放量為 。 根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，項(xiàng)目?jī)?chǔ)油槽 進(jìn)油時(shí)在 儲(chǔ)油區(qū)完成， 油罐輸出油料時(shí)則在攪拌車間內(nèi)完成。因此，本項(xiàng)目 儲(chǔ)油罐的儲(chǔ)油區(qū)、 攪拌車間揮發(fā)量各按 50%算，因此，項(xiàng)目 儲(chǔ)油區(qū) 大呼吸 揮發(fā)量為、攪拌區(qū) 大呼吸有機(jī)廢氣 揮發(fā)量為 。 項(xiàng)目攪拌工序設(shè)置在密閉容器，攪拌器連接抽風(fēng)裝置。 根據(jù)《 廣州鎧邦潤(rùn)滑油有限公司環(huán)保治理工程 設(shè)計(jì)方案》， 風(fēng)機(jī)總風(fēng)量為 10000m3/h， 廢氣收集效率按 95%計(jì) ，攪拌車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)管道集中收集后采用 “活性炭吸附 ”處理工藝處理后經(jīng) 15m 高排氣筒排放。 根據(jù)《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工 程技術(shù)規(guī)范》（ HJ 20262013）中“吸附裝置的凈化效率不得低于 90%”的要求，“活性炭吸附”裝置對(duì)有機(jī)廢氣處理效率約 90%。 項(xiàng)目有機(jī)廢氣產(chǎn)排情況見下表： 表 55 項(xiàng)目大小呼吸有機(jī)廢氣總排放情況 排放形式 排放工位 排放量 (kg/a) 無(wú)組織排放量 (kg/a) 收集量 95%(kg/a) 攪拌 攪拌區(qū) 分裝 分裝區(qū) 0 小呼吸 儲(chǔ)油區(qū) 0 大呼吸 攪拌區(qū) 儲(chǔ)油區(qū) 0 合計(jì) 備注： 儲(chǔ)油槽 24 小時(shí)均有小呼吸，產(chǎn)生量較小，均按無(wú)組織排放計(jì)算。 表 56 項(xiàng)目有機(jī)廢氣產(chǎn)排情況 污染源 污染物（ t/a） 廢氣量（萬(wàn)m3/a） 產(chǎn)生情況 處理方式 排放情況 攪拌（ G1） 非甲烷總烴（有組織排放） 2400 產(chǎn)生濃度（ mg/m3） “活性炭吸附”（ 90%） 排放濃度（ mg/m3） 產(chǎn)生速率（ kg/h） 排放速率（ kg/h） 產(chǎn)生量 （ t/a） 排 放量 （ t/a） 非甲烷總烴（無(wú)組織排放） / 產(chǎn)生速率（ kg/h） 加強(qiáng) 通風(fēng) 排放速率（ kg/h） 產(chǎn)生量 排放量 27 （ t/a） （ t/a） 合計(jì) 產(chǎn)生量 （ t/a） / 排放量 （ t/a） （ 3）燃燒廢氣 項(xiàng)目攪拌罐需要燃燒機(jī)燃燒柴油產(chǎn)生的熱量進(jìn)行間接加熱，使用柴油作能源，柴油消耗量約為 （通常國(guó)標(biāo)柴油的密度范圍為 ～ ；本環(huán)評(píng)取值 ， 約為9048L）。根據(jù)環(huán) 評(píng)工程師注冊(cè)培訓(xùn)教材《社會(huì)區(qū)域類環(huán)境影響評(píng)價(jià)》給出的計(jì)算參數(shù)，燃燒柴油產(chǎn)生廢氣系數(shù)為：煙氣量（ 12m3/kg）、 SO2（ 4g/L）、煙塵（ ）， NOX（ ），CO（ ）。 根據(jù)《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 大氣環(huán)境》（ ）， NO2/NOX=。 根據(jù)《 廣州鎧邦潤(rùn)滑油有限公司環(huán)保治理工程 設(shè)計(jì)方案》，燃料燃燒廢氣量為 5000m3/h。項(xiàng)目燃燒廢氣采用堿液噴淋塔進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)通過(guò) 12 米高的排氣筒排放。根據(jù)《廢氣處理工程技術(shù)手冊(cè)》（化學(xué)工業(yè)出版社），堿液噴淋脫硫處理 效率可達(dá) 65%，噴淋除塵去除效率61%~99%；因此預(yù)計(jì)本項(xiàng)目 SO2處理效率取平均值即 80%，煙塵處理效率取 70%。采用堿液吸收法處理廢氣過(guò)程中，堿液對(duì)氮氧化物污染因子起治理作用主要是因?yàn)閴A液與二氧化氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可使二氧化氮與堿液反應(yīng)生成亞硝酸鹽或者硝酸鹽。項(xiàng)目可調(diào)節(jié)燃燒室空氣比例和溫度，使得柴油燃