【導(dǎo)讀】《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》由具有從事環(huán)境影響評價(jià)工作資質(zhì)的單位編制。段作一個(gè)漢字）。2．建設(shè)地點(diǎn)——指項(xiàng)目所在地詳細(xì)地址，公路、鐵路應(yīng)填寫起止地點(diǎn)。3．行業(yè)類別——按國標(biāo)填寫。4．總投資——指項(xiàng)目投資總額。性質(zhì)、規(guī)模和距離等。6．結(jié)論與建議——給出本項(xiàng)目清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放和總量控制的分析結(jié)論，可行性的明確結(jié)論。同時(shí)提出減少環(huán)境影響的其他建議。8．審批意見——由負(fù)責(zé)審批該項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)行政主管部門批復(fù)。增城區(qū)中新鎮(zhèn)霞逕村高坳崩洪嶺（土名）之七，中心地理坐標(biāo)為：東經(jīng)113°38'"，北。項(xiàng)目總投資200萬元，其中環(huán)保投資10萬，占地面積為1737m2，建筑。項(xiàng)目以基礎(chǔ)油、添加劑為原材料，經(jīng)過攪拌、調(diào)和等工序年產(chǎn)潤滑油。1780噸，年產(chǎn)值達(dá)2500萬元。年6月28日進(jìn)行了“散亂污”場所環(huán)保備案。環(huán)保調(diào)查中，廣州市生態(tài)環(huán)境局增城區(qū)分局對廣州鎧邦潤滑油有限公司進(jìn)行了監(jiān)督檢查，并處以行政處罰，建設(shè)單位已于2020年1月13日履行了相應(yīng)的環(huán)保處罰要求。

　　

【正文】 （ 1） 廢水 項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水排放，項(xiàng)目員工生活和辦公污水生活污水經(jīng) 納入中新鎮(zhèn)污水處理廠集中處理，生活污水總量指標(biāo)納入中新鎮(zhèn)污水處理廠統(tǒng)一調(diào)配 ，因此不設(shè)廢水總量控制指標(biāo)。 （ 2）廢氣 本項(xiàng)目二氧化硫（ SO2）排放量為 、氮氧化物（ NOx）為 。 本項(xiàng)目產(chǎn)生的有機(jī)廢氣影響因子為了對應(yīng)相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)，攪拌、調(diào)和產(chǎn)生的有機(jī)廢氣以非甲烷總烴表征；而根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定，有機(jī)廢氣總量控制以 VOCs 計(jì)。因此本評價(jià)建議大氣污染物總量控制指標(biāo)為： VOCS 排放總量為 （其中有組織排放量為，無組織排放量為 ） 。 22 五、 建設(shè)項(xiàng)目工程分析 （ 1）項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程簡述： 項(xiàng)目從事 潤滑油 的生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝如下： 基 礎(chǔ) 油 、 添 加劑 、 降 凝 劑 等成 品 儲 存罐攪 拌 罐6 0 攝 氏 度成 品 儲 存于 分 裝 罐原 輔 材 料 生 產(chǎn) 設(shè) 備 污 染 物生 產(chǎn) 工 藝加 熱攪 拌 、調(diào) 和鐵 桶 分 裝儲 存 基 礎(chǔ)油基 礎(chǔ) 油 儲存 罐柴 油成 品燃 燒 加 熱廢 氣 、 噪聲廢 氣 、 噪聲 圖 51 項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程 工藝流程說明 ： 攪拌、調(diào)和：項(xiàng)目將購進(jìn)的基礎(chǔ)油、工業(yè)白油通過罐車運(yùn)入廠區(qū)卸油處，采用密閉卸油方式卸油，由輸送油泵經(jīng)車間密閉輸油管線送至車間基礎(chǔ)油儲存罐，然后將添加劑、降凝劑、增粘劑、抗泡劑等添加劑按照一定的比例用輸送油泵通過密閉連接的輸油管線泵入調(diào)和釜內(nèi)進(jìn)行攪拌、調(diào) 和，調(diào)和過程溫度保持在 60℃ 左右，調(diào)和均勻后的成品經(jīng)過通過輸油閥門和輸油泵轉(zhuǎn)移到成品分裝罐。最后在分裝罐內(nèi)通過輸油閥門用管道分裝至各種容積的包裝桶內(nèi)，入庫待銷 。 備注：項(xiàng)目 40 粘度潤滑油與 30 粘度潤滑油工藝一樣，只是調(diào)整原料配比的比例不同使得產(chǎn)品粘度有所區(qū)分。 23 主要污染工序： 一、施工期主要污染工序 本項(xiàng)目租用建成的廠房進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營活動，無土建施工 ，項(xiàng)目建設(shè)期不涉及基礎(chǔ)建設(shè)，主要為生產(chǎn)設(shè)備的安裝調(diào)試，因此施工期間產(chǎn)生的影響主要是由于設(shè)備運(yùn)輸、安裝調(diào)試時(shí)產(chǎn)生的噪聲、固體廢物、粉塵等。項(xiàng)目施工期較短，施工期 間不會對周圍環(huán)境造成較大的影響。 二、營運(yùn)期主要污染工序 : 水污染源及污染源強(qiáng)分析 本項(xiàng)目無生產(chǎn)用水，廢氣處理設(shè)施用于脫硫的堿液循環(huán)使用，正常生產(chǎn)過程中脫硫堿液循環(huán)使用不外排，長期使用待堿液副產(chǎn)鹽失效后交由具有處理能力（需酸堿中和、處理亞硫酸根離子）的單位回收處理。 本項(xiàng)目 攪拌調(diào)和、分裝工序均于生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行，基礎(chǔ)油等儲存于專門的倉庫內(nèi)，生產(chǎn)時(shí)調(diào)和釜、成品罐等設(shè)備無需水洗，必要時(shí)采用抹布擦拭，車間內(nèi)油料泄露時(shí)采用吸油氈等材料干式清潔，地面無需用水沖洗，因此，項(xiàng)目生產(chǎn)過程中無生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生和排放，外排廢水 只有生活污水。 項(xiàng)目共有員工 13 人， 均不在廠內(nèi)食宿 。根據(jù)《廣東省用水定額》（ DB44T14612014）有關(guān)規(guī)定，無食堂的機(jī)關(guān)事業(yè)單位辦公場所、寫字樓等用水定額為 （人 日），按每年工作時(shí)間為 300 天，則本項(xiàng)目生活用水量為 ， 156m3/a，排水量按用水量的 90%計(jì)算，則項(xiàng)目生活污水的排放量為 ， 141m3/a。生活污水的污染因子主要為 CODcr、BOD NH3N 等。 項(xiàng)目 生活污水經(jīng) 三級化糞池預(yù)處理達(dá)到廣東省《水污染排放限值》（ DB44/262001）第二時(shí)段 三級標(biāo)準(zhǔn)后由市政管網(wǎng)引至中新污水處理廠集中處理，處理達(dá)到廣東省《水污染排放限值》（ DB44/262001）第二時(shí)段一級標(biāo)準(zhǔn)與《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物標(biāo)準(zhǔn)》（ GB189182002）一級 A 標(biāo)準(zhǔn)的較嚴(yán)值后，排入大田河，最后匯入西福河。 根據(jù)《第一次全國污染源普查城鎮(zhèn)生活源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》，項(xiàng)目所在地屬于二區(qū)（廣東）一類城市（廣州市）；根據(jù)污染物產(chǎn)生系數(shù)和排放系數(shù)，可計(jì)算生活污水產(chǎn)生濃度約為CODCr： 427mg/L、 BOD5： 178mg/L、氨氮： 52mg/L、 SS： 150mg/L。經(jīng)化糞池處理后，生活污水排 放濃度約為 CODCr： 341mg/L、 BOD5： 141mg/L、氨氮： 51mg/L、 SS： 120mg/L。項(xiàng)目生活污水主要污染物產(chǎn)排情況如下表 51所示。 24 表 51 項(xiàng)目 污水產(chǎn)生和排放情況一覽表 廢水類型 污染物 名稱 污染物產(chǎn)生量 治理 措施 污染物排放量 治理 措施 污染物排放量 濃度(mg/L) 產(chǎn)生量(t/a) 濃度(mg/L) 排放量(t/a) 濃度(mg/L) 排放量(t/a) 生活 污水（ 141t/a) CODCr 427 三級化糞池 341 中新鎮(zhèn)污水 處理廠 40 BOD5 178 141 10 氨氮 52 51 5 SS 150 120 10 大氣污染源及污染源強(qiáng)分析 本項(xiàng)目廢氣污染源主要為產(chǎn)品在儲存、攪拌和分裝過程中各罐體因大小呼吸產(chǎn)生的少量有機(jī)廢氣及臭氣、 柴油燃燒過程產(chǎn)生的廢氣及臭氣 。 （ 1）攪拌、分裝有機(jī)廢氣 項(xiàng)目混合攪拌工序在春季至秋季均在常溫下的密閉調(diào)油槽中進(jìn)行（春季至秋季 在常溫下密閉攪拌約 30min，冬天由于氣溫較冷，需用電加熱到 40℃ 后密閉攪拌約 30min）， 因此攪拌過程無廢氣外排，僅在開蓋倒入添加劑的過程中有極少量的有機(jī)廢氣溢出；分裝工序由 包裝線自動化 完成，從成品罐分裝到鐵桶密封的過程時(shí)間較短，成品油和空氣接觸的時(shí)間極短，有機(jī)廢氣揮發(fā)量極少，且項(xiàng)目所用的潤滑油基礎(chǔ)油是一種常溫常壓下基本不會揮發(fā)的礦物油，作為大分子有機(jī)化合物，分子間的作用力大，互相吸引，分子不容易掙脫揮發(fā)。本次環(huán)評參考《廣州市龍信潤滑油有限公司年混合分裝潤滑油 2380t 建設(shè)項(xiàng)目》（增環(huán)評 [2019]117 號），此項(xiàng)目所用原料與工序與本項(xiàng)目一致，攪拌灌裝產(chǎn)生的非甲烷總烴以 ，項(xiàng)目原料基礎(chǔ)油、工業(yè)白油總用量為 1558t/a，則攪拌灌裝非甲烷總烴產(chǎn)生量為 。本項(xiàng)目攪拌工序在攪拌區(qū)內(nèi)成， 攪拌后的成品潤滑油經(jīng)過輸油閥門和輸油泵輸送至成品罐暫存，成品罐放置于產(chǎn)品暫存區(qū)，然后經(jīng)全自動包裝線分裝進(jìn) 鐵桶 ，項(xiàng)目攪拌工序和分裝工序有機(jī)廢氣排放量各按 50%計(jì)，即 。 （ 2）儲罐呼吸廢氣 項(xiàng)目儲油罐 、 調(diào)油槽 在日常裝卸過程中會有“大小呼吸作用”，有呼吸廢氣排放。 ① “小呼吸”損失 靜止儲存的油品，白天受太陽輻射使油溫升高，引起上部空間氣體膨脹和油面蒸發(fā)加劇，罐內(nèi)壓力隨之升高，當(dāng)壓力達(dá)到呼吸閥允許值時(shí)，油蒸汽就逸出罐外造成損耗。夜晚氣溫下降使罐內(nèi)氣體收縮，油氣凝結(jié)，罐內(nèi)壓力隨之下降，當(dāng)壓力降到呼吸閥允許真空值時(shí)，空氣進(jìn)入罐內(nèi)，使氣體空間的油氣濃度降低，又為溫度升高后油氣蒸發(fā)創(chuàng)造條件。這樣反復(fù)循環(huán)，就形成了油罐的小呼吸損失。 25 小呼吸損耗即貯存損耗，項(xiàng)目儲罐為立式金屬儲罐，且潤滑油為大分子有機(jī)化合物，不易揮發(fā)。參照《散裝液態(tài)石油產(chǎn)品損耗國家標(biāo)準(zhǔn)》（ GB1108589）表 1 貯存損耗率， A類地區(qū)貯存損耗率進(jìn)行計(jì)算。 表 52 貯存損耗率（ %） 地區(qū) 立式金屬罐 隱蔽罐、浮頂罐 汽油 其他油 不分油品、季節(jié) 春冬季 夏秋季 不分季節(jié) A 類 B 類 C 類 注：臥式罐的貯存損耗率可以忽略不計(jì) A 類地區(qū)：江西、福建、廣東、海南、云南、四川、湖南、貴州、臺灣省和廣西壯族自治區(qū) 項(xiàng)目基礎(chǔ)油、工業(yè)白油年用量 1558 噸，則項(xiàng)目揮發(fā)出的有機(jī)氣體取 %；項(xiàng)目各儲罐有機(jī)廢 氣總揮發(fā)量約為 ，主要污染因子為 :非甲烷總烴。 ② “大呼吸”損失 這是油罐進(jìn)行收發(fā)作業(yè)所造成。當(dāng)油罐進(jìn)油時(shí)，由于罐內(nèi)液體體積增加，罐內(nèi)氣體壓力增加，當(dāng)壓力增至機(jī)械呼吸閥壓力極限時(shí)，呼吸閥自動開啟排氣。當(dāng)油罐輸出油料時(shí)，罐內(nèi)液體體積減少，罐內(nèi)氣體壓力降低，當(dāng)壓力降至呼吸閥負(fù)壓極限時(shí)，吸進(jìn)空氣。這種由于輸轉(zhuǎn)油料致使油罐排除油蒸氣和吸入空氣所導(dǎo)致的損失叫“大呼吸”損失。 ③ 大呼吸計(jì)算公式 LW=107MPKNK C 式中： LW—固定頂罐的工作損失（ kg/m3 投放量 ） KN—周轉(zhuǎn)因子（無量綱），取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù) K 確定，若 K≤36，取 KN=1；36K≤220， KN=； K220， KN=。 M—儲罐內(nèi)蒸氣的分子量， g/mol； P—在大量液體狀態(tài)下，真實(shí)的蒸氣壓力（ Pa）； KC—產(chǎn)品因子（石油原油 KC取 ，其他的液體取 ）。 上兩式計(jì)算中所用到各主要參數(shù)見表 5 54。 表 53 KN 取值 儲罐 容積 (KL) 周轉(zhuǎn)次數(shù)（次） 數(shù)量（個(gè)） 基礎(chǔ)油儲存 罐 （鐵） 20T 32 2 基礎(chǔ)油儲存罐 （鐵） 40T 18 5 基礎(chǔ)油儲存罐 （鐵） 60T 7 1 由上表可知，項(xiàng)目 儲油槽總周轉(zhuǎn)次數(shù)為 161 次 /年，則 KN= 注： 項(xiàng)目年加工 1780t/a 潤滑油（相對水密度： 969kg/m3）（ 1780t/a247。 ） ， 根據(jù) 26 建設(shè)單位提供的原材料報(bào)告， 基礎(chǔ)油的密度為 （ 623t/a247。 ）， 32 號工業(yè)白油的密度為 （ 435t/a247。 ）， 68 號工業(yè)白油的密度為 （ 500t/a247。），攪拌罐 在工作時(shí)為密封式，不涉及大呼吸 。 表 54 單貯罐大呼吸計(jì)算公式各參數(shù)取值匯總一覽表 儲罐 M（ g/mol） P(Pa) 20℃ KN Kc LW （ kg/m3） 投入量 (t/a) 密度 (kg/L) 大呼吸廢氣量 （ kg/a） 儲油槽 ≈ 300 ≈ 650 1558 由上表計(jì)算可知，項(xiàng)目 儲油槽 大呼吸有機(jī)廢氣排放量為 。 根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，項(xiàng)目儲油槽 進(jìn)油時(shí)在 儲油區(qū)完成， 油罐輸出油料時(shí)則在攪拌車間內(nèi)完成。因此，本項(xiàng)目 儲油罐的儲油區(qū)、 攪拌車間揮發(fā)量各按 50%算，因此，項(xiàng)目 儲油區(qū) 大呼吸 揮發(fā)量為、攪拌區(qū) 大呼吸有機(jī)廢氣 揮發(fā)量為 。 項(xiàng)目攪拌工序設(shè)置在密閉容器，攪拌器連接抽風(fēng)裝置。 根據(jù)《 廣州鎧邦潤滑油有限公司環(huán)保治理工程 設(shè)計(jì)方案》， 風(fēng)機(jī)總風(fēng)量為 10000m3/h， 廢氣收集效率按 95%計(jì) ，攪拌車間產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)管道集中收集后采用 “活性炭吸附 ”處理工藝處理后經(jīng) 15m 高排氣筒排放。 根據(jù)《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工 程技術(shù)規(guī)范》（ HJ 20262013）中“吸附裝置的凈化效率不得低于 90%”的要求，“活性炭吸附”裝置對有機(jī)廢氣處理效率約 90%。 項(xiàng)目有機(jī)廢氣產(chǎn)排情況見下表： 表 55 項(xiàng)目大小呼吸有機(jī)廢氣總排放情況 排放形式 排放工位 排放量 (kg/a) 無組織排放量 (kg/a) 收集量 95%(kg/a) 攪拌 攪拌區(qū) 分裝 分裝區(qū) 0 小呼吸 儲油區(qū) 0 大呼吸 攪拌區(qū) 儲油區(qū) 0 合計(jì) 備注： 儲油槽 24 小時(shí)均有小呼吸，產(chǎn)生量較小，均按無組織排放計(jì)算。 表 56 項(xiàng)目有機(jī)廢氣產(chǎn)排情況 污染源 污染物（ t/a） 廢氣量（萬m3/a） 產(chǎn)生情況 處理方式 排放情況 攪拌（ G1） 非甲烷總烴（有組織排放） 2400 產(chǎn)生濃度（ mg/m3） “活性炭吸附”（ 90%） 排放濃度（ mg/m3） 產(chǎn)生速率（ kg/h） 排放速率（ kg/h） 產(chǎn)生量 （ t/a） 排 放量 （ t/a） 非甲烷總烴（無組織排放） / 產(chǎn)生速率（ kg/h） 加強(qiáng) 通風(fēng) 排放速率（ kg/h） 產(chǎn)生量 排放量 27 （ t/a） （ t/a） 合計(jì) 產(chǎn)生量 （ t/a） / 排放量 （ t/a） （ 3）燃燒廢氣 項(xiàng)目攪拌罐需要燃燒機(jī)燃燒柴油產(chǎn)生的熱量進(jìn)行間接加熱，使用柴油作能源，柴油消耗量約為 （通常國標(biāo)柴油的密度范圍為 ～ ；本環(huán)評取值 ， 約為9048L）。根據(jù)環(huán) 評工程師注冊培訓(xùn)教材《社會區(qū)域類環(huán)境影響評價(jià)》給出的計(jì)算參數(shù)，燃燒柴油產(chǎn)生廢氣系數(shù)為：煙氣量（ 12m3/kg）、 SO2（ 4g/L）、煙塵（ ）， NOX（ ），CO（ ）。 根據(jù)《環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 大氣環(huán)境》（ ）， NO2/NOX=。 根據(jù)《 廣州鎧邦潤滑油有限公司環(huán)保治理工程 設(shè)計(jì)方案》，燃料燃燒廢氣量為 5000m3/h。項(xiàng)目燃燒廢氣采用堿液噴淋塔進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)通過 12 米高的排氣筒排放。根據(jù)《廢氣處理工程技術(shù)手冊》（化學(xué)工業(yè)出版社），堿液噴淋脫硫處理 效率可達(dá) 65%，噴淋除塵去除效率61%~99%；因此預(yù)計(jì)本項(xiàng)目 SO2處理效率取平均值即 80%，煙塵處理效率取 70%。采用堿液吸收法處理廢氣過程中，堿液對氮氧化物污染因子起治理作用主要是因?yàn)閴A液與二氧化氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可使二氧化氮與堿液反應(yīng)生成亞硝酸鹽或者硝酸鹽。項(xiàng)目可調(diào)節(jié)燃燒室空氣比例和溫度，使得柴油燃