正確使用刀具和鑒別刀具(雕刻機(jī))-資料下載頁(yè)
2025-06-19 03:14本頁(yè)面
【正文】 下常見(jiàn)錯(cuò)誤：1 刀具開(kāi)半平面與刀桿軸線不平行 刀具開(kāi)半平面與刀桿軸線不平行會(huì)造成刀具測(cè)量困難，前大后小或者前小后大，測(cè)量位置不同，尺寸就不同。開(kāi)半不準(zhǔn)確，從而造成刀具質(zhì)量不穩(wěn)定。2 刀具開(kāi)半速度、磨削錐度速度過(guò)快刀具開(kāi)半速度、磨削錐度速度過(guò)快對(duì)刀具材質(zhì)、硬度不會(huì)造成大的影響，但是當(dāng)速度過(guò)快時(shí)，磨削位置溫度升高很快，刀具前后溫差較大，特別容易形成微觀裂紋（即溫度裂），刀具使用過(guò)程中很很容易產(chǎn)生崩刃，造成損壞。3 刀具偏心磨刀機(jī)的收管不正，會(huì)使磨出的刀具直徑出現(xiàn)偏大或偏小，使用40X放大鏡就很難測(cè)量出準(zhǔn)確值。偏小時(shí)，刀具排屑不好；偏大時(shí)，刀具強(qiáng)度減弱，易折斷。4 點(diǎn)尖問(wèn)題刀具的點(diǎn)尖出現(xiàn)的問(wèn)題主要是角度點(diǎn)反。刃偏角點(diǎn)反會(huì)使刀具不排屑，底面不光滑，碎屑粘在槽內(nèi)；刃偏角點(diǎn)的過(guò)大，底面殘料過(guò)多，不平整。副后角點(diǎn)反有兩種情況，過(guò)大時(shí)會(huì)使刀具與工件劇烈摩擦，切削阻力加大，刀具很容易折斷；點(diǎn)反較小時(shí)，加工底面金屬劈花效果，非金屬底面不平，會(huì)有熔屑粘在材料上。副后角過(guò)大，刀具鋒利，易磨損，壽命低。以上這些問(wèn)題都是在磨刀過(guò)程種經(jīng)常出現(xiàn)的，尤其是點(diǎn)尖過(guò)程，新手掌握起來(lái)有一定的難度，為了保證點(diǎn)尖角度、尺寸的準(zhǔn)確性，可以使用磨刀機(jī)磨削的方式，參照牛鼻刀具的修磨方式，從而能夠保證刀具的精度。九 刀具使用過(guò)程中的常見(jiàn)錯(cuò)誤 總結(jié)幾點(diǎn)供大家參考：1 所有刀具都不是萬(wàn)能的，要根據(jù)其特性來(lái)選擇，如刀具部生產(chǎn)為機(jī)床配發(fā)的錐刀，如：，加工非金屬；； 適用于加工黑色金屬2 刀具也是有精度的，如20—，考慮到安裝精度，刀具的錐度公差為177。，~。3 刀具安裝過(guò)長(zhǎng)。尤其是加工深形腔，刀具一次就安裝到不干涉的長(zhǎng)度，這樣會(huì)影響加工效率的，分幾次安裝或使用不同刃長(zhǎng)的刀具比較好。4 刀具的轉(zhuǎn)速要適當(dāng)，應(yīng)當(dāng)按照推薦的切削速度選擇轉(zhuǎn)速。5 走刀速度要適當(dāng)。十 現(xiàn)有生產(chǎn)刀具規(guī)格及工藝參數(shù)十一 磨刀機(jī)的正確使用（車(chē)間實(shí)踐）詳細(xì)見(jiàn)《初級(jí)磨刀教程》我公司使用的磨刀機(jī)基本上都采用的是昆銑KXM10C型手動(dòng)磨刀機(jī)，功能較多。充分發(fā)揮其功能，可磨制許多種刀具，就目前公司生產(chǎn)的開(kāi)半錐刀、雙刃直槽錐刀、雙刃直槽柱刀、雙刃直槽牛鼻刀、雙刃直槽球頭刀、雙刃直槽錐球刀等都可以完全在這種磨刀機(jī)上實(shí)現(xiàn)，而不必使用其它設(shè)備。刀具部生產(chǎn)錐刀分為四道工序：開(kāi)半、拋光、磨錐度、拋光點(diǎn)件。粗加工使用400金剛石砂輪，拋光使用800金剛石砂輪，均由上海砂輪廠生產(chǎn)，質(zhì)量比較穩(wěn)定。用好磨刀機(jī)首先應(yīng)該了解其功能，各磨刀機(jī)均配有使用說(shuō)明書(shū)，仔細(xì)閱讀對(duì)用好磨刀機(jī)很有幫助。其次就是注意保養(yǎng)，磨削硬質(zhì)合金會(huì)產(chǎn)生大量較細(xì)粉塵，建議使用吸塵裝置除塵，使用完后要擦拭干凈，尤其是收管錐度配合位置，濺落的粉塵會(huì)影響其精度。第三就是各注油孔加注機(jī)油潤(rùn)滑，一次不可過(guò)多，少量多次。第四金剛石砂輪勤修磨，砂輪使用時(shí)間長(zhǎng)了以后，表面發(fā)黑。這種現(xiàn)象是正常的，產(chǎn)生原因有兩個(gè)方面：硬質(zhì)合金粉末粘在砂輪縫隙里；金剛石砂輪內(nèi)部金剛石和樹(shù)脂結(jié)合劑燒蝕形成的。這些會(huì)影響砂輪的鋒利程度，建議使用水砂紙修磨砂輪。（見(jiàn)砂輪的修磨方法）分公司多數(shù)采用40倍放大鏡測(cè)量刀具，這種方法很簡(jiǎn)便。對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)測(cè)量有一定的難度，東莞培訓(xùn)部采用的量刀塊法也挺好，不妨為大家介紹一下：量刀塊可以采用雕刻機(jī)加工如圖示：做成三維半圓，加上刻度更方便。量刀塊的使用量刀塊（帶刻度）由上圖可以看出刀具直徑是可以通過(guò)長(zhǎng)度來(lái)表示，我們把這種表示方法稱(chēng)之為直徑當(dāng)量。這種表示方法比較適合于錐度較小的刀具。在量刀塊上直接刻出不同直徑的直徑當(dāng)量位置，就可以清楚的顯示出刀尖的大小以及實(shí)際刀尖與所需刀尖相差尺寸。使用磨刀機(jī)點(diǎn)尖時(shí)，利用直徑當(dāng)量計(jì)算，就可以非常容易的控制進(jìn)刀量，精確達(dá)到刀具尺寸。錐刀 直徑當(dāng)量一覽表 單位: mm 全角角度刀尖直徑10度15度20度25度30度40度50度60度90度 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm昆銑KXM10C型萬(wàn)能磨刀機(jī)的結(jié)構(gòu)及各部分的名稱(chēng)如圖21所示：十二 討論：刀具部所生產(chǎn)刀具的優(yōu)點(diǎn)與不足希望能對(duì)刀具的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)有所幫助；希望能給分公司對(duì)客戶的服務(wù)有所幫助。41 壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點(diǎn)是加工時(shí)無(wú)煙無(wú)味，速度快，效率高，不粘屑，真正環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，極細(xì)刀紋（甚至無(wú)刀紋），表面光潔平整。加工表面需達(dá)到磨砂效果，推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。 密度板切割加工，推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設(shè)計(jì)，既具有很好的排屑功能，又達(dá)到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時(shí)，不發(fā)黑，不帽煙，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 鋁板切割加工，推薦使用單刃專(zhuān)用鋁用銑刀。加工過(guò)程中不粘刀，速度快，效率高。 精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。 軟木，密度板，原生木，PVC，壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。 上下面無(wú)毛刺切割加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。 高密度板，實(shí)木推薦使用棱齒銑刀。 多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。 下切刀的使用效果，加工產(chǎn)品上表面無(wú)毛刺，加工時(shí)不會(huì)翹板。 壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。 1粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。
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