機械制造基礎知識點(考試就考這些)-資料下載頁
2025-06-19 00:40本頁面
【正文】 輪齒槽法向截面形狀相符的成形刀具加工齒形的方法。銑齒② 展成法（范成法、包絡法）：是利用齒輪刀具與被切齒輪的嚙合運動關系，在專用的齒輪加工機床上切出齒輪齒形的方法。滾齒和插齒Ⅱ、滾齒的原理及滾刀（滾刀為高速鋼）滾齒過程相當于一對交錯軸斜齒輪相嚙合的過程。滾齒運動 ①主運動；②分齒運動；③垂向進給運動 Ⅳ、插齒原理：插齒是按照一對圓柱齒輪相嚙合的原理進行加工的插齒運動：主運動，分齒運動，圓周進給運動，徑向進給運動，讓刀運動Ⅴ、齒輪坯的安裝（定位方法）：①內孔和端平面定位；②外圓和端平面定位Ⅵ、剃齒、珩齒、磨齒 是齒輪常用的精加工方法剃齒原理：利用的是一對交錯軸斜齒輪的加工原理第九章 機械加工工藝過程概論Ⅰ、工藝過程：在生產過程中，直接改變生產對象的形狀、尺寸、表面相對位置和性質等，使其成為成品和半成品的過程。分為熱加工工藝過程，機械加工工藝過程和裝配工藝過程1 工序：指一個（或一組）工人，在一個工作地對同一個（或幾個）工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程（三不變一連續(xù)）。（工序是工藝過程的基本組成部分，也是安排生產計劃的基本單元。）安裝：一次裝夾2 工步：在加工表面，加工工具，轉速和進給量都不變的情況下所連續(xù)完成的那一部 分工序3 生產類型：單件生產、成批生產（小、中、大批生產）、大量生產Ⅲ、工件的安裝方法1 、直接找正安裝：先將工件粗略地夾持在機床上，然后選擇工件上的某個表面作為找正面，再用一些工具找正工件的位置，最后將工件夾緊（效率低，單件小批生產）2 、劃線找正安裝：預先在毛坯的待加工面上劃出輪廓線和找正線，作為找正的依據，然后用劃線盤來找正工件在機床上的正確位置，找正之后再夾緊。（單件小批生產及大型零件的粗加工）3 、夾具安裝：工件直接安裝在專門的夾具中，無需進行找正就可迅速地保證工件對機床和刀具的正確相對位置。（大批大量生產）Ⅳ、基準設計基準：零件圖樣上采用的基準。工藝基準：工藝過程中所采用的基準。（1）定位基準：在加工過程中用作定位的基準。（2）測量基準：測量時所用的基準。（3）裝配基準：裝配時用以確定零件或部件在機器中位置的基準。 ★★★定位基準的選擇粗基準的選擇原則（1）選擇不需加工的表面為粗基準；（2）若零件上所有表面均需加工，則應該選擇加工余量和公差最小的表面作為粗基準；（3）選擇光潔、平整、面積足夠大、裝夾穩(wěn)定的表面作為粗基準；（4）粗基準不宜重復使用精基準的選擇1基準重合原則：設計基準作為定位基準。2基準統(tǒng)一原則：盡可能在多數工序中采用此基準作為定位基準，稱為“基準統(tǒng)一”可以各個工序中采用的夾具統(tǒng)一，可減少設計和制造夾具的時間和費用，提高生產率。3互為基準原則：為了獲得均勻的加工余量及較高的相互位置精度，可采用互為基準，反復加工的原則4自為基準原則：當精加工或光整加工工序要求余量小而均勻時，可選擇加工面本身為精基準，以保證加工質量和提高生產率。5保證工件定位穩(wěn)定，準確，夾緊可靠，夾具結構簡單操作方便Ⅵ、六點定位原理：用六個支撐點限制工件的六個自由度Ⅶ、完全定位與不完全定位完全定位：工件安裝時，六個自由度都限制的工件定位方法。不完全定位：沒有限制所有6個自由度的定位 Ⅶ、過定位與欠定位過定位：夾具中的兩個定位元件同時限制一個自由度，或者定位點多于六個。欠定位：定位點數少于應該限制的自由度數。Ⅷ、工藝規(guī)程的作用（1）工藝規(guī)程是指導生產的主要技術條件。（2）工藝規(guī)程是生產組織和生產管理工作的依據。（3）工藝規(guī)程是新建或擴建工廠及車間的基本資料。Ⅸ、經濟加工精度：是指在正常的加工條件下，（包括完好的機床設備、必要的工藝裝備、標準的工人技術等級、標準的耗用時間和生產費用）所能達到的加工精度。加工精度和加工成本的關系Ⅹ、加工階段的劃分 加工階段的劃分：1粗加工：切削大部分加工余量，目的是提高工作效率2半精加工：完成次要表面加工，并為主要的精加工工作作準備3精加工：使各主要表面達到圖紙規(guī)定的質量要求4光整加工：進一步提高尺寸精度和減少表面粗糙度。㈠、劃分加工階段的原因：①保證加工質量；②合理使用設備；③便于安排熱處理工序④便于發(fā)現毛坯缺陷，保護精加工表面。但各要階段劃分不是絕對的。㈡、機械加工順序的安排原則：（三先三后）③ 基準后其它；②先粗后精；③ 主后次； ④先面后孔公差帶尺寸的標準a對于被包容面（軸）：D0xb對于包容面（孔）：D0+Xc對于孔與孔（或平面）之間的距離尺寸應按對稱分布標注LX+X(毛坯)機械加工余量：從加工表面上切除的金屬層厚度（回轉體的加工余量為雙邊余量）第十章 典型零件工藝過程分析及技術經濟分析（一） 軸類零件定位基準的選擇：1， 常采用兩段中心孔定位，裝夾方便，符合基準統(tǒng)一原則和基準重合的原則，易于保證較高的位置精度，因為應用較為廣泛2， 采用外圓面定位，一般要用卡盤來裝夾工件。（二）盤套類零件定位基準的選擇：盤套類零件的定位基準一般選擇外圓柱面和內孔。1，粗基準選外圓柱面。2，精加工時以內外圓互為基準，反復加工，逐步提高其精度，降低表面粗糙度（三）箱體類零件（1）粗基準的選擇：生產中一般采用箱體上重要孔（如主軸孔）和與之相距最運的另一個孔作粗基準。（2）精基準的選擇：成批大量生產：一般以一個平面和在該平面上相距最遠的兩個工藝孔作精基準（一面兩孔）單件小批生產：一般以裝配基準即箱體底面、導向面和一個止推面作為精基準。第十一章 零件結構工藝性零件結構工藝性：所設計的零件在滿足使用要求的前提下，制造的可行性和經濟性★★★P125圖?。。?！13 / 1
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