機(jī)械制圖識(shí)圖基本知識(shí)1-資料下載頁(yè)
2025-06-18 22:03本頁(yè)面
【正文】 度國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了三個(gè)評(píng)定表面粗糙度的高度參數(shù)：１）Ra：輪廓算術(shù)平均偏差２）Ry：微觀不平度十點(diǎn)高度３）Rz：輪廓最大高度一般常用高度參數(shù)Ra，在表面粗糙度代號(hào)標(biāo)注時(shí)也可以省略Ra。如采用其他兩項(xiàng)評(píng)定參數(shù)時(shí)，必須注明Rz或RyRa一般用電動(dòng)輪廓儀進(jìn)行測(cè)量。由于Ra的概念較直觀，反映輪廓的信息量多所以應(yīng)用較為廣泛。~。（2）表面粗糙度符號(hào)及其意義表1 表面粗糙度 表示用加工面，由于推薦優(yōu)先使用參數(shù)Ra，故“Ra”不注出。這是最常用的符號(hào)。 表示用加工面， um之間，一般很少用這樣的標(biāo)注。一般只規(guī)定最大的允許值。 表示用不去除材料方法獲得的表面，即非加工表面，如鑄鍛表面等，.25 用任何方法獲得的表面，Ra值不得大于25（3）表面粗糙度代[符]號(hào)法 （3）表面粗糙度標(biāo)注 1）表面粗糙度代[符]號(hào)應(yīng)注在圖樣的輪廓線，尺寸界限或其延長(zhǎng)線上，必要時(shí)可注在指引線上。符號(hào)的尖端必須從材料外指向該表面。2）在同一圖樣上，每一表面一般只標(biāo)注一次代號(hào)或符號(hào)。為便于看圖，一般標(biāo)注在有關(guān)尺寸附近。 3）當(dāng)零件的所有表面具有相同的表面粗糙度時(shí)，可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注，如下圖所示 。4）當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求時(shí)，可以將使用最多的一種符號(hào)或代號(hào)統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角，并加注“其余”兩字。 5）對(duì)于連續(xù)表面或重復(fù)要素表面，以及用細(xì)實(shí)現(xiàn)相連的不連續(xù)的統(tǒng)一表面，只需標(biāo)注一次粗糙度代號(hào)。6）在同一表面上如要求不同的粗糙度時(shí)，應(yīng)用細(xì)實(shí)線畫(huà)出兩個(gè)不同要求部分的分界線。 零件圖中出了對(duì)零件制造提出尺寸公差、表面粗糙度、形狀和位置公差等技術(shù)要求外，還給出了零件的材料、表面硬度以及熱處理等方面的要求。三、識(shí)讀零件圖的基本步驟看圖的基本步驟是：看標(biāo)題欄、分析圖形、分析尺寸和看技術(shù)要求。 通過(guò)標(biāo)題欄可以知道零件的名稱、比例、材料以及加工方法等。 先看主視圖，再聯(lián)系其他視圖，分析圖中剖視、剖面及重要部位等，可以想象出零件的結(jié)構(gòu)形狀。 對(duì)零件的基本結(jié)構(gòu)了解清楚后，在分析零件的尺寸。首先確定零件各部分結(jié)構(gòu)形狀的大小尺寸，再確定各部分結(jié)構(gòu)之間的位置尺寸，最后分析零件的總體尺寸。同時(shí)分析零件長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)。找出圖中的重要尺寸和主要定位尺寸。 對(duì)圖中出現(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形狀和位置公差以及熱處理等加工方面的要求，要逐個(gè)進(jìn)行分析和了解。
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