機(jī)械制圖識(shí)圖基本知識(shí)1(已修改)
2025-06-30 22:03 本頁(yè)面
【正文】 機(jī)械制圖基本知識(shí) 任何機(jī)械都是由許多零件組成的，制造機(jī)器就必須先制造零件。零件圖就是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)，它依據(jù)零件在機(jī)器中的位置和作用，對(duì)零件在外形、結(jié)構(gòu)、尺寸、材料和技術(shù)要去等方面都提出了一定的要求。 一張完整的零件圖應(yīng)該包括以下內(nèi)容，如圖1所示標(biāo)題欄技術(shù)要求圖1 INT7 2”的零件圖（1）標(biāo)題欄 位于圖中的右下角，標(biāo)題欄一般填寫零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣的比例，代號(hào)和圖樣的責(zé)任人簽名和單位名稱等。標(biāo)題欄的方向與看圖的方向應(yīng)一致。（2）一組圖形 用以表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀，可以采用視圖、剖視、剖面、規(guī)定畫法和簡(jiǎn)化畫法等表達(dá)方法表達(dá)。（3）必要的尺寸 反映零件各部分結(jié)構(gòu)的大小和相互位置關(guān)系，滿足零件制造和檢驗(yàn)的要求。（4）技術(shù)要求 給出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差以及材料的熱處理和表面處理等要求。二、視圖基本視圖:物體向６個(gè)基本投影面(物體在立方體的中心，投影到前后左右上下6個(gè)方向)投影所得的視圖，他們是他們是:前視圖（主視圖）、左視圖、右視圖、頂視圖、底視圖及后視圖。三、全剖半剖為了輔助了解物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)及相關(guān)參數(shù)，有時(shí)候需要對(duì)物體進(jìn)行剖切所得的視圖分為全剖視圖和半剖視圖。全剖視圖：用剖切面完全的剖開物體所得到的剖視圖稱為全剖試圖 半剖視圖：當(dāng)物體具有對(duì)稱平面時(shí)，向垂直于對(duì)稱平面的投影面上投影所得的圖形，可以對(duì)中心線為界，一半畫成剖視圖，另一半畫成視圖，稱為半剖視圖。四、尺寸及其標(biāo)注尺寸的定義：以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值尺寸的分類：1）基本尺寸 通過(guò)它應(yīng)用上、下偏差可計(jì)算出極限尺寸的尺寸。2）實(shí)際尺寸 通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸。3）極限尺寸 一個(gè)尺寸允許的兩個(gè)極端，其中最大的一個(gè)稱為最大極限尺寸；較小的一個(gè)稱為最小極限尺寸。4）尺寸偏差 最大極限尺寸減其基本尺寸的所得的代數(shù)差稱為上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得代數(shù)差稱為下偏差。上下偏差統(tǒng)稱為極限偏差，偏差可正可負(fù)。5）尺寸公差 簡(jiǎn)稱公差 最大極限尺寸減去最小極限尺寸之差，它是允許尺寸的變動(dòng)量。尺寸公差永為正值例如：Φ20 ；其中Φ20為基本尺寸， 。 6）零線 在極限與配合圖中，表示基本尺寸的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差。7)標(biāo)準(zhǔn)公差 極限與配合制中，所規(guī)定的任一公差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，對(duì)于一定的基本尺寸，其標(biāo)準(zhǔn)公差共有20個(gè)公差等級(jí)。公差分為CT 、IT、 JT 3個(gè)系列標(biāo)準(zhǔn)。CT系
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