【正文】 產(chǎn)生環(huán)境污染程度、職業(yè)健康危害以及安全問(wèn)題的說(shuō)明書(shū)； b) 建設(shè)和技術(shù)改造工程任務(wù)書(shū)或建議書(shū)； c) 采取的預(yù)防措施及可行性技術(shù)論證報(bào)告。 d) 安全部、環(huán)保部對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的報(bào)審資料審核后，組織召開(kāi)“三同 時(shí)”評(píng)審會(huì)，建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)部門(mén)、安全部等部門(mén)同時(shí)參加。 e) 在評(píng)審會(huì)上由建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)部門(mén)向參加評(píng)審的各主管部門(mén)介 紹建設(shè)項(xiàng)目可能產(chǎn)生的環(huán)境污染情況、職業(yè)健康危害和安全問(wèn)題及采取的具體措施。 f) 安全部、環(huán)保部、工程部分別就安全、環(huán)保、設(shè)備等方面作出評(píng)審意見(jiàn)。只有全部通過(guò)方可進(jìn)入項(xiàng)目建設(shè)。 3) 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、試制： a) 需要進(jìn)行試驗(yàn)的項(xiàng)目，由制定試驗(yàn)方案的單位在試驗(yàn)大綱中同時(shí)制定安全防范措施和環(huán)境保護(hù)措施。安全防范措施和環(huán)境保護(hù)措施必須在評(píng)審會(huì)上，向參加試驗(yàn)的單位貫徹落實(shí)。 b) 在新產(chǎn)品、新工藝、新設(shè)備試制前，必須要充分了解產(chǎn)品、所用 原料、中間體、“三廢”的理化性質(zhì)、毒性、危險(xiǎn)性，采取妥善有效的防范措施，制訂應(yīng)急處理方法，并配備相應(yīng)的防護(hù)器具和急救用品。 c) 在開(kāi)課題實(shí)驗(yàn)前，必須制訂詳細(xì)的試驗(yàn)計(jì)劃，包括應(yīng)急處理方法，和應(yīng)配備的防護(hù)器具和急救用品。 d) 在試制過(guò)程必須嚴(yán)格按試制計(jì)劃逐項(xiàng)落實(shí)防范器具和應(yīng)急措施，實(shí)驗(yàn)中用到的劇毒物品，按公司的《劇毒品管理制度》執(zhí)行，危險(xiǎn)性較大的操作，要安排人員監(jiān)護(hù)。安全措施不落實(shí)的課題不準(zhǔn)開(kāi)題做試驗(yàn)。 e) 項(xiàng)目總結(jié)時(shí)，必須要有安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的內(nèi)容。 f) 項(xiàng)目移交設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)，必須同時(shí)提供安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保 護(hù)的相關(guān)內(nèi)容，做到同時(shí)設(shè)計(jì)。 g) 新項(xiàng)目、產(chǎn)品工藝付諸中試、大生產(chǎn)實(shí)施前，工藝、圖紙、方案等經(jīng)有關(guān)部門(mén)、人員進(jìn)行論證，由試制、設(shè)計(jì)、選型負(fù)責(zé)人詳細(xì)介紹工藝情況、設(shè)計(jì)依據(jù)、選型理由，論證修改后，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可實(shí)施。 h) 工程項(xiàng)目的發(fā)包、安裝期間的安全工作由工程部和承包單位按有關(guān)規(guī)定負(fù)責(zé)落實(shí)。 i) 工程項(xiàng)目調(diào)試前，應(yīng)進(jìn)行全方位的嚴(yán)格檢查，并明確調(diào)試總負(fù)責(zé)人，由總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，確保設(shè)備調(diào)試安全。 j) 工程項(xiàng)目試生產(chǎn)前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召集安全、設(shè)備、環(huán)保、生產(chǎn)、技術(shù)部門(mén)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，同意后方可進(jìn)行試產(chǎn)。 k) 為減少試產(chǎn)時(shí)走不 必要的彎路、造成不必要的損失。試產(chǎn)前必須初步制訂安全操作規(guī)程，做好員工培訓(xùn)，必要時(shí)進(jìn)行模擬操作。使全體進(jìn)入試產(chǎn)人員了解如何操作、如何防范、如何進(jìn)行應(yīng)急處理。 l) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目試制的全過(guò)程負(fù)責(zé)。項(xiàng)目試制總結(jié)中必須要有安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)內(nèi)容。 m) 凡引進(jìn)先進(jìn)的工藝裝置和技術(shù)，必須同時(shí)引進(jìn)先進(jìn)的安全、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保、消防設(shè)施和技術(shù)，或在國(guó)內(nèi)配套相應(yīng)的設(shè)施和技術(shù)。 4) “三同時(shí)”的驗(yàn)收： a) 施工組織部門(mén)在竣工后，負(fù)責(zé)通知中央安全部、質(zhì)量部、工程部等部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)職業(yè)健康安全設(shè)施和環(huán)境保護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。 b) 驗(yàn)收內(nèi)容：項(xiàng)目的 設(shè)施是否與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用；建設(shè)項(xiàng)目與之配套的職業(yè)健康安全設(shè)施、環(huán)保設(shè)施是否符合國(guó)家法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；建設(shè)項(xiàng)目和運(yùn)行狀況管理是否正常、安全、可靠。 c) 參加驗(yàn)收的各部門(mén)確認(rèn)建設(shè)項(xiàng)目符合標(biāo)準(zhǔn)和要求后，在“技改項(xiàng)目、新建項(xiàng)目竣工驗(yàn)收會(huì)簽表”或“工藝變更評(píng)審表”上簽字。達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的建設(shè)項(xiàng)目不予驗(yàn)收，并對(duì)工程項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)的隱患和存在的問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議。建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)部門(mén)針對(duì)存在問(wèn)題改進(jìn)設(shè)計(jì)方案，改進(jìn)施工組織部門(mén)立即組織整改，待問(wèn)題解決后重新進(jìn)行驗(yàn)收。 d) 未經(jīng)“三同時(shí)”驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的建設(shè) 項(xiàng)目不得投入使用。 四 安全閥安全管理制度 1. 目的：建立安全閥裝設(shè)選用、校驗(yàn)程序 2. 范圍：適用于公司安全閥使用管理 3. 責(zé)任者：安全部、工程部、采購(gòu)部、使用部門(mén) 4. 程序： 1) 安全閥的裝設(shè)原則 凡屬于下列情況之一者，必須裝設(shè)安全閥： a) 壓力來(lái)源高于或有可能高于容器的最高允許工作壓力的容器上。 b) 由于工作介質(zhì)的物理變化或化學(xué)變化，有可能使容器的內(nèi)壓超過(guò)最高允許工作壓力的容器上。 c) 盛裝壓縮氣體或液化氣體的容器上。 d) 加熱蒸發(fā)、換熱過(guò)程，有可能使壓力超過(guò)最高允許工作壓力的容器上。 e) 壓力有可能超過(guò)最高允許工作 壓力的流體液壓設(shè)備上。 f) 壓力來(lái)源處沒(méi)有安全閥的容器。 由于工作介質(zhì)粘性大或其它原因，安全閥不能可靠工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片代替安全閥或采用爆破片與安全閥共用的重疊式結(jié)構(gòu)。 2) 選用安全閥的要求： a) 用于易燃、易爆有毒、有腐蝕介質(zhì)的安全閥，應(yīng)采用封閉式，以防止爆炸，傷害人員，污染環(huán)境。 b) 安全閥的材質(zhì)，應(yīng)滿足介質(zhì)條件的要求。 c) 安全閥的公稱壓力等級(jí)，應(yīng)滿足設(shè)備工作壓力的要求。 d) 安全閥的彈簧壓力等級(jí)，應(yīng)符合調(diào)試壓力要求的范圍。 e) 安全閥的工作溫度，應(yīng)滿足工作介質(zhì)溫度的要求。 f) 安全閥的最大實(shí)際排放量，應(yīng)略大于壓力源的最大介質(zhì)流量 。 g) 在介質(zhì)溫度超過(guò) 200℃，最好選用對(duì)于彈簧箱有隔離措施的安全閥。 h) 安全閥的連接方式和尺寸，應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的要求。 i) 杠桿式安全閥，應(yīng)有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架。 j) 安全閥的可調(diào)部位，應(yīng)有便于鉛封或鎖閉的孔洞。 3) 安全閥的校驗(yàn)： a) 安全閥必須經(jīng)校驗(yàn)后才能安裝使用。 b) 使用中的安全閥，每年至少校驗(yàn)一次。 c) 校驗(yàn)合格后，由安全部將修理內(nèi)容記入安全閥修理校驗(yàn)技術(shù)檔 案卡，檢驗(yàn)執(zhí)行者和修理人員，必須在檔案卡上簽字。 d) 校驗(yàn)合格的安全閥，應(yīng)由被授權(quán)的人員（或質(zhì)量檢驗(yàn)人員）負(fù)責(zé)鉛封或鎖閉。并在校驗(yàn)卡上填入校驗(yàn)數(shù)據(jù)和簽 字。 e) 校驗(yàn)安全閥時(shí)升壓速度應(yīng)慢，以免壓力讀數(shù)不準(zhǔn)。 f) 校驗(yàn)安全閥用的壓力表，精度應(yīng)在 級(jí)以上。 g) 檢驗(yàn)用壓力表的取壓點(diǎn)，應(yīng)保證能取到安全閥進(jìn)口腔內(nèi)的真實(shí)壓力。 h) 校驗(yàn)用壓力表，因常受強(qiáng)烈震動(dòng)和大幅度壓力波動(dòng)的影響，應(yīng)經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)表校對(duì)，以免造成誤差。 i) 校驗(yàn)用壓力表的最大量程，應(yīng)為工作壓力的 ～ 倍，壓力表的分度，應(yīng)小于最大量程的 1％。 j) 開(kāi)啟壓力偏差的規(guī)定：開(kāi)啟壓力≤ 時(shí)，允許偏差為20KPa,當(dāng)開(kāi)啟壓力＞ ，允許偏差為開(kāi)啟壓力的177。 2％。 k) 對(duì)校驗(yàn)數(shù)值認(rèn)可時(shí)，至少應(yīng)連續(xù)兩次以上的數(shù)據(jù)能 重合，并且不允許對(duì)安全閥進(jìn)行敲擊。 l) 密封壓力必須時(shí)回座后進(jìn)行試驗(yàn)，在比設(shè)備工作壓力高時(shí)穩(wěn)壓5 分鐘不降則為合格。 4) 安全閥的安裝： a) 必須經(jīng)檢驗(yàn)合格、鉛封后的安全閥才能安裝。 b) 安全閥必須裝設(shè)排出管，并引至安全可靠的地方。 c) 安全閥的排出管內(nèi)不允許存在任何液體時(shí)，在排出管的最低位置上應(yīng)裝設(shè)排液管，其終端應(yīng)引至安全可靠的地方或回收系統(tǒng)。 d) 搬運(yùn)和安裝時(shí)，均不能使安全閥受到震動(dòng)，更不能用強(qiáng)制力安裝。 e) 安裝時(shí)不能損壞鉛封，如有損壞應(yīng)重新校驗(yàn)。 f) 安全閥必須垂直地安裝，氣液共存的容器或管道應(yīng)裝設(shè)在氣相介面位置上，安全閥于設(shè)備之間 不得裝設(shè)任何閥門(mén)。但對(duì)于盛裝易燃，有毒或粘性介質(zhì)的容器，為便于安全閥的清洗更換，可裝設(shè)截止閥；但截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常功能。運(yùn)行時(shí)，截止閥應(yīng)全開(kāi)后加鉛封。 g) 安全閥與設(shè)備之間的接管上，禁止連接一切介質(zhì)引出管。 5) 安全閥的管理： a) 工程部應(yīng)將所屬安全閥統(tǒng)一編號(hào)，并用鋼字釘打于閥上（包括備用閥）以免發(fā)生錯(cuò)亂。 b) 工程部應(yīng)建立安全閥臺(tái)帳和安全閥修校檔案卡。 c) 工程部應(yīng)指定人員，對(duì)安全閥的檢查、檢修和備件計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng) 一管理，并負(fù)責(zé)組織對(duì)安全閥進(jìn)行定期校驗(yàn)。 d) 操作人員應(yīng)按巡回檢查規(guī)定時(shí)間，在檢查設(shè)備時(shí)，同時(shí)檢 查安全閥。檢查內(nèi)容包括：緊固件是否松動(dòng)；有無(wú)漏瀉現(xiàn)象；鉛封是否完好，對(duì)杠桿式安全閥，還應(yīng)檢查有無(wú)影響正常開(kāi)啟的阻擋物。 五 安全技術(shù)措施的管理制度 1. 目的：建立一個(gè)安全技術(shù)措施計(jì)劃的編制依據(jù)和范圍，編制和審批程序、資金來(lái)源和材料供應(yīng)及實(shí)施檢查和竣工驗(yàn)收方法。 2. 范圍：凡新建、改建、擴(kuò)建、技改革新項(xiàng)目。 3. 責(zé)任者：安全部。 4. 程序： 1) 安全技術(shù)措施計(jì)劃的實(shí)施：凡新建、改建、擴(kuò)建、技改革新項(xiàng)目，在編制方案、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收時(shí)都必須有保證安全生產(chǎn)和消除有毒有害因素的設(shè)施。這些設(shè)施要與主體工程同時(shí) 設(shè)計(jì)，同時(shí)施工 ,同時(shí)投產(chǎn)。 2) 安全技術(shù)措施計(jì)劃的編制依據(jù)：國(guó)家和行業(yè)主管部門(mén)頒發(fā)的安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)。本公司需要解決的保證人身安全和生產(chǎn)安全的措施項(xiàng)目。 3) 安全技術(shù)措施計(jì)劃的編制范圍和內(nèi)容：以防止火災(zāi)、爆炸、災(zāi) 害、工傷為目的的一切措施。如安全防護(hù)裝置、保險(xiǎn)及信號(hào)裝置等。以改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)措施。如通風(fēng)、防毒、除塵、防暑降溫和消除噪音等。勞動(dòng)保護(hù)科研、勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)、安全宣傳教育等設(shè)施。如編寫(xiě)安全技術(shù)教材、舉辦安全培訓(xùn)班及購(gòu)置安全圖書(shū)、儀器、設(shè)備等。 4) 安全技術(shù)措施計(jì)劃編制和審批程序： a) 由車間或職能部門(mén)根據(jù)國(guó)家和省市有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的法令法規(guī)，結(jié)合本車間、本部門(mén)生產(chǎn)上存在的問(wèn)題，確定項(xiàng)目車間年度安全技術(shù)措施項(xiàng)目，經(jīng)過(guò)討論后報(bào)總經(jīng)理審查。 b) 車間上報(bào)的安全技術(shù)措施項(xiàng)目經(jīng)車間主任審查后，編制全公司年度安全技術(shù)措施計(jì)劃草案，由總經(jīng)理召集有關(guān)車間和部門(mén)討論確定全年安全技術(shù)措施項(xiàng)目、資金來(lái)源和負(fù)責(zé)人、竣工及投產(chǎn)日期等，最終列入預(yù)算。 c) 批準(zhǔn)后的安全技術(shù)措施計(jì)劃與生產(chǎn)技術(shù)措施計(jì)劃同時(shí)下達(dá)。安全技術(shù)措施計(jì)劃一經(jīng)下達(dá)不得任意變動(dòng)，特殊情況須修改計(jì)劃時(shí)，應(yīng)經(jīng) 總工程師 同意、總經(jīng)理批準(zhǔn) 。 d) 屬于上級(jí)主管部門(mén)審批范圍或申請(qǐng)上級(jí)撥款的安全技術(shù)措施項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)定先辦理報(bào)批手續(xù)，再列入計(jì)劃。如調(diào)整或撤消上級(jí)已 批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施項(xiàng)目，應(yīng)同樣辦理報(bào)批手續(xù)。 e) 車間或部門(mén)對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)不安全因素進(jìn)行整改的安全技術(shù)措施項(xiàng)目，如需增加固定資產(chǎn)的，需經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。 5) 資金來(lái)源和材料供應(yīng) a) 安全技術(shù)措施項(xiàng)目資金可在每年留用的設(shè)備更新和技術(shù)改造資金中提取 10~20％的費(fèi)用，用于改善勞動(dòng)條件 ,安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)不得挪作他用。如資金仍不敷需要 ,可以從稅后留利或利潤(rùn)留成等自有資金中補(bǔ)充，亦可向銀行申請(qǐng)貸款解決。 b) 需要增加固定 資產(chǎn)的安全技術(shù)措施項(xiàng)目 ,從設(shè)備更新費(fèi)用中提取或申請(qǐng)國(guó)家撥款投資；凡形不成固定資產(chǎn)的其它安全技術(shù)措施費(fèi)用，由生產(chǎn)維修費(fèi)中開(kāi)支，攤?cè)肷a(chǎn)成本，數(shù)額大者可分期報(bào)銷。 c) 生產(chǎn)設(shè)備因不符合安全要求進(jìn)行的改裝或重大修復(fù)而不增加固定資產(chǎn)的 ,則由大修費(fèi)開(kāi)支。 d) 在新建和改建生產(chǎn)廠房和裝置時(shí) ,應(yīng)將安全技術(shù)措施項(xiàng)目列入工程項(xiàng)目之內(nèi)，在投產(chǎn)前解決，由基本建設(shè)經(jīng)費(fèi)開(kāi)支，不得列入安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)。 e) 安全技術(shù)措施資金由財(cái)務(wù)部單立科目，監(jiān)督使用。 f) 安全技術(shù)措施項(xiàng)目所需設(shè)備、材料列入物資采購(gòu)計(jì)劃。 6) 施工檢查和竣工驗(yàn)收： a) 安全部對(duì)安全技術(shù)措施項(xiàng) 目計(jì)劃執(zhí)行情況定期進(jìn)行督促檢查 ,并及時(shí)向總經(jīng)理匯報(bào)。 b) 總經(jīng)理根據(jù)情況召集有關(guān)部門(mén) ,及時(shí)研究解決安全技術(shù)措施執(zhí)行中的重大問(wèn)題，保證安全技術(shù)措施項(xiàng)目的順利完成。 c) 安全技術(shù)措施項(xiàng)目竣工后，在總經(jīng)理或總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，由安全部會(huì)同有關(guān)部門(mén)和使用單位，按設(shè)計(jì)要求組織驗(yàn)收。 d) 安全技術(shù)措施項(xiàng)目竣工投入使用三月后，由使用部門(mén)寫(xiě)出技術(shù)總結(jié)報(bào)告，對(duì)其使用效果和存在問(wèn)題做出全面評(píng)價(jià)。 e) 安全技術(shù)措施項(xiàng)目正式投入運(yùn)行后，應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)納入計(jì)劃?rùn)z修及正常管理。 六 安全教育的管理制度 1. 目的：建立一個(gè)職工入廠安全教育、日常安全教 育和特殊安全教育內(nèi)容、方法和要求及安全技術(shù)考核的辦法。 2. 范圍：全公司職工。 3. 責(zé)任者：安全部、人力資源部、生產(chǎn)車間。 4. 程序： 1) 入廠安全教育： a) 新入公司員工（包括臨時(shí)工、合同工、代培生和實(shí)習(xí)人員）必須經(jīng)過(guò)公司、車間、班組三級(jí)安全教育。 b) 員工在車間之間調(diào)動(dòng)，干部參加勞動(dòng)以及脫離崗位 6個(gè)月以上者，都要履行車間和班組級(jí)安全教育；車間內(nèi)部組與組之間工作調(diào)動(dòng)，要履行班組級(jí)安全教育。 c) 入廠安全教育可結(jié)合員工進(jìn)廠技術(shù)培訓(xùn)同時(shí)進(jìn)行。 d) 安全教育由人力資源部組織，制造部、安全科、安全部共同負(fù)責(zé)。教育內(nèi)容為國(guó)家安 全技術(shù)法令和規(guī)定，本公司生產(chǎn)特點(diǎn)、典型事故案例和安全守則及勞動(dòng)紀(jì)律，公司安全教育課時(shí)不得少于 24 小時(shí)。 e) 車間級(jí)安全教育由車間主任負(fù)責(zé)，車間安全員進(jìn)行教育，內(nèi)容為本車間生產(chǎn)特點(diǎn) ,車間安全技術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度等 ,車間級(jí)安全教育課時(shí)不得少于 16 小時(shí)。 f) 班組級(jí)安全教育由班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，崗位師傅進(jìn)行教育，內(nèi)容為崗位安全技術(shù)操作法、崗位責(zé)任制、崗位事故案例及預(yù)防事故的措施、安全裝置及個(gè)人防護(hù)用品和消防器材的性能、用途和正確使用方法等，班組級(jí)安全教育課時(shí)不得少于 8小時(shí)。 g) 接待部門(mén)對(duì)來(lái)公司參觀學(xué)習(xí)人員應(yīng)講明一般安全注意事項(xiàng) 。 2) 特殊教育： a) 凡從事鍋爐、壓力容器、起重、焊接、駕駛、電氣、等特殊工種作業(yè)人員 ,必須經(jīng)地方政府機(jī)構(gòu)或受委托的企業(yè)有關(guān)主管部門(mén)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)安全合格證后，方能獨(dú)立操作。 b) 新工藝