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基于lc的鍋爐系統(tǒng)設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-18 17:26本頁面
  

【正文】 電動機(jī)的電力控制設(shè)備。變頻器主要由整流(交流變直流)、濾波、逆變(直流變交流)、制動單元、驅(qū)動單元、檢測單元微處理單元等組成。變頻器靠內(nèi)部IGBT的開斷來調(diào)整輸出電源的電壓和頻率,根據(jù)電機(jī)的實(shí)際需要來提供其所需要的電源電壓,進(jìn)而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的,另外,變頻器還有很多的保護(hù)功能,如過流、過壓、過載保護(hù)等等。變頻調(diào)速器與外界的聯(lián)系點(diǎn)基本分三部分:一是主電路接線端,包括工頻電網(wǎng)的輸入端(R,S,T)、接電機(jī)的頻率、電壓連續(xù)可調(diào)的輸出端(U,V,W);二是控制端子,包括外部信號控制變頻調(diào)速器工作的端子、變頻帶調(diào)速器工作狀態(tài)指示端子、變頻器與微機(jī)或其他變頻的通訊接口;三是操作面板包括液晶顯示屏和鍵盤。電動機(jī)的額定頻率稱為變頻器的基本頻率,當(dāng)頻率給定信號為最大值時,變頻器的給定頻率,稱為最高頻率,在上升時間一定的情況下,最高頻率決定了變頻器輸出頻率的變化速度。上限頻率與下限頻率是調(diào)速控制系統(tǒng)所要求變頻器的工作范圍,它們的大小應(yīng)根據(jù)實(shí)際工作情況設(shè)定。本系統(tǒng)中S7200通過CP340與變頻器進(jìn)行通信,設(shè)置CP340參數(shù),通信協(xié)議設(shè)置為 ASCII協(xié)議,選擇自由信息報(bào)文格式。然后按照變頻器通信協(xié)議在PLC程序中組建發(fā)送數(shù)據(jù)報(bào)文,設(shè)定變頻器頻率,讀取變頻器頻率、電流、電壓、功率等參數(shù)。程序圖見附錄B。 加熱管控制系統(tǒng)在此控制系統(tǒng)中,電加熱管“梯式”加(減)載。為使電熱鍋爐更加人性化,本系統(tǒng)有自動、手動、定時三種模式,可通過按鍵自行選擇。在有模擬量的控制系統(tǒng)中,經(jīng)常用到PID運(yùn)算來執(zhí)行PID回路功能。在自動模式和定時模式中,由于硬件條件的限制無法對回路表的主要參數(shù)進(jìn)行合理的設(shè)置,其中的參數(shù)是暫時設(shè)定的,在現(xiàn)場調(diào)試時可用STEP7—Micro/WIN中的PID自整定功能為過程控制回路提供一套最優(yōu)化的整定參數(shù)。設(shè)置時基中斷,并進(jìn)行中斷事件連接。在各模擬輸入接口采集數(shù)據(jù),并在歸一化處理后送入回路表,經(jīng)PID處理,以輸出值的大小決定電熱管的投入方案,循環(huán)投切。另外,在定時模式時,以半小時為基數(shù),根據(jù)按定時按鈕的次數(shù)增加定時時間,時間到了自動停止加熱。而手動模式則由操作者自行選擇投入的加熱管管號及根數(shù)。在S7200 PLC中,設(shè)定值為SP,過程值為PV,系統(tǒng)增益只使用KC,積分時間控制積分項(xiàng)在整個輸出結(jié)果中影響的大小,微分時間控制微分項(xiàng)在整個輸出結(jié)果中影響的大小。具體計(jì)算公式為Mn=KC*(SPnPVn)+KC*(TS/TI)(SPnPVn)+MX+KC*(TD/TS)*[(SPnPVn)(SPn1PVn1)其中MX為積分項(xiàng)前值,TD為微分項(xiàng)的比例常數(shù)(微分時間),TI為積分項(xiàng)的比例常數(shù)(積分時間),TS為采樣周期。因設(shè)定值一般來說不常變化,所以對上式進(jìn)行簡化后,得出Mn=KC*(SPnPVn)+KC*(TS/TI)(SPnPVn)+MX+KC*(TD/TS)*(PVn1PVn)在本系統(tǒng)中,采用下列控制參數(shù),,Ti為30min,Td為15min。對工業(yè)過程控制中的連續(xù)變化參數(shù),如溫度、壓力,其物理量綱不同。但不管是什么,通過相應(yīng)傳感器和變送器后,給最終的用戶提供的都是標(biāo)準(zhǔn)信號,即4~20mA或1~5V。這些標(biāo)準(zhǔn)信號的上限對應(yīng)的是測量物理量的上限,同樣,這些標(biāo)準(zhǔn)信號的下限對應(yīng)的是測量物理量的下限。同樣對模擬量輸出信號的控制,我們對控制對象(比如閥門開度)提供的也是一個4~20mA或1~5V的標(biāo)準(zhǔn)信號,當(dāng)閥門的定位器接收到PLC模擬量信號輸出提供的12mA的信號時,它自然會把閥門開度調(diào)節(jié)到50%的開度。當(dāng)溫度傳感器BTB(入水口水溫)和溫度傳感器BTO(出水口水溫)偏差較大(出水口水溫要求85176。C)時,同時使用四根加熱管進(jìn)行迅速加熱。當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到供熱要求后自動減少加熱管,以做到低能耗運(yùn)行。例如:當(dāng)春秋季供熱需求低時,出水溫度與入水口溫度偏差量小,基本值為65176。C(BTB)和85176。C(BTO),為避免電能浪費(fèi),只需使用一根加熱管進(jìn)行加熱。而冬天出水溫度與入水溫度偏差量大,基本值為85176。C(BTO)和50176。C(BTB),正常工作為兩根加熱管,入水口溫度低于50176。C時使用第三根加熱管進(jìn)行加熱,以確保供熱效果最佳。程序圖見附錄C。 報(bào)警系統(tǒng)溫度/壓力安全閥是一個安全裝置,當(dāng)系統(tǒng)的壓力超過設(shè)定壓力(310bar可調(diào))和溫度時,通過排水降溫減壓來保護(hù)熱水系統(tǒng)。保持因冷水進(jìn)入熱水容器被加熱產(chǎn)生膨脹的安全工作壓力。若水溫加熱到9399度時,感溫儀將頂開閥門排出熱水進(jìn)入冷水,降溫減壓。管道在運(yùn)行過程中,水中的氣體將會逸出在管道高起部位積累起來,甚至形成氣阻,當(dāng)管中水流發(fā)生波動時,隆起的部位形成的氣囊,將不斷被壓縮、擴(kuò)張,氣體壓縮后所產(chǎn)生的壓強(qiáng),要比水被壓縮后所產(chǎn)生的壓強(qiáng)大幾十倍甚至幾百倍,此時管道極易發(fā)生破裂。圖32 報(bào)警系統(tǒng)程序圖系統(tǒng)超溫、超壓時,為保護(hù)鍋爐及人生安全,通過傳感器感應(yīng)產(chǎn)生相應(yīng)的開關(guān)量,控制系統(tǒng)報(bào)警、停機(jī)。系統(tǒng)缺相時,系統(tǒng)通過xj3d缺相、相序保護(hù)繼電器及時報(bào)警,并立即停機(jī),以免發(fā)生意外。程序圖如圖32。4 總結(jié)鍋爐控制在國內(nèi)外已經(jīng)是應(yīng)用非常普遍并且成熟的過程控制。目前對鍋爐控制研究較多的是火力發(fā)電廠的蒸汽鍋爐的控制,其控制精度要求高,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都要求限定在一定范圍內(nèi)。本文提出了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案,闡述了系統(tǒng)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)、硬件配置和系統(tǒng)的構(gòu)成。本電熱鍋爐供熱系統(tǒng),主要由變頻器、可編程控制器、壓力變送器、溫度變送器和泵房機(jī)組以及電氣控制柜等組成,選用西門子S7200系列可編程控制器完成電熱鍋爐供熱系統(tǒng),具有缺相、高溫、高壓保護(hù),自動、手動、定時控制選擇。在控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,根據(jù)系統(tǒng)的控制要求以及供熱鍋爐的控制理論,選定PLC的CPU和各種功能模塊。它發(fā)生故障能夠及時停機(jī),避免事故發(fā)生。同時,系統(tǒng)能根據(jù)溫度自動調(diào)節(jié)加熱程度,貼心又方便。在本設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)中,PID技術(shù)主要是通過PLC的PID處理模塊來完成,所計(jì)算的對象主要是變頻器的工作頻率、溫度和壓力信號(模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量),根據(jù)這些采樣得到的數(shù)據(jù),進(jìn)行PID運(yùn)算,控制變頻器的輸出頻率,來控制電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。由于系統(tǒng)中采用了可編程控制器技術(shù),因此可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)節(jié),具有較高的可靠性.抗干擾能力強(qiáng),使鍋爐始終處于最佳工作狀態(tài)。本方案設(shè)計(jì)合理、功能較完善、通用性和靈活性較強(qiáng)、控制簡單、操作方便、手動和自動調(diào)節(jié)切換容易、系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)實(shí)用、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性高、保護(hù)功能全、自動化程度高,有較好的推廣應(yīng)用前景。 參考文獻(xiàn):[1] [M].北京:中國電力出版社,2011:45.[2] 鐘肇新,(SIEMENS S7200)[M].廣州:華南理工大學(xué)出版社,1999:2.[3] 陳義鋒.PLC的應(yīng)用及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)[J]:湖南農(nóng)機(jī),2010,37(2):46-47.[4] [M].:北京航空航天大學(xué)出版社,2008:113120.[5] 章青,[J].電氣應(yīng)用,2009(02):2021.[6]關(guān)于繼電—接觸式控制系統(tǒng)進(jìn)行PLC改造的思考[J].科技信息(學(xué)術(shù)版),2006(10):3035.[7]陸平,李芳,凌大鵬,[J].艦船科學(xué)技術(shù),2009(3):5657.[8]觸摸屏在PLC中的應(yīng)用[J].機(jī)電一體化,2008(04):1213.[9][J].微計(jì)算機(jī)信息,2006(06):15.[10] [M].北京:電子工業(yè)出版社,2001:3425.[11] 柴瑞娟,[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006:1417.[12] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009:2124.[13] [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2008:5557.[14] 邵裕森,[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999:2024. 附錄A:附錄B:附錄C: 致謝初次寫畢業(yè)論文,由于經(jīng)驗(yàn)的缺乏,在具體實(shí)施的過程中,我遇到了相當(dāng)多當(dāng)初沒有預(yù)料的困難,也曾經(jīng)令我迷茫和彷徨。論文最終的定稿,并沒有那么完美,但是總歸是自己盡力完成的論文。由于本人的能力有限,在編程過程中遇到了很多彎路,而且有時把一些本來很簡單的問題復(fù)雜放大化了。在此還要感謝一起學(xué)習(xí)的同學(xué)們,每當(dāng)有人遇到困難,大家都會盡自己所能去幫助他,這個團(tuán)隊(duì)里的融洽,與濃厚的學(xué)習(xí)氣氛讓我不僅獲得了知識上的豐富,更加了解到團(tuán)隊(duì)精神的重要性。感謝大學(xué)四年來所有的老師和同學(xué),有了你們的支持和鼓勵。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)才會得以順利完成。另外還要感謝這篇論文所涉及到的各位學(xué)者。本文引用了數(shù)位學(xué)者的研究文獻(xiàn),如果沒有各位學(xué)者的研究成果的幫助和啟發(fā),我將很難完成本篇論文的寫作。最后,借此機(jī)會真誠的感謝四年來關(guān)心我、栽培我的領(lǐng)導(dǎo)老師們,感謝在生活和學(xué)習(xí)中始終給予我關(guān)心、幫助和支持的父母,感謝同我一起并肩作戰(zhàn)的同學(xué)們,感謝他們帶給我如此豐富多彩的大學(xué)生活。 THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議,策劃案計(jì)劃書,學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載,資料僅供參考
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