常見(jiàn)金相腐蝕劑-資料下載頁(yè)
2025-06-18 13:03本頁(yè)面
【正文】 黑色組織 最常用浸蝕劑。但熱處理組織不如苦味酸溶液的分辯能力強(qiáng) [2]鋼的熱處理組織 苦味酸：24g 乙 醇：100ml，必要時(shí)加入45滴潤(rùn)濕劑 室溫浸蝕浸蝕作用緩慢，能清晰顯示珠光體、馬氏體、回火馬氏體、貝氏體等組織，F(xiàn)3C染成黃色 [3]顯示極細(xì)珠光體 戊 醇：100ml 苦味酸：5g 通風(fēng)柜內(nèi)操作不能存放 [4]顯示淬火馬氏體與鐵素體的反差苦味酸：1g 水：100ml 7080℃熱蝕時(shí)間:1520秒，也可以使用飽和溶液 [5]顯示鐵素體與碳化物的組織 苦味酸：1g 鹽 酸： 5ml 乙 醇：100ml 室溫浸蝕， Vilella試劑 經(jīng)300500℃回火效果最佳,也可顯示高鉻鋼中的板條馬氏體與針狀馬氏體的區(qū)別 [6]顯示合金鋼回火馬氏體 1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份 室溫浸蝕 [7]用于區(qū)分奧氏體、馬氏體和回火馬氏體 4%硝酸乙醇100ml，4%苦味酸乙醇10ml，硝酸2ml，水20ml 室溫浸蝕 [8]顯示鐵素體晶粒度 過(guò)硫酸銨10g，水100ml 室溫浸蝕或擦拭時(shí)間:最多5秒，有時(shí)產(chǎn)生晶粒反差 [9]顯示回火鋼 三氯化鐵 5g，乙 醇100ml 室溫浸蝕 [10] 顯示貝氏體鋼三氯化鐵 1g，鹽 酸 2ml，乙 醇 100ml 室溫浸蝕浸蝕15秒 [11] 顯示淬火組織中馬氏體和奧氏體 焦亞硫酸鈉10g，水100ml 室溫浸蝕， [12]顯示GCr15鋼和激光熱處理組織 鹽 酸：3ml硝 酸： 苦味酸： 3g 乙 醇 ：95ml 室溫浸蝕 [13]顯示高強(qiáng)度鋼中的馬氏體和鐵素體 1%焦亞硫酸鈉水溶液 1份4%苦味酸乙醇1份 室溫浸蝕，馬氏體白色貝氏體黑色鐵素體黃褐色 [14]顯示低合金鋼中板條馬氏體與貝氏體的區(qū)別 1 2a: 1份 : 1份14%苦味酸乙醇21%焦亞硫酸鈉水溶液 先浸入(a)中20s, 再入沸水加熱風(fēng)干,再浸入(b)中10s 貝氏體灰白色馬氏體棕黃色 [15]檢驗(yàn)?zāi)ハ鳠齻?28%碳酸氫鈉水溶液 室溫浸蝕，燒傷后的回火色有不同深差 [16]高錳鋼 (a)3%5%硝酸乙醇.(b)4%6%鹽酸乙醇 先在(a)中浸蝕520s,取出用清水沖洗干燥,再入(b)中清洗510s. [17]高錳鋼 (a)2%硝酸乙(b)焦亞硫酸鈉 20g 水 100ml 先在(a)中浸蝕5 , (b)中浸蝕到表面發(fā)黑. 有極佳晶粒反差, 并顯示表面滲碳層深度 [18]高錳鋼 飽和硫代硫酸鈉水溶液50ml焦亞硫酸鉀5g 室溫浸蝕時(shí)間:3090s KlemmII試劑γ黃棕色或藍(lán)色α馬氏體棕色ε馬氏體白色浸蝕劑名稱成份適用范圍及使用要點(diǎn)硝酸酒精溶液硝酸24ml酒精100ml各種碳鋼、鑄鐵等苦味酸酒精溶液苦味酸4g酒精100ml珠光體、馬氏體、貝氏體、滲碳體鹽酸苦味酸鹽酸5ml苦味酸1g水100ml回火后馬氏體或奧氏體晶粒氯化鐵鹽酸水溶液氯化鐵5g鹽酸50ml水100ml奧氏體鐵素體不銹鋼奧氏體不銹鋼混合酸甘油溶液硝酸10ml鹽酸30ml甘油30ml奧氏體不銹鋼高Cr Ni耐熱鋼王水酒精溶液鹽酸10ml硝酸3ml酒精100ml188型奧氏體鋼的δ相三合一浸蝕液鹽酸10ml硝酸3ml甲醇100ml高速鋼回火后晶粒硫酸銅鹽酸溶液鹽酸100ml硫酸5ml硫酸銅5g高溫合金氯化鐵溶液氯化鐵30g氯化銅1g鹽酸50g鑄鐵磷的偏析與枝晶組織苦味酸鈉溶液苦味酸1g水100ml區(qū)別滲碳體和磷化物氯化鐵鹽酸水溶液氯化鐵5g鹽酸15ml水100ml純銅、黃銅及銅合金綠化銅鹽酸溶液氯化銅1g氯化鎂4g鹽酸2ml酒精100ml灰鑄鐵共晶團(tuán)硫酸銅鹽酸溶液硫酸銅4g鹽酸20ml水20ml灰鑄鐵共晶團(tuán)硫酸銅鹽酸溶液硫酸銅5g鹽酸50ml水50ml高溫合金鹽酸硫酸硫酸銅溶液硫酸銅5g鹽酸100ml硫酸5ml高溫合金復(fù)合試劑硝酸30ml鹽酸15ml重鉻酸鉀5g酒精30ml苦味酸1g氯化高鐵3g高溫合金硬質(zhì)合金試劑A飽和的三氯化鐵鹽酸溶液B新配置的20%氫氧化鉀水溶液+20%鐵氰化鉀水溶液硬質(zhì)合金先在A試劑中浸蝕1min，然后在B試劑中浸蝕3min，WC相（灰白色），TiCWC相(黃色)Co（黑色）氫氧化鉀鐵氰化鉀水新配置的10%氫氧化鉀水溶液+10%鐵氰化鉀水溶液硬質(zhì)合金的n相混合酸氫氟酸1ml水95ml顯示硬鋁組織氫氟酸水溶液顯示一半鋁合金組織苛性鈉水溶液苛性鈉1g水100ml顯示鋁與鋁合金組織金相顯微鏡中常用金屬材料化學(xué)侵蝕劑（低倍組織浸蝕劑）手冊(cè)序號(hào)用 途成 份腐蝕方法附 注A101大多數(shù)鋼種1:1(容積比工業(yè)鹽酸水溶液)6080℃熱蝕 時(shí)間: 易切削鋼510min 碳素鋼等520min 合金鋼等1520min 酸蝕后防銹方法: :用10%氨水溶液浸泡后再以熱水沖洗。 :浸入濃硝酸5秒再用熱水沖洗。 :涂清漆和塑料膜。A102奧氏體不銹鋼耐熱鋼鹽酸10份硝酸 1份水 10份(容積比)6070℃熱蝕 時(shí)間: 525min A103碳素鋼合金鋼高速工具鋼鹽酸 38份硫酸12份水 50份(容積比)6080℃熱蝕 時(shí)間: 1525min A104大多數(shù)鋼種鹽酸 500ml硫酸 35ml硫酸銅 150g室溫浸蝕 在浸蝕過(guò)程中,用 毛刷不斷擦拭試樣表面, 去除表面沉淀物 可用A108號(hào)浸蝕劑作沖刷液 A105大多數(shù)鋼種三氯化鐵200g硝酸300ml水 100ml室溫浸蝕或擦拭15min A106大多數(shù)鋼種鹽酸30ml三氯化鐵50g水70ml室溫浸蝕 A107碳素鋼合金鋼10%40%硝酸水溶液 (容積比)室溫浸蝕 25%硝酸水溶液為通用浸蝕劑 。 。 A108碳素鋼合金鋼顯示技晶及粗晶組織10%20%過(guò)硫酸銨水溶液室溫浸蝕或擦拭 A109碳素鋼合金鋼三氯化鐵飽和水溶液 500ml硝酸10ml室溫浸蝕 A110不銹鋼及高鉻高鎳合金鋼硝酸 1份鹽酸 3份A111奧氏體不銹鋼硫酸銅 100ml鹽酸 500ml水 500ml室溫浸蝕 也可以加熱使用通用浸蝕劑 A112精密合金高溫合金硝酸 60ml鹽酸 200ml氯化高鐵 50g過(guò)硫酸銨 30g水 50ml室溫浸蝕A113鋼的結(jié)晶組織工業(yè)氯化銅銨12g鹽酸 5ml水 100ml浸蝕3060min后對(duì)表面稍加研磨則能獲得好的效果A114顯示鑄態(tài)組織和鑄鋼晶粒度硝酸 10ml硫酸 10ml水 20ml室溫浸蝕 A115高合金鋼 高速鋼鐵鈷和鎳基高溫合金鹽酸 50ml硝酸 25ml水 25ml稀王水浸蝕劑A116鐵素體及奧氏體不銹鋼重鉻酸鉀 25g(K2Cr2O7)鹽酸 100ml硝酸 10ml水 100ml6070℃熱蝕時(shí)間:3060min
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