【正文】 2114951058616averminmax7534810126912441314123912211298108651404358994451013129250131 第二輪試驗(yàn)脫硫?qū)Ρ软?xiàng)目脫硫鐵水量t扒前渣時(shí)間min脫前硫含量%脫后硫含量%脫硫效率%攪拌時(shí)間min脫硫劑加入量kg扒后渣時(shí)間min脫硫劑噸鐵消耗量脫出每個(gè)硫的脫硫劑消耗量溫降對(duì)比76．181104128試驗(yàn)7594427差值09701注：為了減少鐵水計(jì)量誤差對(duì)kR脫硫的影響，脫硫鐵水量在70t以下者，不計(jì)入試驗(yàn)有效數(shù)據(jù)，在KR工藝參數(shù)與遠(yuǎn)工藝基本一致的條件下，試驗(yàn)罐次的脫硫冶金效果很好，具體分析如下：①%。②。③。④脫后鐵水[S]%，完全滿足生產(chǎn)要求。⑤KR脫硫過(guò)程溫降27℃，較對(duì)比罐次1℃根據(jù)上述情況分析可見(jiàn)，第二套方案較為成功，基本達(dá)到目的。 第三輪試驗(yàn)冶金效果在第二輪試驗(yàn)基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步考察調(diào)進(jìn)整脫硫渣態(tài)，并穩(wěn)定、重現(xiàn)KR脫硫冶金效果，所以接下來(lái)開(kāi)展低電石新型脫硫調(diào)渣劑脫硫試驗(yàn)，共十六罐。，在KR工藝參數(shù)與原工藝基本一致條件下，第三輪試驗(yàn)KR脫硫重現(xiàn)性良好。 第三輪KR脫硫試驗(yàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)脫硫序號(hào)脫硫量（噸）扒前渣時(shí)間（min）扒后渣時(shí)間(min)脫硫前溫（℃）脫硫后溫（℃）前SX后S X105攪拌時(shí)間(min)脫硫劑加入(kg)脫硫量X105脫硫劑消耗(kg/T)脫硫能力kg/26878268792688326884268852688926890268912689226893268942689526880268862688726888737733333343333334339910101099101010910910108127613221292128812561299127512811303126712981283128213051290127512541297127512691228126912311248128012501274126312661287125812399294121120968575971221157211981109926610139181323143016259101521181977997888987877861025910102510259128206329051157102569011007509878985228281112102835261671069063109668874470．177averminmax5491012871256132212611228129710072122159307985663211578452112 第三輪試驗(yàn)脫硫?qū)Ρ软?xiàng)目脫硫鐵水量t扒前渣時(shí)間min脫前硫含量%脫后硫含量%脫硫效率%攪拌時(shí)間min脫硫劑加入量kg扒后渣時(shí)間min脫硫劑噸鐵消耗量脫出每個(gè)硫的脫硫劑消耗量溫降對(duì)比76．181104128試驗(yàn)85625差值1853注：為了減少鐵水計(jì)量誤差對(duì)kR脫硫的影響，脫硫鐵水量在70t以下者，不計(jì)入試驗(yàn)有效數(shù)據(jù)，在KR工藝參數(shù)與原工藝參數(shù)基本一致條件下，試驗(yàn)罐次的脫硫冶金效果很好，具體分析如下：1） %。2） ，3） 脫單個(gè)硫的脫硫劑消耗。4） 脫后鐵水[S]%，完全滿足生產(chǎn)要求。5） KR脫硫過(guò)程溫降25℃，較對(duì)比罐次低3℃。根據(jù)上述的試驗(yàn)結(jié)論分析可見(jiàn)，方案三的重現(xiàn)性良好，值的進(jìn)一步的推廣應(yīng)用。 試驗(yàn)原始數(shù)據(jù)第二輪、三輪試驗(yàn)脫硫后渣分析結(jié)果，；鐵樣分析結(jié)果。 第二、三輪試驗(yàn)脫硫后渣分析結(jié)果樣品名原樣號(hào)CaO/%SiO2/%TFe/%MgO/%MnO%MFe/%FCaO/%脫硫渣脫硫渣脫硫渣脫硫渣脫硫渣脫硫渣脫硫渣脫硫渣脫硫渣脫硫渣脫后渣脫后渣脫后渣脫后渣脫后渣脫后渣脫后渣脫后渣脫后渣脫后渣206182061620615206192061420612206082061320609206102668026684268792688526886268872688826889268902689147925AverMinmax25 第二、三輪試驗(yàn)脫硫后渣分析結(jié)果（續(xù)）原樣號(hào)FeO/%V2O5/%P/%S/%TiO2/%總重/g篩上物/g全鐵/g20618206162061520619206142061220608206132060920610266802668426879268852688626887268882688926890268912524,7518747111810AverMinmax118 鐵樣分析結(jié)果樣品名原樣號(hào)CSiMnPSVTiCr脫硫率%鐵樣鐵樣鐵樣鐵樣鐵樣鐵樣鐵樣鐵樣鐵樣鐵樣26879T前26879T后26880T前26880T后26884T前26884T后26885T前26885T后26886T前26886T后26887T前25887T后26888T前26888T后26889T前25889T后26890T前26890T后26891T前26891T后平均值 KR脫硫前后鐵水碳、釩成分變化本次統(tǒng)計(jì)了全部試驗(yàn)典型樣的脫硫前后鐵水碳、釩成分對(duì)比情況，共計(jì)30個(gè)樣。，KR脫硫后，試驗(yàn)罐次的鐵水碳、釩含量與脫硫前基本相當(dāng)，沒(méi)有發(fā)生損失。優(yōu)化后的KR脫硫工藝技術(shù)對(duì)保V、C無(wú)任何不利影響。 試驗(yàn)罐次脫硫前后鐵水碳、釩對(duì)比 項(xiàng)目數(shù)值脫硫前[C]/%脫后[C]/%脫前[V]/% 脫后[V]/%平均最小最大 脫硫渣 脫硫渣硫含量。，川威集團(tuán)KR脫硫渣為含鈦型脫硫渣。%，%（），說(shuō)名試驗(yàn)渣的脫硫能力很強(qiáng)，渣的硫容更大，KR過(guò)程脫硫效果好，另外，%，還比較高，脫硫渣還有脫硫能力。 脫硫渣的主要成分 成分項(xiàng)目CaOSiO2PSf CaOFV2O5TiO2平均最小最大30．45 脫硫渣鐵含量試驗(yàn)過(guò)程脫硫渣渣態(tài)較好，渣中TFe含量低，脫硫鐵損也較低。，試驗(yàn)罐次的脫硫鐵損明顯低于對(duì)比罐次。①%，較對(duì)比脫硫渣中MFe含量（%）%。②%，較對(duì)比脫硫渣TFe（%）%。 脫硫渣中鐵含量 成分%項(xiàng)目MFeTFeFeO對(duì)比試驗(yàn)平均最小最大平均最小最大25：脫硫渣中的金屬鐵損量分別為（1）%，（2）%。說(shuō)明了試驗(yàn)低電石新型脫硫調(diào)渣劑調(diào)渣脫硫效果好，試驗(yàn)罐次的脫硫鐵損得到進(jìn)一步的降低。 經(jīng)濟(jì)效益分析 經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算依據(jù) 脫硫劑配比川威集團(tuán)現(xiàn)在生產(chǎn)采用的脫硫劑為螢石粉加石灰，其中螢石粉和石灰的比例1:9，實(shí)驗(yàn)過(guò)后采用的脫硫劑為低電石新型脫硫調(diào)渣劑和石灰，其配比為2:8。 效益計(jì)算依據(jù)匯總螢石價(jià)格石灰價(jià)格脫硫調(diào)渣劑價(jià)格對(duì)比脫硫劑單耗實(shí)驗(yàn)脫硫劑單耗鐵水價(jià)格對(duì)比罐次渣中金屬鐵量實(shí)驗(yàn)罐次渣中金屬鐵量元/t元/t元/t元/t%%160048024202350 經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算KR脫硫優(yōu)化生產(chǎn)的效益主要來(lái)自兩方面，即：脫硫劑節(jié)約成本和脫硫鐵損降低而生產(chǎn)的脫硫綜合成本降低。（1） 脫硫劑降低成本（Q1）Q1=原脫硫劑成本單耗脫硫劑調(diào)渣劑成本單耗 =（+）－（+） = =（2） 脫硫鐵損減少減少帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益（Q2）Q2=（原脫硫劑單耗原脫硫劑渣中金屬鐵含量脫硫調(diào)渣劑單耗試驗(yàn)脫硫劑渣中金屬鐵含量）鐵水價(jià)格 =﹙%%﹚2350/1000 =（3） 總的經(jīng)濟(jì)效益=Q1+Q2=+=按照川威集團(tuán)年脫硫篩鐵水180萬(wàn)噸計(jì)算，采用低電石新型脫硫劑脫硫后， 本章小結(jié)通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行理論分析：川威集團(tuán)采用新型脫硫調(diào)渣劑進(jìn)行KR脫硫工藝可行，操作簡(jiǎn)單，可推廣應(yīng)用；新型脫硫調(diào)渣劑應(yīng)用于KR脫硫試驗(yàn)效果較好，可滿足煉鋼生產(chǎn)工藝要求；鐵水脫硫前后碳、釩含量相當(dāng)；脫硫效率高并且穩(wěn)定；脫硫劑單耗??；新型脫硫調(diào)渣劑渣態(tài)較好；經(jīng)濟(jì)效益顯著。 5 結(jié) 論通過(guò)對(duì)鐵水預(yù)處理的研究，從而對(duì)川威集團(tuán)鐵水預(yù)處理工藝進(jìn)行優(yōu)化，整個(gè)過(guò)程井然有序的進(jìn)行，最后總結(jié)如下：緒論是對(duì)鐵水預(yù)處理進(jìn)行理論的研究，掌握鐵水預(yù)處理需要哪些工藝，鐵水預(yù)處理在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展和展望，國(guó)際上出現(xiàn)了哪些先進(jìn)的方法和哪些先進(jìn)的設(shè)備，全面了解鐵水預(yù)處理的情況。通過(guò)對(duì)鐵水預(yù)處理需要的原料、脫硫劑效率、經(jīng)濟(jì)效益等條件進(jìn)行理論的計(jì)算，了解各種脫硫劑的反應(yīng)特點(diǎn)和反應(yīng)效率，從而得出