石油化工用調(diào)節(jié)閥簡(jiǎn)介-資料下載頁(yè)
2025-06-18 05:55本頁(yè)面
【正文】 壓力，kPa；△p－閥 2 前后壓差，kPa；t－試驗(yàn)介質(zhì)溫度，取 20℃；G－氣體相對(duì)密度，空氣＝1；p/p 0 － 相對(duì)密度（規(guī)定溫度范圍內(nèi)的水 p/p 0 ＝1） 。 調(diào)節(jié)閥的額定容量計(jì)算 閥的額定容量計(jì)算（GB／T4213－92） 條件 △P 表 11－5 介質(zhì) 液體 1 P1 2 Q1= △pp m G(273+t) △P≥ 1 P1 2 △p p/p0 Qg= G(273+t) 氣體 表中： Q 1 －流體流量，m /h； 3 Qg= Q g －標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體流量，Nm /h； Kv－額定流量系數(shù)； pm＝ 3 p1 + p2 ，kPa 2 p 1 －閥前絕對(duì)壓力，kPa； p 2 －閥后絕對(duì)壓力，kPa； △p－閥前后壓差，kPa； 12 t－試驗(yàn)介質(zhì)溫度，取 20℃； G－氣體重度，空氣＝1； p/p 0 －相對(duì)密度（規(guī)定溫度范圍內(nèi)的水 p/p 0 ＝1） 。 12. 關(guān)于閃蒸 、 空化及氣蝕 在調(diào)節(jié)閥內(nèi)流動(dòng)的液體，常常出現(xiàn)閃蒸和空化兩種現(xiàn)象。它們的發(fā)生不但影響 口徑的選擇和計(jì)算，而且將導(dǎo)致嚴(yán)重的噪聲、振動(dòng)、材質(zhì)的破壞等，直接影響調(diào)節(jié) 閥的使用壽命。因此在閥門的計(jì)算和選擇過程中是不可忽視的問題。 Flashing） 閃蒸 （ Flashing ） 當(dāng)液體流經(jīng)調(diào)節(jié)閥節(jié)流孔時(shí)，流速突然增加，而靜壓力驟然下降，當(dāng)節(jié)流孔后 壓力降到等于或小于該液體在入口溫度下的飽和蒸汽壓（Pv）時(shí)，部分液體就汽化 成為氣體， （即產(chǎn)生許多小氣泡， ）形成汽液兩相混合流共存的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為 閃蒸。 Cavitation） 空化 （ Cavitation ） 如上所述，產(chǎn)生閃蒸時(shí)，對(duì)閥芯、閥座材質(zhì)已開始有侵蝕破壞作用。如果產(chǎn)生 閃蒸之后，閥后壓力（P 2 ）不是保持在飽和蒸汽壓 Pv 以下，而是在離開節(jié)流孔之后 又急劇上升，致使氣泡產(chǎn)生破裂并轉(zhuǎn)化為液態(tài)，這個(gè)過程即為空化作用?？梢?，空 化作用是一種兩個(gè)階段現(xiàn)象，第一階段是液體內(nèi)部形成氣泡，即閃蒸現(xiàn)象；第二階 段是這些氣泡的破裂，即空化階段。 Cavitation） 氣蝕 （ Cavitation ） 閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。空化作用的第一階段是閃蒸，閥門的出口壓力 保持在液體的飽和蒸氣壓之下，但對(duì)閥門內(nèi)件已經(jīng)產(chǎn)生了侵蝕作用，由于在閥芯和 閥座環(huán)的接觸線附近流體的速度最高，因此破壞也發(fā)生在這里。閃蒸破壞后的閥芯 外表面有一道道磨痕。在空化的第二階段，閥后壓力升高到飽和蒸氣壓以上，由于 氣泡的突然破裂，所有的能量集中在破裂點(diǎn)，產(chǎn)生極大的沖擊力，可高達(dá)幾千牛頓， 因此嚴(yán)重的沖撞和破壞閥芯、閥座和閥體，這種破壞作用稱為氣蝕。這種作用如同 砂子噴在閥芯表面，把固體表層撕裂，形成一個(gè)粗糙的、渣孔般的外表面。 氣蝕產(chǎn)生的破壞作用是十分嚴(yán)重的，在高壓差惡劣條件的空化情況下，極硬的 閥芯和閥座也只能使用很短的時(shí)間。在這種情況下，選擇閥門應(yīng)該有適當(dāng)?shù)姆椒ê? 13 措施。 13. 調(diào)節(jié)閥供氣管路的尺寸 調(diào)節(jié)閥供氣管路的管件連接，應(yīng)采用 NPT 絲扣方式，并符合 ANSI 的 規(guī)定。 閥門口徑≤6”，氣動(dòng)管路外徑至少應(yīng)為φ6mm 閥門口徑≤8”～10”，氣動(dòng)管路外徑至少應(yīng)為φ10mm 閥門口徑≥12”，氣動(dòng)管路外徑至少應(yīng)為φ12mm。 14. 對(duì)調(diào)節(jié)閥電氣部件的要求 根據(jù) IEC60529 規(guī)范，調(diào)節(jié)閥所用電氣閥門定位器（I／P）防護(hù)等級(jí)至少應(yīng)達(dá) 到 NEMA4X 或 IP65 等級(jí)要求。 I／P 的外殼材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼或鋁合金，并且經(jīng)防腐噴漆處理。 I／P 的電氣連接導(dǎo)管應(yīng)采用 1/2”NPT。 I/P 的標(biāo)準(zhǔn)定位精度要求≥ 級(jí)。 15. Testing） 調(diào)節(jié)閥的檢驗(yàn)與測(cè)試 （ Inspection amp。 Testing ） 調(diào)節(jié)閥閥體的流體靜力學(xué)測(cè)試按 API598 的規(guī)定進(jìn)行。 調(diào)節(jié)閥閥體的泄漏量測(cè)試按 ANSI B16－104／FCI70－2 規(guī)定進(jìn)行。 14 16. 加氫裝置 用高壓調(diào)節(jié)閥簡(jiǎn)介 原料泵最小流量旁路調(diào)節(jié)閥 FO 在保證 FO 的條件下推薦底進(jìn)側(cè)出 關(guān)斷壓力≥ 1 調(diào)節(jié)反應(yīng)器床層溫度的冷氫調(diào)節(jié)閥 閥體應(yīng)熱處理 正常流量的開度應(yīng)在 1/3 左右。 高分液 位 （ 界位 ） 調(diào)節(jié)閥與切斷閥 推薦用高壓角閥，用多級(jí)閥芯結(jié)構(gòu) 流向首選側(cè)進(jìn)底出（Down） 閥芯應(yīng)堆焊硬質(zhì)合金（如 316+Stellite） ， 堆焊厚度一般為 ～。 高分至低分的切斷閥，全行程時(shí)間應(yīng)≤2 秒～3 秒。 緊急泄壓調(diào)節(jié)切斷閥 泄壓方案 緊密關(guān)斷，應(yīng)選用 ANSI Ⅵ級(jí)（應(yīng)硬密封） 備用氣罐 離心式壓縮機(jī)的防喘振調(diào)節(jié)閥 防喘振概念 全行程時(shí)間應(yīng)≤2 秒。 15110 / 1
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