【導(dǎo)讀】本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)我公司對(duì)本工程施工的總體構(gòu)思和部署，確定的原則，在施工中進(jìn)一步深化完善各單項(xiàng)方案，報(bào)業(yè)主審批后形成正式的施工組織設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)施工，實(shí)現(xiàn)工程優(yōu)質(zhì)快速、安全低耗、綠色環(huán)保的施工目標(biāo)。1．招標(biāo)文件及相關(guān)答疑文件。4．湖北省武漢市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。6．施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。全過程接受業(yè)主方和監(jiān)理方的管理與監(jiān)督。斷降低工程成本。工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。本工程2樓營(yíng)業(yè)大廳建筑面積約1400㎡。其中裝修改造范圍為個(gè)人理財(cái)中心、開放柜臺(tái)區(qū)、高柜區(qū)、保管箱。心和高柜區(qū)仍有人員正常上班。監(jiān)控、綜合布線系統(tǒng)工程為甲方另行分包，須保證交叉作業(yè)同步施工。項(xiàng)目施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量保證體系，編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。負(fù)責(zé)對(duì)施工生產(chǎn)計(jì)劃的審批，組織協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)，保證生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。

　　

【正文】 安裝龍骨架。其中 門洞框及橫向龍骨用射釘按每 600 間距固定在主體上。 豎龍骨按石膏板規(guī)格間距先從門框邊開始向兩邊彈線分檔定位。將龍骨上下插入 沿頂及沿地龍骨內(nèi)，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定。 3．用自攻螺釘安裝紙面石膏板，先安一面，待墻體內(nèi)電管電盒及防火、隔聲、防潮填充料裝入后，經(jīng)隱蔽驗(yàn)收檢查合格，再封另一側(cè)板。 4．板縫采用刮嵌縫膩?zhàn)樱迟N防裂網(wǎng)帶的方式處理，以防板縫開裂。 第八節(jié) 細(xì)部工程 一．文件柜制安 工藝流程： 基層處理→柜體拼裝→裝釘襯板→粘貼裝飾面板→安門扇抽斗 1．半成品加工：固定柜龍骨、內(nèi)襯及門扇抽斗先集中加工成形備用。 2．基層處理：貼墻木龍骨部位墻面涂刷二道防腐涂料。龍骨表面及襯板面刷防火涂料三遍。 3．柜體拼裝： 按圖彈線，按線將柜體拼裝就位。要求拼裝嚴(yán)密合縫，表面平整，柜體垂 直，平穩(wěn)牢固。 4．裝釘襯板：待檢查合格后，釘裝襯板，要求襯板與木方接頭平整。 5．粘貼裝飾面板及裝飾線條：先將襯板上膠處打磨凈，磨糙，并清除襯板及面板上的浮塵雜物，粘膠貼面后應(yīng)及時(shí)將殘膠拭凈。要求飾面板接縫嚴(yán)密，表面無膠水污痕，面板紋理清晰。 6．安門扇抽斗：柜門扇安裝豎縫保持在 1～ 2mm 之間，最大不超過 ，上縫保持在1～ 之間，合頁固定牢固，柜門及抽斗開啟靈活。 第九節(jié) 裱糊軟包工程 一．墻紙粘貼 1． 材料 （ 1） 墻紙質(zhì)量 應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并附有產(chǎn)品合格證及使用說明書。對(duì)防火等級(jí)達(dá)不到要求的墻布材料尚應(yīng)進(jìn)行阻燃處理，經(jīng)消防部門檢測(cè)達(dá)到要求后方可使用。 （ 2） 輔料；石膏粉、太白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳膠（白乳膠）、羧甲基纖維素、各種型號(hào)裱紙粘結(jié)劑（粘結(jié)劑應(yīng)能耐高溫），應(yīng)附有產(chǎn)品合格證及使用說明書。濕度較大的房間和團(tuán)常受潮的墻體表面，必需裱湖，應(yīng)采取防水性壁紙的粘劑材料。 2．主要機(jī)具 （ 1）架梯、操作臺(tái)、小臺(tái)秤。 （ 2）直尺、剪刀、裁紙刀、排筆、水隔、揩布、垂錘線、粉線、濾篩、量杯、鉛筆等。 3．作業(yè)條件 （ 1） 基層抹灰面已完工 ，各類洞口已封堵，且經(jīng)過干燥，抹灰面含水率不大于 8%，木材而含水率不大于 12%。 （ 2） 門窗油漆，地面工程已完工。 （ 3） 水電及設(shè)備、頂 棚 墻上預(yù)留預(yù)埋件已完 （ 4） 墻面頂棚清掃干凈，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補(bǔ)好并應(yīng)干燥。 （ 5） 如基層色差大，設(shè)計(jì)選用的又是易透底的薄型壁紙，應(yīng)先進(jìn)行基層處理，使其顏色一致。 （ 6） 對(duì)濕度較大房間或經(jīng)常潮濕的墻體表面，應(yīng)采用有防水性能的壁紙和膠粘劑等材料。 工藝流程： 基層處理→彈線→裁紙→潤(rùn)紙→拼接→修整 ： 灰面基層，要滿刮膩?zhàn)右槐椴⒛ド凹?。若表面有氣孔、麻點(diǎn)、凹凸不平時(shí)，為保證質(zhì)量應(yīng)增加滿刮膩?zhàn)雍湍ド凹埖拇螖?shù)。特別是陰陽角、窗臺(tái)下、管道后與踢腳板連接處的處理，要認(rèn)真檢查修整。面層刮膩?zhàn)雍?，也可以在膩?zhàn)游濉⒘筛蓵r(shí)，用塑料刮板作有規(guī)律的壓光處理。 除表面的雜物，用膩?zhàn)邮贡砻婀饣?，并防止基層顏色不一，影響裝飾效果，必要時(shí)可涂刷油性底漆。對(duì)于附著牢固、表面平整的舊油性漆、墻面，裱糊前應(yīng)打毛處理。 、套方、找規(guī)矩、彈線： 先應(yīng)將房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個(gè)陰角開始按照壁紙的尺寸進(jìn)行分塊彈線控制。 、裁 紙： 按已量好的墻體高度約放大 2— 3cm，按此尺寸計(jì)算用料、裁紙，一般應(yīng)在工作臺(tái)上裁割，如果壁紙、墻布帶花紋圖案時(shí)，應(yīng)先將上口的花飾全部對(duì)好，特另小心的裁割，不得錯(cuò)位，切割時(shí)刀刃貼緊尺邊，尺子壓緊壁紙，用力均勻，一氣呵成，中間不能停或變換持刀角度。裁切后紙邊應(yīng)平整直，整齊，不得有毛刺，注意裁切后的壁紙卷起平放，不要立放。 ： 復(fù)合紙質(zhì)壁紙由于濕強(qiáng)度較差，裱糊前嚴(yán)禁進(jìn)行悶水處理。為達(dá)到軟化壁紙的目的，可在壁紙背面均勻刷膠粘劑，然后膠面對(duì)膠面對(duì)疊，放置 48min，即可上墻裱糊。 紡織纖維壁紙不能在水中 浸泡，而是先在壁紙背面用濕布稍揩一下再粘貼。壁紙裱糊前，應(yīng)取一小條壁紙進(jìn)行試貼，隔日觀察接縫效果及縱向，橫向收縮情況。 刷膠、糊紙：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過寬。糊紙時(shí)從墻的陰角開始鋪貼第一張，按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實(shí)，并用小輥?zhàn)訉⑸?、下陰角處壓?shí)。第一張粘好留 1— 2cm (應(yīng)拐過陰角約 2cm ),然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實(shí)，用鋼板尺在第一、第二張壁紙搭槎處切割開，將紙撕去，邊槎 處帶膠壓實(shí)，并及時(shí)將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后用同法將接頂 、接踢腳的邊切割整齊，并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電門、插銷盒時(shí)，應(yīng)在其位置上破紙做為標(biāo)記。在裱糊時(shí)，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓與皺折。 ： 紙的拼縫處花形要對(duì)接拼搭好。鋪貼前應(yīng)注意花形及紙的顏色力求一致。 墻與頂壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間則以彈線為準(zhǔn)?；ㄐ纹唇尤绯霈F(xiàn)困難時(shí)，錯(cuò)槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)槎和花形混亂的現(xiàn)象。 ： 糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)墻紙的翹邊翹角、起泡、皺折及膠痕未擦 凈等，應(yīng)及時(shí)處理和修整，使之完善。 （ 1） 主控項(xiàng)目 1） 壁紙的種類、規(guī)格、圖案、顏色和燃燒性能等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 2） 壁紙裱糊工程的基層處理質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。即 舊墻面在裱糊前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層，并涂刷界面劑。 木材基層的含水率不得大于 12%。 基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫；膩?zhàn)拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 基層表面平整度、立面垂直度及陰陽角方正應(yīng)達(dá)到高級(jí)抹灰的要求。 基層表面顏色一致。 裱糊前應(yīng)用封閉底膠涂刷基層。 3） 裱糊后各幅拼接應(yīng)橫平豎直 ，拼接處花紋、圖案尖吻合，不離縫、不搭接、不顯拼縫。 4） 壁紙應(yīng)粘接牢固，不得有漏貼、補(bǔ)貼、脫層、空鼓和翹邊。 （ 2） 一般項(xiàng)目 1 裱糊后的壁紙表面應(yīng)平整、色澤一致，不得有波紋起伏、氣泡、裂縫、皺折及斑污， 斜視時(shí)應(yīng)無膠痕。 2） 復(fù)合壓花壁紙的壓痕及發(fā)泡壁紙的發(fā)泡層應(yīng)無損壞。 3） 壁紙與各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密。 4） 壁紙邊緣應(yīng)平直整齊，不得有紙毛、飛刺。 5） 壁紙陰角處搭接應(yīng)順光，陽角處應(yīng)無接縫。 （ 1）壁紙裱糊完工后應(yīng)及時(shí)清理干凈，不準(zhǔn)做料房或休息室，避免污染和損壞。 （ 2） 施上中嚴(yán) 禁非操作人員工隨意觸摸墻紙。 （ 3） 嚴(yán)禁在已貼好壁紙的頂棚、墻面剔眼打洞。若純屬設(shè)計(jì)變更，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，施工時(shí)小心保護(hù)，施工后認(rèn)真修復(fù)、以保證壁紙的完整性。 （ 4） 電氣和設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻紙，防止污染碰撞和損壞。 （ 5） 鋪貼壁紙時(shí)，嚴(yán)格按現(xiàn)程施工，施工時(shí)干凈利落，邊縫切割整齊，膠痕涂擦干凈。 第十節(jié) 電氣安裝工程 工藝流程 鑿槽埋管→配管穿線→開關(guān)插座安裝→通電調(diào)試→燈具安裝 一．鑿槽埋管 暗埋管采用剛性阻燃電管，除吊頂外，需鑿槽埋置。 工藝流程 測(cè)量定位→鑿管槽→管子敷設(shè) 1．測(cè)量定位 按 圖紙要求，測(cè)量確定盒 （箱）正確位置及管路的敷設(shè)部位和走向。 2．鑿管線槽 鑿打管線槽應(yīng)在裝修施工前進(jìn)行。施工前應(yīng)先在墻面地坪上彈出線槽及開關(guān)插座盒位置，再沿線用切割機(jī)切出線槽，槽寬比管外徑大 15mm 為宜。 3．管子敷設(shè) 1）管間連接硬質(zhì)塑料管的連接可采用套管粘結(jié)法和專用端頭進(jìn)行連接，套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑接牢固。 2）將線管放入槽內(nèi)，每隔 5m 左右用鐵釘將管子固定。管終端直接穿入盒孔，并用水泥砂漿固定。管入盒箱，管口應(yīng)平齊，管口露出盒箱約 5mm。 3）線管敷 設(shè)后，用已配制好的填料固定，使管上部及左右填料與墻體粘結(jié)牢固。 二．配管穿線 工藝流程 選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣搖測(cè) 1．選擇導(dǎo)線 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)（出）的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。 2）相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線做保護(hù)地線，黑顏色導(dǎo)線做零線。 2．穿帶線 1）帶線一般均采用φ ～ 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有 10～ 15cm 的余量。 2）穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相的鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 3．清掃管路 將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，再來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 4．放線及斷線 1）放線 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格；型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。 放線時(shí)導(dǎo)線置于放線架或放線車上。 2）斷線 剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下四種情況考慮。 （ 1）接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm。 （ 2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2。 （ 3）出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng) 度應(yīng)為 。 （ 4）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。 5．導(dǎo)線與帶線的綁扎 1）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少（ 2 至 3 根）時(shí)，先將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，再將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。 2）當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。 6．管內(nèi)穿線 1）電線管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 2）當(dāng)管路較 長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 3）穿線時(shí)應(yīng)注意： （ 1）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 （ 2）不同回路、不同電壓和產(chǎn)交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 （ 3）導(dǎo)線在彎形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。 （ 4）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定。 7．導(dǎo)線連接 在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。其中 4mm2 及以下的單芯線采用絞接法連接、 6mm2 及以上的單芯線用纏繞卷法連接；多芯銅導(dǎo)線采用單卷法、 纏卷法和復(fù)卷法連接。 三．開關(guān)插座安裝 工藝流程 清理→接線→安裝 1．清理 用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰渣剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。 2．接線 先將盒內(nèi)甩出導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)，插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。 3．開關(guān)、插座安裝 1）暗裝開關(guān)、插座 按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板邊接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大 于 時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。 2）明裝開關(guān)、插座 先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料（木）臺(tái)的出線孔中空出，再將塑料（木）臺(tái)緊貼于墻面用螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順對(duì)導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料（木）臺(tái)固定后，將甩出的相線、地（零）線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料（木）臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。 四．通電調(diào)試 1．線路檢查 導(dǎo)線連 接全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 2．絕緣搖測(cè) 照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用 500V 量程為 0～ 500MΩ的兆歐表。測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地” (Ｅ )； “線路”（Ｌ）；“保護(hù)環(huán)”（Ｇ）的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于Ｅ和Ｌ兩個(gè)端鈕上。 一般照明絕緣線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況： 1）電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測(cè)應(yīng)將干線 和支線分開，一人搖測(cè)，一個(gè)應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在1204/min，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 2）電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。 五．燈具安裝 工藝流程 彈線定位→檢查燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)行 1．彈線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定燈具安裝位置，從始端終端找好水平或垂直線，彈線，均勻分出檔距，標(biāo)出具體燈位。 2．檢查燈具 檢查配件是否齊全，燈