生化工程設(shè)備相關(guān)資料-資料下載頁
2025-06-18 04:21本頁面
【正文】 器3. 微藻大規(guī)模培養(yǎng)有何特點？試比較封閉式光生物反應(yīng)器與開放式光生物反應(yīng)器的優(yōu)缺點。 微藻大規(guī)模培養(yǎng)的特點： （1）需要足夠的光照； （2）需要供應(yīng)大量的CO2和排放大量的O2； （3）混合均勻，防止細(xì)胞沉降，且使細(xì)胞受光均勻； （4）微藻的培養(yǎng)基多采用海水配制，除淡水藻外。 密閉式培養(yǎng)反應(yīng)器優(yōu)點：培養(yǎng)效率高、培養(yǎng)條件易于控制、污染少、生產(chǎn)周期延長、適用于所有藻類的培養(yǎng)。敞開式培養(yǎng)反應(yīng)器優(yōu)點：成本低、建造容易、操作簡單、易于生產(chǎn)。缺點：培養(yǎng)效率低、培養(yǎng)條件無法控制、易受污染、水分易蒸發(fā)、光能利用率低。第十章 生物反應(yīng)器的比擬放大？經(jīng)驗放大法；因次分析法；數(shù)學(xué)模型法。？幾何尺寸的放大、通風(fēng)量的放大（①按單位體積液體通風(fēng)量Q/V相同；②按通風(fēng)截面空氣線速度VS相等放大；③按體積溶氧系數(shù)相等放大）、攪拌功率放大（①按單位體積液體消耗功率P/V相等放大；②按單位體積攪拌循環(huán)量F/V相等放大）。第十一章 細(xì)胞破碎與料液分離過程設(shè)備？常用的過濾分離設(shè)備有些類型？常用的固液分離設(shè)備有過濾分離設(shè)備、離心分離設(shè)備。常用的過濾分離設(shè)備有板框壓濾機(jī)、板式壓濾機(jī)、自動板框壓濾機(jī)、加壓過濾機(jī)、真空過濾機(jī)。?降低濾餅比阻力r0、降低濾液黏度μ、降低懸浮液中懸浮固體的濃度x0、熱處理。采用絮凝或凝聚的方法，設(shè)法增大懸浮液中固體粒子的大小，提高其沉降速度； 或采用稀釋、加熱等方法降低黏度，以利于過濾。加熱－降低液體粘度調(diào)整pH凝聚與絮凝加入助濾劑加入反應(yīng)劑？ f是反映離心機(jī)分離能力的重要指標(biāo)，它表示在離心力場中，微?？梢垣@得比在重力場中大f倍的作用力。f 值愈大，表示離心力愈大，其分離能力愈強(qiáng)。 ，如何降低濃差極化現(xiàn)象？ 當(dāng)溶劑透過膜，而溶質(zhì)留在膜上，因而使膜面濃度增大，并高于主體液中的濃度，這種濃度差導(dǎo)致溶質(zhì)自膜面反擴(kuò)散至主體中，當(dāng)這一速度低于被阻留分子在膜面聚集的速度，就會在膜面的一側(cè)逐漸形成一高濃度的被阻留溶質(zhì)層，這種現(xiàn)象稱為濃差極化。如何降低濃差極化現(xiàn)象：(1)攪拌的辦法來減少濃度極化；(2)切向流式過濾(錯流過濾)，使超過濾液體沿著與膜平行的方向流動；(3)提高液流的雷諾準(zhǔn)數(shù)（提高液溫、提高流速）。5. 以反滲透為例講述膜分離原理。 假設(shè)有一個僅能透過溶劑而不能透過溶質(zhì)的半透膜，將純?nèi)軇ū热缂兯┖蜐馊芤悍謩e置于膜兩側(cè)，因施加在溶液上方的壓力不同，表現(xiàn)出三種情況如圖所示。 無外界壓力作用時，由于純?nèi)軇ㄋ┑幕瘜W(xué)位 U1 大于溶液中溶劑的化學(xué)位 U2 ，引起純?nèi)軇ㄋ┩高^膜向溶液側(cè)遷移，這就是滲透，如圖A。 對溶液施加壓力，提高其化學(xué)位，就降低了膜兩側(cè)溶劑的化學(xué)位差，從而降低了純?nèi)軇┫蛉芤簼B透的透過速率。當(dāng)施加在溶液上的壓力恰好使溶劑的化學(xué)位與純?nèi)軇兯┑幕瘜W(xué)位相等，于是系統(tǒng)達(dá)到滲透平衡，此時溶液承受的壓力稱為滲透壓 Δπ，如圖B。 對溶液施加的壓力超過滲透壓 Δπ 時，溶液中溶劑的化學(xué)位高于純?nèi)軇ㄋ┑幕瘜W(xué)位，于是溶液中溶劑（水）以壓力差為推動力，透過膜向純?nèi)軇ㄋ﹤?cè)遷移，實現(xiàn)了從溶液中分離出溶劑（水）。由于此時溶劑的遷移方向與滲透方向相反，故稱為反滲透，如圖C。6. 常用的膜分離設(shè)備包括哪幾種四種類型？膜分離設(shè)備主要有許多種形式，其中最常用的有：板式、管式、中空纖維式和螺旋卷式。7. 細(xì)胞破碎的原因是什么？常用的細(xì)胞破碎的方法有哪三種？細(xì)胞破碎的原因：目標(biāo)產(chǎn)物存在于胞內(nèi)。常用的細(xì)胞破碎的方法有：珠磨法、高壓勻漿法、超聲破碎法。第十二章 萃取分離原理及設(shè)備？利用一種溶質(zhì)組分（如產(chǎn)物）在兩個互不混溶的液相（如水相和有機(jī)溶劑相）中竟?fàn)幮匀芙夂头峙湫再|(zhì)上的差異來進(jìn)行分離操作的。？混合器（如攪拌混合器）、分離器（如碟片式離心機(jī)）、溶劑回收裝置（如蒸餾塔）。？超臨界流體萃取的工藝流程一般是由萃?。–O2溶解溶質(zhì)）和分離（CO2和溶質(zhì)的分離）2步組成。？高壓泵及流體系統(tǒng)、萃取系統(tǒng)和收集系統(tǒng)。？萃取流體、萃取壓力、萃取溫度、改性劑、萃取時間。？在生物產(chǎn)業(yè)中雙水相萃取法常用于何種物質(zhì)提??？雙水相萃取技術(shù)是指親水性聚合物水溶液在一定條件下可以形成雙水相，由于被分離物在兩相中分配不同,便可實現(xiàn)分離。雙水相萃取法常用于胞內(nèi)酶提取，雙水相系統(tǒng)可用于細(xì)胞碎片以及酶的進(jìn)一步精制。第十三章 離子交換、吸附及色譜分離設(shè)備 ？柱色譜、紙上色譜、薄層色譜分離。？吸附色譜分離、分配色譜、離子交換色譜、凝膠色譜、親和色譜。第十四章 蒸發(fā)與結(jié)晶設(shè)備。？將熱飽和溶液冷卻、將部分溶劑蒸發(fā)、化學(xué)反應(yīng)結(jié)晶、鹽析結(jié)晶。（僅作蒸發(fā)器使用）。第十五章 蒸餾常見的精餾塔主要有板式塔和填料塔。第十六章 干燥過程與設(shè)備、氣流干燥、沸騰干燥和冷凍干燥。、噴霧干燥設(shè)備。？沸騰造粒干燥時，影響干燥產(chǎn)品顆粒大小的因素有哪些？又稱流化床干燥。利用流態(tài)化技術(shù)，即利用熱空氣使孔板上的粒狀物料呈流化沸騰狀態(tài)，使水分迅速汽化達(dá)到干燥目的。影響產(chǎn)品顆粒大小的因素：停留時間、熱空氣流速（摩擦作用和影響干燥溫度）、晶核大小。？將濕物料（或溶液）在較低溫度下（10～50℃）凍結(jié)成固態(tài)，然后在高度真空下，將其中固態(tài)水分直接升華為氣態(tài)而除去的干燥過程。用冷鹽水、液氨冷卻酒精發(fā)酵。有機(jī)酸發(fā)酵先只液化，而在發(fā)酵過程中邊發(fā)酵、邊糖化。9 /
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