南京某機(jī)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工方案_secret6583476249(最新整理-資料下載頁(yè)
2024-11-05 22:51本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】襖艿蒃螞袃蒁螈羈袂膁薁袇袁芃螇螃袀蒞薀蠆衿蒈莂羇羈膇薈袃羈芀莁蝿羇莂薆螅羆膂荿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆羃葿蚃螂羃膈蒆蚈肂芁蟻薄肁莃蒄袂肀肅蠆袈聿芅蒂螄肈莇螈蝕肇葿薀罿肇腿莃裊肆芁蕿螁膅莄莁蚇膄肅薇薃膃膆莀膂莈蚅袈膁蒀蒈螄膁膀蚄蝕膀節(jié)蒆羈腿蒞螞襖羋蕆蒅螀芇膇蝕蚆襖艿蒃螞袃蒁螈羈袂膁薁袇袁芃螇螃袀蒞薀蠆衿蒈莂羇羈膇薈袃羈芀莁蝿羇莂薆螅羆膂荿蟻羅芄蚄羀羄莆蕆袆羃葿蚃螂羃膈蒆蚈肂芁蟻薄肁莃蒄袂肀肅蠆袈聿芅蒂螄肈莇螈蝕肇葿薀罿肇腿莃裊肆芁蕿螁膅莄莁蚇膄肅薇薃膃膆莀膂莈蚅袈膁蒀蒈螄膁膀蚄蝕膀節(jié)蒆羈腿蒞螞襖羋蕆蒅螀芇膇蝕蚆襖艿蒃螞袃蒁螈羈袂膁薁袇袁芃螇螃
【正文】 復(fù)試驗(yàn)取得最佳效果。在打磨中需經(jīng)常自檢、互檢，注意加注潤(rùn)滑油和工作氣壓，注意清理排屑和砂帶的磨損更換，保持膜片打磨 質(zhì)量。打磨完畢的膜片進(jìn)行復(fù)檢并填寫《制作過程復(fù)檢表》。 （ 7）打磨檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員對(duì)打磨完畢已經(jīng)登記的膜片進(jìn)行檢驗(yàn)，在《制作產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單》作表格記錄，或?qū)Σ缓细衿纷髅黠@標(biāo)識(shí)分開碼放 , 并通知打磨工人和制作部經(jīng)理采取糾正和預(yù)防措施。 （ 8）接片熱合：熱合領(lǐng)班負(fù)責(zé)領(lǐng)取膜片，按照?qǐng)D紙進(jìn)行接片熱合，操作中堅(jiān)持自檢、互檢。所用的熱合參數(shù)記入《高頻熱合機(jī)工作記錄表》，工作內(nèi)容登記《制作記錄表》。 （ 9）補(bǔ)強(qiáng)熱合：熱合領(lǐng)班進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)熱合操作，操作中堅(jiān)持自檢互檢 ,選用的熱合參數(shù)記入《頻熱合機(jī)工作記錄表》，工作內(nèi)容登記《制作記錄 表》。 （ 10）周邊預(yù)處理：熱合領(lǐng)班主持對(duì)合龍后的膜片進(jìn)行測(cè)量，比照成品圖對(duì)膜片周邊及細(xì)節(jié)部分的加工誤差進(jìn)行調(diào)整，使之達(dá)到圖紙標(biāo)定尺寸。 （ 11）周邊加工：熱合領(lǐng)班進(jìn)行周邊加工熱合操作，操作中堅(jiān)持自檢、 21 互檢。選用的熱合參數(shù)記入《高頻熱合機(jī)工作記錄表》，工作內(nèi)容登記《制作記錄表》。 成品檢驗(yàn) 已經(jīng)熱合加工完畢的膜片，由質(zhì)檢組做成品檢驗(yàn)，需有項(xiàng)目設(shè)計(jì)負(fù)責(zé) ,制作部經(jīng)理、車間質(zhì)檢員參加。檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)加工缺陷按照《制作、安裝糾正和預(yù)防措施 控制程序》辦理。檢驗(yàn)結(jié)果填寫《制作產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)單》，報(bào)送總經(jīng)理，并交管理部存檔。 清潔 檢驗(yàn)合格的膜片，由制作部進(jìn)行最后清理，清潔劑需用中性，嚴(yán)禁使用含研磨成分的去污粉類物品。膜片正反面需逐次清理，不得留有粘膠痕跡，畫線痕跡，污漬、塵土等。 包裝 成品按安裝展開程序合理折疊，用標(biāo)準(zhǔn)包裝膜色裹嚴(yán)密并捆扎牢固。產(chǎn)品編號(hào)用水性白板筆寫于膜片零料上，制成飛子。飛子一式 2 個(gè)，分別栓牢于膜片及 外包裝醒目位置。 入庫(kù) 包裝好的產(chǎn)品辦理入庫(kù)，并取得入庫(kù)單。 特殊過程 放樣畫線是加工程序中的關(guān)鍵過程。 膜片熱合是加工程序中的特殊過程。 特殊過程控制 檢驗(yàn)制度：裁剪工序在班組內(nèi)逐片自檢、互檢，檢驗(yàn)員逐片復(fù)檢后方可實(shí)際裁剪。 參數(shù)記錄：熱合工序領(lǐng)班，班前需比照試驗(yàn)報(bào)告的參數(shù) ,作班前 22 熱合試驗(yàn)。觀察熱合滿度及剝離狀況，并予以記錄。 設(shè)備認(rèn)可：施工前，公司質(zhì)檢工程師對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及加工能力進(jìn)行鑒定，確保其達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量所需的能力。 膜材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 其目的是對(duì)產(chǎn)品在制作、安裝過程中，確保未經(jīng)檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不繼續(xù)下一工序或最終交付。 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn) 質(zhì)檢 組負(fù)責(zé)需要入庫(kù)的采購(gòu)材料和外協(xié)加工件的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，核查原材料的合格證和有關(guān)質(zhì)量保證文件等。 工程部負(fù)責(zé)非入庫(kù)的采購(gòu)材料和外協(xié)加工件的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，查原材料的合格證和有關(guān)質(zhì)量保證文件等。必要時(shí)赴加工地，在加工過程中跟蹤抽樣檢查。 安裝部負(fù)責(zé)安裝工地采購(gòu)材料和外協(xié)加工件的復(fù)檢。 如果來不及進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，可由總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行“緊急放行”規(guī)定。 過程檢驗(yàn)和試驗(yàn) 質(zhì)檢組負(fù)責(zé)制作部膜制作過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，監(jiān)督制作部自檢、復(fù)檢的作業(yè)和記錄情況，進(jìn)行跟蹤抽樣檢查。 安裝部（安裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)安裝過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，監(jiān)督自檢、復(fù)檢的作業(yè)和記錄情況，進(jìn)行跟蹤抽樣檢查。 如果生產(chǎn)急需來不及在檢驗(yàn)報(bào)告完成前就要轉(zhuǎn)入下一過程，可由總經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行“例外轉(zhuǎn)序”規(guī)定。 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) 在進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)均完成且合格的條件下，進(jìn)行最終檢驗(yàn)。 安裝部負(fù)責(zé)執(zhí)行最終檢驗(yàn)，合格后再組織工程驗(yàn)收。 23 工作內(nèi)容 對(duì)公司下達(dá)的任務(wù)和圖紙仔細(xì)審閱，根據(jù)制作部、安裝部的工作規(guī)程，安排質(zhì)檢組人員隨班工作。 發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)和設(shè)計(jì)、制作、安 裝等部門有關(guān)人員協(xié)商，分析原因，及時(shí)解決問題，并作好記錄。必要時(shí)報(bào)總經(jīng)理。 在自檢、互檢、復(fù)檢合格情況下，由質(zhì)檢組、設(shè)計(jì)項(xiàng)目組等有關(guān)人員進(jìn)行最終檢。全部合格后，在《制作產(chǎn)品（安裝工程）質(zhì)量檢驗(yàn)單》上依次簽字，并將相關(guān)資料交管理部蓋章歸檔。 膜材料檢驗(yàn)過程控制 膜是一種新型建筑材料 , 具有強(qiáng)度大、使用年限長(zhǎng)、易造型、但又有易劃傷、污染的特點(diǎn) , 因此膜材料在原材料檢驗(yàn)及施工過程中的過程控制就尤為重要。 購(gòu)進(jìn)原材實(shí)行抽樣檢驗(yàn) , 抽樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB28281987的規(guī)定 , 如下表： 正常檢驗(yàn)一次抽樣 方案 批量范圍 抽 樣 數(shù) 量 放寬檢驗(yàn) 一般檢驗(yàn) 18 2 2 915 2 3 1625 3 5 2650 5 8 5190 5 13 91150 8 20 24 151280 13 32 281500 20 50 注 : (1)以每次購(gòu)進(jìn)膜材的捆數(shù)作為批量。 (2)第一次使用的膜材采取加嚴(yán)檢驗(yàn)；第一次使用過的膜材若質(zhì)量有缺陷，第二次購(gòu)進(jìn)仍采取加嚴(yán)檢驗(yàn)。 （ 3）以前曾使用過且質(zhì)量合格的膜材 , 采用一般檢驗(yàn)。 （ 4）以前大批量使用且質(zhì)量 很好的膜材采取放寬檢驗(yàn)。 數(shù)量 入庫(kù)的原材料數(shù)量 (平米數(shù) )與所訂的數(shù)量相符。 檢驗(yàn)方法：全檢，用總延米數(shù)乘以幅寬即為總平米數(shù)。 質(zhì)量 外觀 每梱材料之間應(yīng)無色差，且膜材表面光滑平整，無瑕疵、麻點(diǎn)、油絲等缺陷，若每捆 (以 50 延米計(jì) )的缺陷不超過三處，則判定此捆材料合格。 檢驗(yàn)方法 : 用眼觀察。 厚度 材料薄厚均勻 , 且厚度的誤差值在177。 以內(nèi)，則說明此材料的厚度合格。 檢驗(yàn)方法 : 用卡尺每隔 10 米測(cè)量一次。 幅寬 材料幅 寬大于或等于廠家提供的數(shù)據(jù)，則判定此捆材料合格；否則，判定材料不合格。 檢驗(yàn)方法 : 用鋼卷尺每隔 10 米測(cè)量一次
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