爐排及輔機安裝調(diào)試工藝規(guī)程-資料下載頁
2025-06-17 18:25本頁面
【正文】 現(xiàn)象。（3）檢查軸頸與軸瓦的接觸情況。D、大齒輪檢查（1）檢查前先清洗大齒輪上的防腐劑，齒輪表面應光滑無砂眼和裂紋。（2）檢查齒形和齒間距是否符合要求。E、減速箱檢查 對減速箱進行解體，檢查各齒輪的嚙合情況和減速箱接觸面情況。F、對轉(zhuǎn)動機進行解體檢查。G、對油系統(tǒng)檢查 對油泵、冷油器和濾油器進行解體檢查，冷油器做水壓試驗，油箱做盛水試驗，油管道在安裝前進行酸洗。A、安裝前先將大罐運放到安裝位置，進行臨時存放，高度要使軸頸稍高于軸瓦安裝位置。B、主軸承座臺板就位 將臺板放置在預先找正的墊鐵上進行初步找正，找正前后主軸承座臺板在一條中心線上，并調(diào)整其水平和標高，然后將底腳螺絲暫時擰緊。C、球面座就位 先在球面座與臺板的結合面上涂一層合適的油脂，然后將球面座吊放到相應臺板上，調(diào)整其與臺板中心線到一致位置后，擰緊球面座與臺板之間的螺絲。D、球面軸瓦就位 在球面座和球面軸瓦的接觸面上涂以潤滑劑，然后將球面軸瓦吊放到球面座的洼窩內(nèi)，并保持四周間隙均勻和使瓦面軸向水平。E、復查兩個主軸臺板和軸瓦中心線和瓦底面標高和水平。此時應緊好臺板的底腳螺絲和球面座的固定螺絲。A、大罐就位將大罐兩端空心軸面徹底清洗干凈，在球面軸瓦上涂以合適的油脂。然后吊起大罐，抽出大罐下部的枕木，使大罐空心軸對準球面軸瓦的中心，并保持罐體水平，緩慢而平穩(wěn)地落在球面軸瓦上。B、大罐就位后的檢查與調(diào)整（1）檢查球面座與球面軸瓦結合面四周是否因受力變形而造成間隙不均勻，調(diào)整大罐中心線與主軸中心線一致。（2）檢查大罐空心軸頸8個等分點上的水平度。（3）復查軸頸與球面瓦的接觸情況，同時檢查空心軸與球面軸瓦的側(cè)間隙、推力間隙和承力軸承膨脹間隙。 大齒輪安裝通常在大罐就位找正后進行，也可在大罐就位前安裝。A、清理法蘭結合面，在組裝前分別將大齒輪與相應大法蘭結合面清理干凈，按法蘭螺孔間的定位銷孔進行裝配。B、裝大齒輪第一個半片時要使它的重心處于正中，以防大罐突然轉(zhuǎn)動。C、安裝第二片大齒輪時，需將已裝好的半片齒輪徐徐轉(zhuǎn)至大罐下方，在轉(zhuǎn)動過程中用導鏈拉住，以防大齒輪重心偏移時因自重而突然轉(zhuǎn)動大罐。D、在大齒輪安裝找正時以定位銷釘為準，如發(fā)現(xiàn)螺孔錯位時應將大齒輪圈的徑向和軸向晃動調(diào)整完畢后，方可進行擴孔處理。E、用固定在大齒輪圈附近適當位置的兩個百分表上讀數(shù)的變化，測量其徑向和軸向晃動，并調(diào)整使其符合規(guī)范的允許范圍。如超過允許值，可通過在大齒輪圈與大罐端蓋的接觸面間加墊片來進行調(diào)整。 一般在大罐就位找正后進行。A、襯板與大罐之間鋪放的石棉板應整齊，厚度應一致，接縫應嚴密。B、襯板與大罐的連接螺絲在穿過大罐處應用石棉繩或其它密封材料進行密封，以防漏粉。C、安裝過程中，要采取有效措施，防止襯板脫落。同時在每一個位置安裝時，都要防止大罐因重心偏移而自轉(zhuǎn)，在必須轉(zhuǎn)動時，罐內(nèi)不得留人。 安裝空心軸內(nèi)套管時，應注意內(nèi)套管螺旋導向筋的方向，入口端與大罐轉(zhuǎn)動方向相同，出口端與大罐轉(zhuǎn)動方向相反。 轉(zhuǎn)動機在大齒輪就位找正后進行安裝。搏動機按搏動齒輪與大齒輪的嚙合情況進行找正，并應保持轉(zhuǎn)動機齒輪水平，中心線與大罐中心線平行。A、減速箱安裝（1）將減速箱清理、檢查、消除缺陷后，以電動機為基準進行安裝。（2）找正。找正時保持轉(zhuǎn)動軸與減速機輸出軸聯(lián)軸的同心度，兩聯(lián)軸器端面應平行且同心。B、電動機安裝（1）以減速箱為基準進行安裝。（2）找正（3）檢查減速機和電動機底座的墊鐵情況。（4）合格后進行二次灌漿。A、油泵、油箱、冷油器及油管道經(jīng)解體檢查、盛水試驗、水壓試驗和油管道酸洗后進行安裝。B、油系統(tǒng)安裝結束后，應做風壓試驗，檢查其嚴密性。C、油系統(tǒng)在投入運行前，應進行過濾和油循環(huán)。18
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