數(shù)控維修手冊(cè)范本-資料下載頁(yè)
2025-06-17 16:45本頁(yè)面
【正文】 要求改 進(jìn)，選擇合理的加工工藝，按照 說明書的指令要求編寫正確的程 序⑤系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子 齒輪比和步距角等參數(shù)是否被破 壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百份表 來測(cè)量⑦主軸是否存在跳動(dòng)串動(dòng)和尾座同軸度差等現(xiàn)象檢查主軸和尾座的同軸度是否存在跳動(dòng)、串動(dòng)等現(xiàn)象⑧在一些特殊加工場(chǎng)合，反向間隙無法補(bǔ)入，導(dǎo)致加 工總是存在偏差利用編程技巧消除間隙常見故障維修手冊(cè)故障現(xiàn)象三：工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象故障原因處理方法故障現(xiàn)象四：驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時(shí)大時(shí)小故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 30 頁(yè) 共 50 頁(yè)①機(jī)床拖板長(zhǎng)期高速運(yùn)行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損用百分表靠在刀架底部，同時(shí)通過系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序， 檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整 絲桿間隙，更換軸承①程序編寫錯(cuò)誤檢查程序使用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌跡執(zhí)行，可以通 過打百份表來判斷，把百分表定 位在程序的起點(diǎn)讓程序結(jié)束后拖 板是否回到起點(diǎn)位置，再重復(fù)執(zhí) 行幾遍觀察其結(jié)果，掌握其規(guī)律故障原因處理方法故障現(xiàn)象二：任一段程序啟動(dòng)功能，可能會(huì)產(chǎn)生誤走故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 34 頁(yè) 共 50 頁(yè)①?gòu)某绦蛑虚g某一段開始運(yùn) 行，當(dāng)運(yùn)行結(jié)束后，裝夾 工件再次啟動(dòng)（這次是從 程序開頭開始運(yùn)行），就 會(huì)誤運(yùn)行，X、Z 往正方 向以 G00 的速度移出很大 的尺寸這種編程方式是由系統(tǒng)軟件編制 所決定的，有待進(jìn)一步完善①在程序首段若進(jìn)行單軸坐 標(biāo)定位，會(huì)出現(xiàn)車床誤走 現(xiàn)象程序首段必須進(jìn)行兩軸同時(shí)定位，而且換刀后的第一段也如此，否 則出現(xiàn)誤動(dòng)作，換刀指令后的第 一段程序不能用 G0必須用 G00, 這種編程方式是由系統(tǒng)軟件編制 所決定的，有待進(jìn)一步完善常見故障維修手冊(cè)故障現(xiàn)象三：恒線速控制下的加工方向不可改變故障原因處理方法(九) 其它類故障故障現(xiàn)象一：軟件不具有坐標(biāo)斷電后記憶功能故障原因處理方法故障現(xiàn)象二：G50 坐標(biāo)設(shè)置無效故障原因928TC 報(bào)警代號(hào)及處理方法GSK928TC 數(shù)控系統(tǒng)所有報(bào)警均用漢字在屏幕上作簡(jiǎn)明提示，根據(jù)提示內(nèi)容作相應(yīng)處理．每一個(gè)報(bào)警的意義在下表中詳細(xì)說明GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 41 頁(yè) 共 50 頁(yè)報(bào)警提示含義處理方法重復(fù)指令程序段中同一指令重復(fù)輸入刪除重復(fù)的指令重復(fù)參數(shù)程序段中同一參數(shù)重復(fù)輸入刪除重復(fù)的指令指令不兼容同一程序段中出現(xiàn)了兩個(gè)或多個(gè)不能共段的指令刪除多余的指令附錄三：980T報(bào)警一覽表及處理方法(1)程序操作錯(cuò)(P/S報(bào)警)GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 43 頁(yè) 共 50 頁(yè)號(hào)碼內(nèi)容000設(shè)定了必須切斷一次電源的參數(shù)。請(qǐng)切斷電源。003輸入了超過允許位數(shù)的數(shù)據(jù)。004在程序開始部分僅有數(shù)字或符號(hào)而無地址。005地址后無數(shù)據(jù),緊接著出現(xiàn)下個(gè)地址或者 EOB 代碼。006符號(hào)輸入錯(cuò)誤。(在不允許輸入號(hào)的地址上輸入了號(hào)或者輸入兩個(gè)以上的號(hào))007小數(shù)點(diǎn)輸入錯(cuò)誤。(在不允許小數(shù)點(diǎn)輸入的地址上輸入小數(shù)點(diǎn)或者輸入兩個(gè)以上小數(shù)點(diǎn))009輸入了非法字地址符。090返回參考點(diǎn)時(shí),開始點(diǎn)距參考點(diǎn)太近或速度太慢,返回參考點(diǎn)不能正常執(zhí)行100參數(shù)開關(guān)為 ON 狀態(tài)。101在程序編輯中,改寫存儲(chǔ)器時(shí),電源斷電了。關(guān)機(jī)后再開機(jī)報(bào)警自動(dòng)取消.(注意檢查參數(shù),程序等是否改變)111宏程序命令的運(yùn)算結(jié)果,超出允許范圍(232～2321）。1120作除數(shù)(也包括正切 90176。)。114在 G65 的程序段中,指令了未定義的 H 代碼。115指定了非法的變量號(hào)。116用 P 指定的變量號(hào)是禁止代入的變量。①控制電路板故障。②編碼器故障①換伺服驅(qū)動(dòng)器。②換伺服電機(jī)。電機(jī)運(yùn)行過 程中出現(xiàn)①輸入指令脈沖頻率過高。①正確設(shè) 定 輸入指令 脈沖。①加/減速時(shí)間常數(shù)太小，使速度超調(diào)量過大。①增大加/減速時(shí)間常數(shù)。①輸入電子齒輪比太大。①正確設(shè)置。①編碼器故障。①換伺服電機(jī)。①編碼器電纜不良。①換編碼器電纜。①伺服系統(tǒng)不穩(wěn)定，引超超調(diào)。①重新設(shè)定有關(guān)增益。②如果增益 不能設(shè)置 到合適值，則減小負(fù)載 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比率。電機(jī)剛啟動(dòng) 時(shí)出現(xiàn)①負(fù)載慣量過大。6速 度 放 大 器 飽 和 故 障電機(jī)運(yùn)行過 程中出現(xiàn)①電機(jī)被機(jī)械卡死。①檢查負(fù)載機(jī)械部分。①負(fù)載過大。①減小負(fù)載。②換更大功 率的驅(qū)動(dòng) 器和電機(jī)。常見故障維修手冊(cè)GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 48 頁(yè) 共 50 頁(yè)報(bào)警代碼報(bào)警名稱①檢查保持制動(dòng)器。①電機(jī)不穩(wěn)定振蕩。①高速增益。②增加加/減速時(shí)間。③減小負(fù)載慣量。①U、V、W 有一相斷線。②編碼器接線錯(cuò)誤。①檢查接線。常見故障維修手冊(cè)GSK NC EQUIPMENT CO., LT D. 第 49 頁(yè) 共 50 頁(yè)報(bào)警代碼報(bào)警名稱運(yùn)行狀態(tài)原因處理方法①芯片或電路板損壞。①更換伺服驅(qū)動(dòng)器。23IC7(A/D芯片)錯(cuò)誤①芯片或電路板損壞。②電流傳感器損壞。①更換伺服驅(qū)動(dòng)器。30編碼器 Z脈沖丟失① Z 脈沖不存在，編碼器損壞② 電纜不良③ 電纜屏蔽不良④ 屏蔽地線未聯(lián)好⑤ 編碼器接口電路故障① 更換編碼器② 檢查編碼器接口電 路31編 碼 器UVW 信 號(hào)錯(cuò)誤① 編碼器 UVW 信號(hào)損壞② 編碼器 Z 信號(hào)損壞③ 電纜不良④ 電纜屏蔽不良⑤ 屏蔽地線未聯(lián)好⑥ 編碼器接口電路故障① 更換編碼器② 檢查編碼器接口電 路32編 碼 器UVW 信 號(hào)非法編 碼① UVW 信號(hào)存在全高電平或全低電平① 更換編碼器② 檢查編碼器接口電 路.（.....）成立于2004年，專注于企業(yè)管理培訓(xùn)。
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