【正文】 位，若仍能用手揉動即為合格，否則表明基層過干或吸水性高。基層墻體檢查處理，應(yīng)按照隱蔽工程施工管理程序辦理有關(guān)手續(xù)。粘結(jié)膠漿的配置。配置粘結(jié)用聚合物砂漿；將砂漿膠粉與水按5:1重量比配置，用電動攪拌器攪拌均勻，配好的料注意防曬防風(fēng)，超過可操作時間不準(zhǔn)再度加水使用。集中攪拌專人定崗。配好的粘結(jié)膠漿不得過多，視不同環(huán)境溫度條件下控制在2小時內(nèi)用完，避免浪費(fèi)。聚苯板的粘結(jié)。根據(jù)設(shè)計要求，在經(jīng)平整處理的外墻面上用墨線彈出距散水標(biāo)高20mm的水平線，當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應(yīng)在墻面相應(yīng)的位置彈出變形縫經(jīng)濟(jì)寬度線，標(biāo)出聚苯板的粘結(jié)位置。聚苯板的切割應(yīng)采用電熱絲或壁紙刀切割，標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為1200*600，其對角線允許偏差2mm。聚苯板用電熱絲切割或工具刀切割，；大小而應(yīng)垂直。粘結(jié)聚苯板前，先進(jìn)行系統(tǒng)的起端和終端的翻包或包邊施工。門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的聚苯板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200mm，具體做法如下：首先在翻包部位抹長度為100mm，厚度為2mm的專用粘結(jié)劑，然后壓入100mm長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用，并保持清潔。將配置好的專用粘結(jié)劑抹在聚苯板的背面（而不能涂在基層上），涂膠應(yīng)按面積均布，板側(cè)面不得涂膠。粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為2～3mm，為保證粘結(jié)牢固，采用框點(diǎn)結(jié)合粘法進(jìn)行粘結(jié)。四周打框（每個邊框留810cm寬度排氣孔）中間加點(diǎn)（八點(diǎn)均布），保證粘結(jié)面積不小于40%。將抹好專用粘結(jié)劑的聚苯板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用，不得在聚苯板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。粘貼時應(yīng)滑動就位、輕柔、均勻按壓、不可拍打，使其與墻面粘結(jié)牢固。聚苯板對頭接縫應(yīng)擠緊，并與相鄰板齊平，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和側(cè)面殘留的粘結(jié)劑。板與板之間要擠緊。板縫不應(yīng)大于2mm。因切割不值形成的縫隙，用聚苯板條塞入并磨光，沒貼完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。，豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100mm。且在墻角處應(yīng)交錯互錯，并應(yīng)保證墻角垂直度。上墻后的聚苯板應(yīng)靜置至少48h后才可能搓抹子磨平，盡量減少板與板之間的高差接縫，隨時清理干凈廢料，操作人員就戴防護(hù)面具。安裝固定件：固定件在聚苯板粘貼完，根據(jù)季節(jié)情況48h后開始安裝，按設(shè)計要求的位置用沖鉆鉆孔，孔徑10mm，固定件錨入基層墻體板的深度約為50mm，以確保牢固可靠。固定件安裝個數(shù)每平方不少于6個。敲擊訂需將訂芯敲擊至釘帽以下。將工程塑料膨脹訂的釘帽與聚苯板表面齊平或略入一些。玻纖網(wǎng)鋪設(shè)。涂抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面的各種雜物。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的鋪設(shè)，用不銹鋼抹子在聚苯板表面均勻涂抹一道厚度為2mm的抹面膠漿（面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍），立即將玻纖網(wǎng)壓入濕膠中，用抹子抹平，直至玻纖網(wǎng)完全嵌入魔免膠漿內(nèi)，使玻纖網(wǎng)約處在抹面膠漿中的中間位置。當(dāng)遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向補(bǔ)貼一塊300*200的附加標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防止開裂。項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案、冬雨季施工技術(shù)根據(jù)施工進(jìn)度安排，雨季施工期（2012年9月份）內(nèi)的項(xiàng)目主要為土石方開挖。根據(jù)施工進(jìn)度安排，冬季施工期（2012年11月中旬至2012年12月）內(nèi)的項(xiàng)目主要包括：內(nèi)墻面抹灰、外墻面抹灰保溫、內(nèi)外墻涂料、內(nèi)外墻面磚、樓地面工程等。雨季施工的一般要求：1）、水泥、電盤、用電機(jī)具等材料和工器具搭設(shè)防雨防風(fēng)設(shè)施；2）、基槽外周圈設(shè)置排水明溝，防止雨水灌槽；3）、外墻腳手架等設(shè)施安裝避雷設(shè)施；4）、高溫天氣延遲施工；5）、嚴(yán)格動火工作票制度，防止火災(zāi)發(fā)生；6）、腳手架、各類大型設(shè)備安裝前應(yīng)核驗(yàn)地耐力，防止大雨侵蝕、塌陷失穩(wěn)；冬季施工的一般要求：1）、進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬期施工方案。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底；2）、進(jìn)入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作；3）、與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊；4）、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度并做好記錄；5）、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場；6）、搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道，對鍋爐進(jìn)行試火試壓，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性；7）、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作；8）、做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作，提出施工配合比；9）、冬期施工時，要采取防滑措施；10）、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。土方工程。1）、開挖的土石方不得堆積在坑槽邊；2）、土方開挖前應(yīng)注意天氣預(yù)報，力求避開陰雨天氣；開挖后應(yīng)及時進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)施工，防止雨水泡槽；3）、現(xiàn)場配置潛水泵4臺，槽底分段設(shè)置集水坑；如遇大雨，應(yīng)及時進(jìn)行排水；4）、回填土含水率必須適宜，否則應(yīng)進(jìn)行晾曬后方可使用。砼工程。1）、雨期施工期間要勤測粗細(xì)骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量；2）、現(xiàn)澆板二次收光后應(yīng)避免雨水沖刷；3）、夏期施工時砂石材料盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日曝曬，必要時可采用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱；4）、冬期施工要防止砂石材料表面凍結(jié)，并應(yīng)清除冰塊；5）、冬季砼攪拌棚應(yīng)進(jìn)行保溫處理，拌合料進(jìn)行加熱處理；6）、冬季施工中，按照施工配合比添加防凍早強(qiáng)劑；7）、冬季澆筑砼應(yīng)實(shí)時監(jiān)測砼的出料溫度和入模溫度，及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)；粗裝修工程的冬季施工措施。1）、在進(jìn)行室內(nèi)抹灰、樓地面施工前，應(yīng)將門窗口封好，門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好；施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。必要時應(yīng)采用火爐升溫；保溫措施不足時，應(yīng)及時考慮添加防凍劑；2）、室外裝飾施工應(yīng)在砂漿中添加防凍劑；施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5℃以上；3）、裝飾工程完成后，在7d內(nèi)室（棚）內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5℃。砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑時，其摻量可參考下表：砂漿中亞硝酸鈉摻量（占用水量的%） 氣溫（℃）0~－3－4~－9－10~－15－16~－20摻量（%）1358砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑時，其摻量可參考下表。氯鹽防凍劑禁用于高壓電源部位和油漆墻面的水泥砂漿基層。砂漿中氯化鈉摻量（占用水量的%） 項(xiàng) 目室外氣溫（℃）0~－5－5~10挑檐、陽臺、雨罩、墻面等抹水泥砂漿44~8墻面為水刷石、干粘石水泥砂漿55~10防凍劑應(yīng)由專人配制和使用，配制時先制成20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。防凍劑的摻入量，是按砂漿的總含水量計算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。石灰膏中的含水量可按下表計算。石灰膏的含水率 石灰膏稠度（cm）含水率（%）石灰膏稠度（cm）含水率（%）132846234948336104943811525401254642135674防治現(xiàn)澆板裂縫施工技術(shù)砼收縮造成的裂縫。砼在硬化過程中，由于水分蒸發(fā)，體積逐漸縮小，產(chǎn)生收縮，而框架結(jié)構(gòu)中，板四周的梁對板有支座的嵌固作用，板受到支座的約束，不能自由伸展。而當(dāng)混凝土的收縮所引起板的約束應(yīng)力超過一定程度時，必然引起現(xiàn)澆板的開裂，開裂的部位往往產(chǎn)生在應(yīng)力相對集中的地方，所以板的裂縫絕大多數(shù)產(chǎn)生在板角處，其走向與板的對角線相垂直。模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠時，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，也會產(chǎn)生裂縫。 樓板的彈性變及負(fù)彎矩造成的裂縫。施工中在板混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。在施工中，工人把板面負(fù)筋踩彎等，將會造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面沿梁支座處產(chǎn)生橫向裂縫。 養(yǎng)護(hù)不當(dāng)造成的裂縫。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力。過遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也要引起一定的裂縫。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫差大，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最易產(chǎn)生溫差裂縫。 針對上述質(zhì)量通病，現(xiàn)澆裂縫防治措施如下：1）、在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過度；2）、加強(qiáng)現(xiàn)澆板澆搗后的養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)是整個施工過程中必不可少的一個環(huán)節(jié)，經(jīng)常澆水養(yǎng)護(hù)，這樣既可減少溫度產(chǎn)生的裂縫，也可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力，有效控制裂縫。 3）、杜絕過早拆模、過早上傳荷載。在樓板澆搗過程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫 4）、平面布置上盡量減少凹凸現(xiàn)象和設(shè)置必要的伸縮縫。平面轉(zhuǎn)角過多，即薄弱部位越多，而這些部位由于應(yīng)力集中，往往是裂縫的多發(fā)區(qū)。 5）、施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時更要杜絕在澆注混凝土前就將部分模板，支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變裂縫的形。 一旦出現(xiàn)裂縫，應(yīng)區(qū)別不同的情況，按照下述方法進(jìn)行處理：對于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝前發(fā)現(xiàn)龜裂時，可以用純水泥漿涂刷封閉。當(dāng)裂縫較大時，應(yīng)沿裂縫鑿八字形凹槽，沖洗干凈后，用1：2水泥砂漿襪平，也可以采用環(huán)氧泥嵌補(bǔ)；當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)安全性，必要時可在樓上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性；通長、貫通的危險結(jié)構(gòu)裂縫，裂縫寬度大于0．3mm的，采用結(jié)構(gòu)膠粘扁鋼加固補(bǔ)強(qiáng)；板縫用灌縫膠高壓灌膠；其它一般裂縫處理，其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用1：2或1：1水泥砂漿襪縫，壓平養(yǎng)護(hù)即可。、衛(wèi)生間滲漏防治技術(shù)原因分析：不按設(shè)計文件或施工規(guī)范要求，偷工減料，粗制濫造，質(zhì)量低劣等是其主要原因，表現(xiàn)為：（1） 現(xiàn)澆混凝土樓板配合比達(dá)不到設(shè)計要求，抗?jié)B能力低。（2） 現(xiàn)澆混凝土樓振搗不密實(shí)，四周混凝土上翻高度不足，甚至沒有上翻。（3） 穿板管道周圍堵洞不密實(shí)。（4） 穿板管道漏設(shè)套管或套管高度不夠。（5） 防水材料不合格，涂刮鋪貼不均勻，粘結(jié)不牢，局部漏鋪等。（6） 地面坡度不明顯或地漏標(biāo)高控制不嚴(yán)，地面積水等。防治措施：（1） 四周設(shè)置上翻圈梁，高度120mm，與現(xiàn)澆板一次澆筑。（2） 地面排水坡度不小于3%。（3） 防水材料四周上翻500mm，門口鋪出300mm寬。（4） 管道施工首先抓好上下水管道穿樓板預(yù)留洞、套管的留置，要認(rèn)真核對圖紙，依據(jù)圖紙準(zhǔn)確定位，將管道間距離和縱橫尺寸掌握準(zhǔn)確，并認(rèn)真配合土建施工，不能遺漏，避免剔鑿樓板，嚴(yán)格控制衛(wèi)生潔具出水口標(biāo)高，力求準(zhǔn)確無誤，地漏高度應(yīng)掌握在面層做完后，箅子低于面層5mm左右，地漏水封高度不能小于50mm。（5） 樓板堵洞。全部管道安裝完并確認(rèn)無改動后開始樓層堵洞，首先檢查孔洞狀況，孔洞如過小應(yīng)當(dāng)剔鑿，保證管道與孔洞邊緣有3050mm的縫隙，并清理掉松散碎碴，適當(dāng)清洗孔洞，使其無浮塵、無油漬，保證新老混凝土接槎良好，用厚度1620mm木板制作模板，模板呈兩個半圓，孔洞大于管道外皮5mm，將兩塊模板卡在管道上，縫隙之間宜粘貼海綿條，防止漏漿，下面背上小方木，用14鐵絲吊緊在樓板下，然后集中攪拌豆石混凝土，摻3%膨脹劑，混凝土澆筑前將洞口濕潤，澆筑時振搗密實(shí)，禁止堵塞磚石、混凝土塊等，澆筑養(yǎng)護(hù)不小于7d。（6） 找平層抹灰。找平層宜采用防水砂漿，抹灰前基層清理干凈并灑水濕潤，但不得有積水，找平層應(yīng)平順、不空鼓、不開裂且有找坡，沿墻角處應(yīng)做不小于r=50mm圓弧，所有穿樓板管道根處應(yīng)做不小于r=50mm、高50mm的臺墩。（7） 涂刷防水涂料時，基層應(yīng)干燥，宜選擇晴朗干燥天氣施工，防水涂層每次涂涮厚度應(yīng)控制在1~2mm，第二次涂刷方向應(yīng)與第一次涂刷方向垂直，兩道工序間歇時間宜為24h。地漏、下水口涂膜應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程要求施工，地漏、下水口管壁應(yīng)清理干凈，使涂膜粘貼牢固，并深入口內(nèi)不小于50mm。施工后應(yīng)至少有7d自然干燥養(yǎng)護(hù)時間，并認(rèn)真做好成品保護(hù)，避免過早上人，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時修補(bǔ)。（8） 保護(hù)層施工，保護(hù)層施工時應(yīng)避免破壞防水層，鑲貼面層時坡度要嚴(yán)格控制，地面要平順，排水通暢，地面成活后就砂空鼓、不開裂、嵌縫嚴(yán)密，不顯接槎，墻角根部、背部和管子根部鑲貼平整、不漏貼、套割嚴(yán)密。（9） 試驗(yàn)。防水涂層施工完畢要做蓄水試驗(yàn)，蓄水深度在地面最高處應(yīng)有20mm的積水，如有滲漏應(yīng)立即返修，直到蓄水試驗(yàn)不滲漏為止，衛(wèi)生間全部地面做完后，要做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)時應(yīng)將地漏、下水口等內(nèi)側(cè)封堵后蓄水，檢查地漏，下水口周圍是否嚴(yán)密不滲漏。七、安全文明施工措施執(zhí)行的安全文明施工方面的規(guī)范和文件JGJ1302011 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1462004 建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ1602008 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程JGJ1622008 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1802009 建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ332001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ462005 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ5999 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ8091 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范山東省有關(guān)建筑施工現(xiàn)場安全管理的規(guī)定 安全文明施工管理控制目標(biāo)安全管理目標(biāo)：無重大傷亡事故發(fā)生，輕傷率控制在千分之三以內(nèi)、特殊工種持證上崗率100%；文明施工目標(biāo)：不擾民、不亂排、不亂倒，營造良好的外部施工環(huán)境，爭創(chuàng)文明施工樣板工地；